Алуминиевият субстрат е меден ламинат на основата на метал с добра функция за разсейване на топлината. Това е материал, наподобяващ плоча, изработен от електронна стъклена влакна или други усилващи материали, импрегнирани с смола, единична смола и др. Като изолиращ лепилен слой, покрит с медно фолио от едната или двете страни и горещо пресована, наричана медна плоча на базата на алуминий. Кангксинската верига въвежда работата на алуминиевия субстрат и повърхностната обработка на материалите.

Алуминиева ефективност на субстрата

1. УСЛЕНИЕ НА ТЕГЛЕНА РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗПИТВАНЕ

Алуминиеви базирани медни плочи имат отлична производителност на разсейване на топлина, което е най-известната характеристика на този тип плоча. PCB, направен от него, може не само ефективно да предотврати работната температура на компонентите и субстратите, заредени върху него от повишаване, но и бързо топлина, генерирана от компоненти на усилвателя на мощността, компоненти с висока мощност, превключватели на голяма верига и други компоненти. Освен това се разпределя поради малката си плътност, леко тегло (2.7g/cm3), антиокситиране и по-евтина цена, така че се превърна в най-универсалния и най-голямото количество композитен лист в медни ламинати на базата на метал. Наситеното термично съпротивление на изолирания алуминиев субстрат е 1,10 ℃/w, а топлинното съпротивление е 2,8 ℃/w, което значително подобрява тока на сливане на медната жица.

2. Представете ефективността и качеството на обработката

Алуминиевите ламинати, облечени в мед, имат висока механична якост и здравина, което е много по-добре от ламинатите, облечени в мед на базата на смола и керамични субстрати. Той може да реализира производството на отпечатани дъски с големи площи върху метални субстрати и е особено подходящо за монтиране на тежки компоненти върху такива субстрати. В допълнение, алуминиевият субстрат също има добра плоскост и може да бъде сглобен и обработен върху субстрата чрез чукане, нитове и др. Или се огъва и усукана по протежение на нелеовата част на PCB, направена от него, докато традиционната ламинат с мед на базата на смола не може.

3. Висока размери стабилност

За различни медни облицовани ламинати има проблем с термичното разширение (размерена стабилност), особено термичното разширение в посока на дебелината (z-ос) на дъската, което влияе върху качеството на метализираните отвори и окабеляването. Основната причина е линейните коефициенти на разширение на плочите да са различни, като мед, а коефициентът на линеен разширение на субстрата на епоксидно стъклено влакне е 3. Линейното разширение на двете е много различно, което е лесно да се причини разликата в термичното разширение на субстрата, причинявайки медната верига, и метализираната дупка да се счупи или да се увреди. Линейният коефициент на разширяване на алуминиевия субстрат е между тях, той е много по -малък от общата смола субстрат и е по -близо до линейния коефициент на разширяване на медта, което е благоприятно за осигуряване на качеството и надеждността на печатаната верига.

Повърхностно обработка на алуминиев субстрат материал

1. Deoiling

Повърхността на алуминиевата плоча се покрива с маслен слой по време на преработка и транспортиране и трябва да се почиства преди употреба. Принципът е да се използва бензин (обща авиационна бензин) като разтворител, който може да бъде разтворен, и след това да се използва водоразтворим почистващ агент за отстраняване на петна от масло. Изплакнете повърхността с течаща вода, за да я направите чиста и без капки за вода.

2. Оздравяване

Алуминиевият субстрат след горното третиране все още има непрекъснато мазнини на повърхността. За да го извадите напълно, накиснете го със силен алкален натриев хидроксид при 50 ° С за 5 минути и след това изплакнете с чиста вода.

3. Алкално ецване. Повърхността на алуминиевата плоча като основен материал трябва да има определена грапавост. Тъй като алуминиевият субстрат и филмовият слой на алуминиевия оксид на повърхността са както амфотерни материали, повърхността на алуминиевия основен материал може да се разрови чрез използване на киселинната, алкална или композитна система за разтвор на алкален разтвор. В допълнение, трябва да се добавят и други вещества и добавки към разтвора за постигане на следните цели.

4. Химическо полиране (потапяне). Тъй като алуминиевият основен материал съдържа други метали на примесите, е лесно да се образуват неорганични съединения, които се придържат към повърхността на субстрата по време на процеса на разрохване, така че неорганичните съединения, образувани на повърхността, трябва да бъдат анализирани. Според резултатите от анализа пригответе подходящ разтвор за потапяне и поставете грубия алуминиев субстрат в разтвора за потапяне, за да осигурите определено време, така че повърхността на алуминиевата плоча да е чиста и лъскава.