Какъв е тестът с летяща сонда на платката? Какво прави? Тази статия ще ви даде подробно описание на теста с летяща сонда на печатната платка, както и принципа на теста с летяща сонда и факторите, които причиняват блокиране на отвора. Настояще.
Принципът на теста с летяща сонда на печатната платка е много прост. Нуждае се само от две сонди, за да премести x, y, z, за да тества двете крайни точки на всяка верига една по една, така че няма нужда да правите допълнителни скъпи приспособления. Въпреки това, тъй като това е тест за крайна точка, скоростта на теста е изключително ниска, около 10-40 точки/сек, така че е по-подходяща за проби и малко масово производство; по отношение на плътността на теста, тестът с летяща сонда може да се приложи към платки с много висока плътност, като MCM.
Принципът на тестера с летяща сонда: Той използва 4 сонди за провеждане на тест за изолация с високо напрежение и ниско съпротивление (тестване на отворена верига и късо съединение на веригата) на платката, стига тестовият файл да се състои от ръкописа на клиента и нашия инженерен ръкопис.
Има четири причини за късо съединение и отворена верига след теста:
1. Клиентски файлове: тестовата машина може да се използва само за сравнение, а не за анализ
2. Производство на производствена линия: изкривяване на печатни платки, маска за запояване, неправилни знаци
3. Преобразуване на данни за процеса: нашата компания приема тест за инженерна чернова, някои данни (чрез) от инженерна чернова са пропуснати
4. Фактор оборудване: софтуерни и хардуерни проблеми
Когато получихте платката, която тествахме и преминахте корекцията, се натъкнахте на повреда на проходния отвор. Не знам какво причини недоразумението, че не можахме да го тестваме и го изпратихме. Всъщност има много причини за повредата на проходния отвор.
Има четири причини за това:
1. Дефекти, причинени от пробиване: дъската е изработена от епоксидна смола и стъклени влакна. След пробиване през дупката в дупката ще има остатъчен прах, който не е почистен и медта не може да бъде потопена след втвърдяване. Като цяло в този случай извършваме тестване с летяща игла. Връзката ще бъде тествана.
2. Дефекти, причинени от потъване на мед: времето за потъване на медта е твърде кратко, медта в отвора не е пълна, а медта в отвора не е пълна, когато калайът се разтопи, което води до лоши условия. (При химическото утаяване на мед има проблеми в процеса на отстраняване на шлака, алкално обезмасляване, микроецване, активиране, ускоряване и потъване на мед, като непълно развитие, прекомерно ецване и остатъчната течност в отвора не се измива чиста връзка е специфичен анализ)
3. Преходните отвори на платката изискват прекомерен ток и необходимостта от удебеляване на медния отвор не се уведомява предварително. След включване на захранването токът е твърде голям, за да разтопи медта в дупката. Този проблем често възниква. Теоретичният ток не е пропорционален на действителния ток. В резултат на това медта на отвора беше разтопена веднага след включване, което доведе до блокиране на отвора и погрешка, че не е тестван.
4. Дефекти, причинени от качеството и технологията на SMT калай: Времето на престой в пещта за калай е твърде дълго по време на заваряване, което води до топене на медта в дупката, което причинява дефекти. Начинаещи партньори, по отношение на контролното време, преценката на материалите не е много точна. При високата температура има грешка под материала, което кара медта в дупката да се стопи и да се повреди. По принцип текущата фабрика за платки може да направи теста за летяща сонда за прототипа, така че ако плочата е направена 100% тест за летяща сонда, за да се избегне получаването на ръката на борда, за да открие проблеми. Горното е анализът на теста на летящата сонда на платката, надявам се да помогна на всички.