Машинното зрение е клон на изкуствения интелект, който се развива бързо, накратко, машинното зрение е да използва машини, за да замени човешките очи, да прави измервания и преценки, системата за машинно зрение е направена от продуктите за машинно зрение, които ще получават цели в сигнал за изображение и ще го изпращат към специалната система за обработка на изображения, вземете информация за формата на целта на обекта, според разпределението на пикселите и яркостта, цвета и друга информация, преобразувана в цифрови сигнали.
Системата за машинно зрение е буквално разделена на три части: машина, зрение и система. Машината отговаря за движението и управлението на машината.
Визията се реализира чрез източник на светлина, индустриален обектив, индустриална камера, карта за получаване на изображение и др.
Системата се отнася главно до софтуера, но може да се разбира и като пълен набор от оборудване за машинно зрение.
Технологията за машинно зрение е комбинация от софтуер и хардуер. Основните компоненти включват камери, камери, сензори за изображения, визуална обработка и комуникационно оборудване. Пълна система може да заснеме изображения на всеки обект и да ги анализира според различни параметри за качество и сигурност.
Оборудването за автоматично оптично откриване е използването на технология за откриване на машинно зрение за откриване на продукти. Може да отговори на изискванията за откриване на печатни платки на производствената линия. Автоматичната оптична система за откриване може да открие следните грешки: липсваща компонентна паста, грешка на полярността на танталов кондензатор, грешно позициониране или отклонение на заваръчния щифт, огъване или сгъване на щифта, прекомерно или недостатъчно спояване, заваръчен точков мост или виртуално заваряване и др. Автоматична оптична проверка може не само да открие визуално, не може да открие дефектите на изкуственото, може да открие леглото на иглата, не може да получи достъп до онлайн тестове на компоненти и точки за заваряване, да подобри покритието на дефектите, може също така да работи качеството на всеки процес в производствения процес и видове на дефекти като събиране, обратна връзка, анализ и управление за персонала за контрол на процесите, намаляване на процента на скрап на печатни платки.