Панелизирането е начин за максимизиране на печалбите на индустрията за производство на платки. Има много начини за панелни и непанелни платки, както и някои предизвикателства в процеса.

Производството на печатни платки може да бъде скъп процес. Ако операцията не е правилна, платката може да бъде повредена или унищожена по време на производство, транспортиране или сглобяване. Облицовката на печатни платки е отличен начин не само да се осигури безопасност в производствения процес, но и да се намалят общите разходи и производствено време в процеса. Ето някои методи за превръщане на печатни платки в платки и някои често срещани предизвикателства, срещани в процеса.

Метод на панелизиране
Панелизираните печатни платки са полезни при работа с тях, като същевременно ги подреждате върху един субстрат. Панелизирането на печатни платки позволява на производителите да намалят разходите, като същевременно поддържат високите стандарти за качество, на които отговарят. Основните два вида панели са панели с маршрутизиране на раздели и панели с V-слот.

Ламперията с V-образен жлеб се извършва чрез изрязване на дебелината на печатната платка отгоре и отдолу с помощта на кръгло режещо острие. Останалата част от платката е все още толкова здрава, колкото и преди, и се използва машина за разделяне на панела и избягване на допълнителен натиск върху печатната платка. Този метод на снаждане може да се използва само когато няма надвиснали компоненти.

Друг тип панелизация се нарича "панелизация с таб-маршрут", която включва подреждане на контура на всяка печатна платка чрез оставяне на няколко малки кабелни части върху панела, преди да се начертае по-голямата част от контура на печатната платка. Контурът на печатната платка се фиксира върху панела и след това се запълва с компоненти. Преди да бъдат монтирани чувствителни компоненти или спойки, този метод на снаждане ще причини по-голямата част от напрежението върху печатната платка. Разбира се, след монтирането на компонентите на панела, те също трябва да бъдат разделени преди да бъдат монтирани в крайния продукт. Чрез предварително окабеляване на по-голямата част от очертанията на всяка печатна платка трябва да се изреже само разделителят за "разбиване", за да се освободи всяка платка от панела след запълване.

Метод на депанелизация
Самото депанелизиране е сложно и може да се направи по много различни начини.

видях
Този метод е един от най-бързите методи. Може да реже печатни платки без V-жлеб и платки с V-жлеб.

Резачка за пица
Този метод се използва само за V-образни канали и е най-подходящ за рязане на големи панели на по-малки панели. Това е много евтин и лесен за поддръжка метод за депанелиране, обикновено изискващ много ръчен труд за завъртане на всеки панел, за да се изрежат всички страни на печатната платка.

лазер
Лазерният метод е по-скъп за използване, но има по-малко механично напрежение и включва точни допуски. В допълнение, разходите за ножове и/или фрезови битове са елиминирани.

Отсечена ръка
Очевидно това е най-евтиният начин за сваляне на панела, но той се отнася само за устойчиви на напрежение платки.

рутер
Този метод е по-бавен, но по-прецизен. Той използва режеща глава за фрезоване на плочите, свързани с уши, и може да се върти под остър ъгъл и да реже дъги. Почистването и повторното отлагане на прах по окабеляването обикновено са предизвикателства, свързани с окабеляването, което може да изисква процес на почистване след сглобяване.

щанцоване
Щанцоването е един от по-скъпите физически методи за оголване, но може да се справи с по-големи обеми и се извършва от приспособление от две части.

Панелизирането е чудесен начин да спестите време и пари, но не е без предизвикателства. Депанелизирането ще доведе до някои проблеми, като например машината за рендосване на рутер ще остави остатъци след обработката, използването на трион ще ограничи оформлението на печатни платки с контур на платката или използването на лазер ще ограничи дебелината на дъската.

Надвисналите части правят процеса на разделяне по-сложен - планирането между стаята за заседателни съвети и помещението за събиране - тъй като те лесно се повреждат от ножове за трион или рендета.

Въпреки че има някои предизвикателства при прилагането на процеса на премахване на панела за производителите на печатни платки, ползите често надвишават недостатъците. Докато се предоставят правилните данни и оформлението на панела се повтаря стъпка по стъпка, има много начини за панелиране и депанелиране на всички видове печатни платки. Като се вземат предвид всички фактори, ефективното оформление на панелите и методът за разделяне на панелите могат да ви спестят много време и пари.