При производството и преработката на автомобилна PCBA някои платки трябва да бъдат покрити с мед. Медното покритие може ефективно да намали въздействието на продуктите за обработка на SMT за подобряване на способността за борба с интерференцията и намаляване на зоната на примката. Неговият положителен ефект може да бъде напълно използван при обработката на пластира SMT. Въпреки това, има много неща, на които да обърнете внимание по време на процеса на изливане на мед. Позволете ми да ви представя подробностите за процеса на изливане на мед за обработка на PCBA.
一. Процес на изливане на мед
1. Част за предварителна обработка: Преди официалното изливане на мед, платката на PCB трябва да бъде предварително обработена, включително почистване, отстраняване на ръжда, почистване и други стъпки, за да се гарантира чистотата и гладкостта на повърхността на дъската и да поставите добра основа за официалното излива на мед.
2. Медно покритие на електрол: Покриване на слой от медна течност с електролиза на повърхността на платката, за да се комбинира химически с медното фолио, за да се образува меден филм е един от най -често срещаните методи за медно покритие. Предимството е, че дебелината и еднаквостта на медния филм могат да бъдат добре контролирани.
3. Механично медно покритие: Повърхността на платката е покрита със слой медно фолио чрез механична обработка. Той е и един от методите за медно покритие, но производствените разходи са по -високи от химическото медно покритие, така че можете да изберете сами да го използвате.
4. Медно покритие и ламиниране: Това е последната стъпка от целия процес на медно покритие. След приключване на медното покритие, медното фолио трябва да бъде притиснато върху повърхността на платката, за да се осигури пълна интеграция, като по този начин се гарантира проводимостта и надеждността на продукта.
二. Ролята на медното покритие
1. Намалете импеданса на заземния проводник и подобрете способността за борба с взаимодействието;
2. Намаляване на спада на напрежението и подобряване на ефективността на мощността;
3. Свържете се със заземния проводник, за да намалите зоната на контура;
三. Предпазни мерки за изливане на мед
1. Не изливайте мед в отворената зона на окабеляването в средния слой на многослойната дъска.
2. За едноточкови връзки към различни основания методът е да се свържете през 0 ома резистори или магнитни топчета или индуктори.
3. Когато стартирате дизайна на окабеляването, заземяващият проводник трябва да се пренасочва добре. Не можете да разчитате на добавяне на VIA, след като излеете мед, за да елиминирате несвързаните смляни щифтове.
4. Изсипете мед близо до кристалния осцилатор. Кристалният осцилатор във веригата е източник на високочестотни емисии. Методът е да излеете мед около кристалния осцилатор и след това да заземявате обвивката на кристалния осцилатор поотделно.
5. Осигурете дебелината и равномерността на облицовния слой на медта. Обикновено дебелината на медния слой е между 1-2 оз. Меден слой, който е твърде дебел или твърде тънък, ще повлияе на проводимата производителност и качеството на предаване на сигнала на ПХБ. Ако медният слой е неравномерен, това ще доведе до смущения и загуба на сигнали на веригата на платката, което ще повлияе на производителността и надеждността на PCB.