Общи умения за отстраняване на грешки в печатни платки

От PCB World.

 

Независимо дали става въпрос за дъска, направена от някой друг или от PCB дъска, проектирана и направена от вас, първото нещо, което ще го получите, е да проверите целостта на дъската, като калайдинг, пукнатини, късо съединение, отворени вериги и пробиване. Ако дъската е по -ефективна да бъде строга, тогава можете да проверите стойността на съпротивлението между захранването и наземния проводник между другото.

При нормални обстоятелства самостоятелно изработената дъска ще инсталира компонентите след завършване на калайъна и ако хората го направят, това е просто празна калайдирана платка с дупки. Трябва сами да инсталирате компонентите, когато го получите. .

Някои хора имат повече информация за платките за печатни платки, които проектират, така че обичат да тестват всички компоненти наведнъж. Всъщност е най -добре да го направите малко по малко.

 

PCB платка за отстраняване на грешки
Новото гребло за грешки на платката за печатни платки може да започне от частта за захранване. Най -сигурният начин е да поставите предпазител и след това да свържете захранването (за всеки случай, най -добре е да използвате стабилизирано захранване).

Използвайте стабилизирано захранване, за да зададете тока за защита от свръхток и след това бавно увеличете напрежението на стабилизираното захранване. Този процес трябва да следи входния ток, входното напрежение и изходното напрежение на платката.

Когато напрежението е регулирано нагоре, няма прекомерна защита и изходното напрежение е нормално, тогава това означава, че частта за захранване на дъската няма проблем. Ако нормалното изходно напрежение или защита от прекомерно ток е надвишено, тогава причината за повредата трябва да бъде проучена.

 

Инсталация на компонента на платката
Постепенно инсталирайте модулите по време на процеса на отстраняване на грешки. Когато са инсталирани всеки модул или няколко модула, следвайте горните стъпки за тестване, което помага да се избегнат някои по -скрити грешки в началото на дизайна или грешки в инсталацията на компоненти, което може да доведе до прекомерни изгаряния. Лоши компоненти.

Ако по време на процеса на инсталиране възникне повреда, обикновено се използват следните методи за отстраняване на неизправности:

Метод за отстраняване на неизправности първи: Метод за измерване на напрежението.

 

Когато се появи свръх точна защита, не бързайте да разглобяват компонентите, първо потвърдете напрежението на захранването на щифта на всеки чип, за да видите дали е в нормалния диапазон. След това проверете референтното напрежение, работното напрежение и т.н. на свой ред.

Например, когато силиконовият транзистор е включен, напрежението на кръстовището BE ще бъде около 0,7 V, а възелът на СЕ обикновено ще бъде 0,3V или по -малко.

При тестване е установено, че напрежението на BE BE е по -високо от 0,7 V (специални транзистори като Darlington са изключени), тогава е възможно кръстовището да бъде отворен. Последователно проверявайте напрежението във всяка точка, за да елиминирате повредата.

 

Метод за отстраняване на неизправности втори: Метод за инжектиране на сигнал

 

Методът на инжектиране на сигнала е по -проблемен от измерването на напрежението. Когато източникът на сигнала бъде изпратен до входния терминал, трябва да измерим формата на вълната на всяка точка от своя страна, за да намерим точката на повреда във формата на вълната.

Разбира се, можете да използвате и пинсети, за да откриете входния терминал. Методът е да докоснете входния терминал с пинсети и след това да наблюдавате отговора на входния терминал. Като цяло този метод се използва в случая на вериги на аудио и видео усилвател (Забележка: ИЗГЛЕЖДАНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО И ВЪЗДУШНО НАПРАВЛЕНИЕ) Не използват този метод, той е предразположен към инциденти с електрически удар).

Този метод открива, че предишният етап е нормален и следващият етап реагира, така че грешката не е на следващия етап, а на предишния етап.

Метод за отстраняване на неизправности три: Други

 

Горните две са сравнително прости и директни методи. В допълнение, например, виждайки, миришещи, слушане, докосване и т.н., които често се казват, са инженери, които се нуждаят от известен опит, за да могат да откриват проблеми.

Като цяло „поглед“ не е да се разглежда състоянието на тестовото оборудване, а да се види дали появата на компонентите е завършена; „Миризмата“ се отнася главно до това дали миризмата на компонентите е ненормална, като миризмата на изгаряне, електролит и др. Общите компоненти са в увреждане, тя ще излъчи неприятна миризма на изгаряне.

 

И „слушането“ е главно да се слуша дали звукът на дъската е нормален при условия на труд; Относно „докосването“, не е да се докосват дали компонентите са разхлабени, а да се почувства дали температурата на компонентите е нормална на ръка, например, тя трябва да бъде студена при условия на работа. Компонентите са горещи, но горещите компоненти са необичайно студени. Не го притискайте с ръце директно по време на докосващия процес, за да не се изгори ръката от високата температура.


TOP