– От света на печатни платки,
Запалимостта на материалите, известна също като забавяне на горенето, самозагасване, устойчивост на пламък, устойчивост на пламък, устойчивост на огън, запалимост и друга запалимост, е да се оцени способността на материала да устои на горене.
Пробата от запалим материал се запалва с пламък, който отговаря на изискванията, и пламъкът се отстранява след определеното време.Нивото на запалимост се оценява според степента на изгаряне на пробата.Има три нива.Хоризонталният метод на изпитване на пробата е разделен на FH1, FH2, FH3 ниво три, вертикалният метод на изпитване е разделен на FV0, FV1, VF2.
Твърдата печатна платка е разделена на HB платка и V0 платка.
HB листът има ниско забавяне на горенето и се използва най-вече за едностранни плоскости.
VO дъската има висока устойчивост на горене и се използва най-вече в двустранни и многослойни дъски
Този тип печатна платка, която отговаря на изискванията за пожароустойчивост V-1, става платка FR-4.
V-0, V-1 и V-2 са огнеупорни степени.
Платката трябва да е устойчива на пламък, не може да гори при определена температура, а може само да се размеква.Температурната точка в този момент се нарича температура на встъкляване (точка Tg) и тази стойност е свързана със стабилността на размерите на печатната платка.
Какво представлява печатна платка с висока Tg и предимствата от използването на печатна платка с висока Tg?
Когато температурата на печатна платка с висока Tg се повиши до определена област, субстратът ще се промени от „състояние на стъкло“ в „състояние на гума“.Температурата в този момент се нарича температура на встъкляване (Tg) на плочата.С други думи, Tg е най-високата температура, при която субстратът поддържа твърдост.
Какви са специфичните видове печатни платки?
Разделени по ниво на клас от най-ниско до високо, както следва:
94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
Подробностите са както следва:
94HB: обикновен картон, неогнеупорен (най-нискокачественият материал, щанцоване, не може да се използва като захранваща платка)
94V0: Огнеустойчив картон (щанцоване)
22F: Едностранна плоскост от половин стъклени влакна (щанцоване)
CEM-1: Едностранна плоскост от фибростъкло (необходимо е компютърно пробиване, а не щанцоване)
CEM-3: Двустранна половин плоскост от стъклени влакна (с изключение на двустранен картон, това е най-ниският край на двустранната плоскост, проста
Този материал може да се използва за двойни панели, което е с 5~10 юана/квадратен метър по-евтино от FR-4)
FR-4: Двустранна плоскост от фибростъкло
Платката трябва да е устойчива на пламък, не може да гори при определена температура, а може само да се размеква.Температурната точка в този момент се нарича температура на встъкляване (точка Tg) и тази стойност е свързана със стабилността на размерите на печатната платка.
Какво е печатна платка с висока Tg и предимствата от използването на печатна платка с висока Tg.Когато температурата се повиши до определена област, субстратът ще се промени от „състояние на стъкло“ в „състояние на гума“.
Температурата по това време се нарича температура на встъкляване (Tg) на плочата.С други думи, Tg е най-високата температура (°C), при която субстратът поддържа твърдост.С други думи, обикновените субстратни материали за PCB не само предизвикват омекване, деформация, топене и други явления при високи температури, но също така показват рязък спад в механичните и електрическите характеристики (мисля, че не искате да видите класификацията на PCB платките и вижте тази ситуация във вашите собствени продукти).
Общата Tg плоча е повече от 130 градуса, високата Tg обикновено е повече от 170 градуса, а средната Tg е около повече от 150 градуса.
Обикновено печатни платки с печатни платки с Tg ≥ 170°C се наричат печатни платки с висока Tg.
Тъй като Tg на субстрата се увеличава, топлоустойчивостта, устойчивостта на влага, химическата устойчивост, стабилността и други характеристики на печатната платка ще бъдат подобрени и подобрени.Колкото по-висока е стойността на TG, толкова по-добра е температурната устойчивост на платката, особено при безоловен процес, където приложенията с висока Tg са по-чести.
Високата Tg се отнася до висока устойчивост на топлина.С бързото развитие на електронната индустрия, особено на електронните продукти, представени от компютрите, развитието на висока функционалност и висока многослойност изисква по-висока топлоустойчивост на материалите за субстрат на печатни платки като важна гаранция.Появата и развитието на технологии за монтаж с висока плътност, представени от SMT и CMT, направиха печатните платки все по-неотделими от поддържането на висока устойчивост на топлина на субстрати по отношение на малък отвор, фино окабеляване и изтъняване.
Следователно разликата между общия FR-4 и високия Tg FR-4: той е в горещо състояние, особено след абсорбиране на влага.
При нагряване има разлики в механичната якост, стабилността на размерите, адхезията, водопоглъщането, термичното разлагане и термичното разширение на материалите.Продуктите с висока Tg очевидно са по-добри от обикновените материали за субстрат на PCB.
През последните години броят на клиентите, изискващи производство на печатни платки с висока Tg, се увеличава всяка година.
С развитието и непрекъснатия напредък на електронните технологии непрекъснато се излагат нови изисквания за субстратните материали на печатни платки, като по този начин се насърчава непрекъснатото развитие на стандартите за ламинат с медно покритие.Понастоящем основните стандарти за субстратни материали са както следва.
① Национални стандарти В момента националните стандарти на моята страна за класифициране на PCB материали за субстрати включват GB/
T4721-47221992 и GB4723-4725-1992, стандартите за ламинат с медно покритие в Тайван, Китай са стандарти CNS, които се основават на японския стандарт JIs и са издадени през 1983 г.
②Други национални стандарти включват: японски стандарти JIS, американски стандарти ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, британски стандарти Bs, немски стандарти DIN и VDE, френски стандарти NFC и UTE и канадски стандарти CSA, австралийски стандарт AS, бившият Стандартът FOCT на Съветския съюз, международният стандарт IEC и др.
Доставчиците на оригинални материали за проектиране на печатни платки са общи и често използвани: Shengyi \ Jiantao \ International и др.
● Приемайте документи: protel autocad powerpcb orcad gerber или истинска платка за копиране и др.
● Типове листове: CEM-1, CEM-3 FR4, материали с висока TG;
● Максимален размер на дъската: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Дебелина на дъската за обработка: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Най-голям брой обработващи слоеве: 16 слоя
● Дебелина на слоя медно фолио: 0.5-4.0(oz)
● Толеранс на дебелината на готовата плоскост: +/-0,1 mm (4 mil)
● Толеранс на формоване на размера: компютърно фрезоване: 0,15 mm (6 mil) плоча за щанцоване: 0,10 mm (4 mil)
● Минимална ширина на линията/разстояние: 0,1 mm (4mil) Възможност за контрол на ширината на линията: <+-20%
● Минималният диаметър на отвора на крайния продукт: 0,25 mm (10 mil)
Минималният диаметър на отвора за пробиване на крайния продукт: 0,9 mm (35 mil)
Толеранс на завършен отвор: PTH: +-0,075 mm (3 mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Дебелина на медната стена на готовия отвор: 18-25um (0,71-0,99 mil)
● Минимално разстояние на пластира SMT: 0,15 mm (6 mil)
● Повърхностно покритие: злато за химическо потапяне, калаен спрей, никелирано злато (водно/меко злато), синьо лепило за копринен екран и др.
● Дебелината на спояващата маска на платката: 10-30μm (0,4-1,2 mil)
● Сила на отлепване: 1.5N/mm (59N/mil)
● Твърдост на спояващата маска: >5H
● Капацитет на отвора на тапата на маската за спояване: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Диелектрична константа: ε= 2.1-10.0
● Изолационно съпротивление: 10KΩ-20MΩ
● Характеристичен импеданс: 60 ohm±10%
● Термичен шок: 288℃, 10 сек
● Изкривяване на готовата дъска: <0,7%
● Приложение на продукта: комуникационно оборудване, автомобилна електроника, апаратура, система за глобално позициониране, компютър, MP4, захранване, домакински уреди и др.