Време е да проверка на борда на PCB да обърне внимание на някои детайли, за да бъде по -подготвен, за да гарантира качеството на продукта. Когато проверка на платки за печатни платки, трябва да обърнем внимание на следните 9 съвета.

1. Строго забранено е да се използва заземеното тестово оборудване, за да докосне телевизора на живо, аудио, видео и друго оборудване на долната плоча, за да се тества платката за PCB без изолационен трансформатор
Строго е забранено директно да тествате телевизия, аудио, видео и друго оборудване без захранващ изолационен трансформатор с инструменти и оборудване с заземени черупки. Въпреки че общият радио касета рекордера има силов трансформатор, когато влезете в контакт с по -специално телевизионно или аудио оборудване, особено изходната мощност или естеството на използваното захранване, първо трябва да разберете дали шасито на машината е заредено, в противен случай е много лесно, че телевизорът, аудио и друго оборудване, които се зареждат с долната плоча, причиняват къса верига на захранването, което засяга интегрираната верига, причинявайки допълнително разширяване на захранването.

2. Обърнете внимание на изолационната ефективност на запояващото желязо при тестване на платката за PCB
Не е позволено да се използва запояване на желязо за запояване с власт. Уверете се, че желязото за запояване не е таксувано. Най -добре е да заземиш черупката на запояващото желязо. Бъдете по -внимателни с MOS веригата. По -безопасно е да се използва желязо с ниско напрежение от 6 ~ 8V.

3. Познайте принципа на работа на интегрираните схеми и свързаните с тях вериги, преди да тествате платки за печатни платки
Преди да проверите и поправите интегрираната верига, първо трябва да сте запознати с функцията на използваната интегрална верига, вътрешната верига, основните електрически параметри, ролята на всеки щифт и нормалното напрежение на щифта, формата на вълната и принципа на работа на веригата, съставена от периферни компоненти. Ако горните условия са изпълнени, анализът и проверката ще бъдат много по -лесни.

4. Не причинявайте късо съединение между щифтове при тестване на PCB
При измерване на напрежение или тестване на формата на вълната с осцилоскоп сонда, не причинявайте късо съединение между щифтовете на интегралната верига поради плъзгане на тестовите проводници или сонди. Най -добре е да се измери върху периферната печатна верига, директно свързана към щифтовете. Всяка моментна късо съединение може лесно да повреди интегрираната верига. Трябва да сте по-внимателни, когато тествате интегрални вериги с CMOS с плосък пакет.

5. Вътрешното съпротивление на тестовия инструмент на платката за PCB трябва да бъде голям
При измерване на постояннотоковото напрежение на IC щифтовете трябва да се използва мултицет с вътрешното съпротивление на главата на метър, по -голям от 20kΩ/v, в противен случай ще има голяма грешка в измерването за напрежението на някои пинове.

6. Обърнете внимание на разсейването на топлината на интегралните схеми при тестване на платки за печатни платки
Интегралната верига на мощността трябва да се разсейва топлината и тя не е позволена да работи под висока мощност без радиатор.

7. Оловен проводник на платката за PCB трябва да бъде разумен
Ако трябва да добавите външни компоненти, които да заменят повредената част на интегрираната верига, трябва да бъдат избрани малки компоненти и окабеляването трябва да бъде разумно, за да се избегне ненужното паразитно свързване, особено заземяването между интегрираната верига на усилвателя на аудио захранване и крайния край на предусилвателя.

8. Проверете платката PCB, за да гарантирате качеството на заваряване
При запояване спойка е твърда и натрупването на спойка и пори може лесно да причини фалшиво запояване. Времето за запояване обикновено е не повече от 3 секунди, а силата на запояващото желязо трябва да бъде около 25W с вътрешно отопление. Интегралната верига, която е била споена, трябва да бъде проверена внимателно. Най -добре е да използвате омметър, за да измерите дали има късо съединение между щифтовете, потвърдете, че няма адхезия на спойка и след това включете захранването.

9. Не определяйте лесно щетите на интегрираната верига при тестване на платката за PCB
Не преценявайте, че интегрираната верига се повреди лесно. Тъй като повечето интегрирани вериги са директно свързани, след като веригата е ненормална, тя може да причини множество промени в напрежението и тези промени не са непременно причинени от повредата на интегрираната верига. В допълнение, в някои случаи измереното напрежение на всеки щифт е различно от нормалното, когато стойностите съвпадат или са затворени, това не винаги може да означава, че интегрираната верига е добра. Тъй като някои меки разломи няма да причинят промени в постояннотоковото напрежение.

Метод за отстраняване на грешки на борда на PCB
За новата платка, която току -що е била върната обратно, първо трябва грубо да наблюдаваме дали има проблеми на дъската, като например дали има очевидни пукнатини, късо съединение, отворени вериги и т.н. Ако е необходимо, проверете съпротивлението между захранването и земята е достатъчно голямо.

За новосъздадена платка за отстраняване на грешки често среща някои трудности, особено когато дъската е сравнително голяма и има много компоненти, често е невъзможно да се започне. Но ако овладеете набор от разумни методи за отстраняване на грешки, отстраняването на грешки ще получи два пъти резултата с половината от усилията.

Стъпки за отстраняване на грешки на борда на PCB
1. За новата платка, която току -що е била върната обратно, първо трябва да наблюдаваме дали има проблеми на дъската, като например дали има очевидни пукнатини, късо съединение, отворени вериги и т.н. Ако е необходимо, проверете съпротивлението между захранването и земята е достатъчно голямо.

2. Тогава компонентите са инсталирани. Независими модули, ако не сте сигурни, че те работят правилно, най -добре е да не ги инсталирате, а да инсталирате част по част (за сравнително малки вериги, можете да ги инсталирате наведнъж), така че да е лесно да определите обхвата на повреда. Избягвайте да имате проблеми с започването, когато срещнете проблеми.

Най -общо казано, можете първо да инсталирате захранването и след това да захранвате, за да проверите дали изходното напрежение на захранването е нормално. Ако нямате голяма увереност при захранване (дори и да сте сигурни, се препоръчва да добавите предпазител, за всеки случай), помислете да използвате регулируемо регулирано захранване с функция за ограничаване на тока.

Първо предварително настройте тока за претоварен ток, след това бавно увеличете стойността на напрежението на регулираното захранване и следете входния ток, входното напрежение и изходното напрежение. Ако по време на регулирането на възходящата регулиране няма прекомерна защита и други проблеми и изходното напрежение е достигнало нормално, захранването е наред. В противен случай изключете захранването, намерете точката на повреда и повторете горните стъпки, докато захранването е нормално.

3. След това инсталирайте други модули постепенно. Всеки път, когато се инсталира модул, захранвайте и тествайте. Когато захранвате, следвайте горните стъпки, за да избегнете прекомерна точност, причинени от грешки в дизайна и/или грешки в инсталацията и изгаряйте компоненти.

Начинът да се намери дефектната платка
1. Намерете дефектна платка за PCB чрез измерване на метода на напрежението
Първото нещо, което трябва да потвърдите, е дали напрежението на захранващия щифт на всеки чип е нормално, след което проверете дали различните референтни напрежения са нормални и дали работното напрежение на всяка точка е нормално. Например, когато е включен общ силиконов транзистор, напрежението на BE Junction е около 0,7V, докато напрежението на съединението на СЕ е около 0,3V или по -малко. Ако напрежението на кръстовището на транзистор е по -голямо от 0,7V (с изключение на специални транзистори, като Дарлингтън и т.н.), кръстовището може да бъде отворено.

2. Метод на инжектиране на сигнала, за да намерите дефектна платка за PCB
Добавете източника на сигнала към входния терминал и след това измерете формата на вълната на всяка точка на свой ред, за да видите дали е нормално да се намери точката на повреда. Sometimes we will use simpler methods, such as holding a tweezers with our hands, to touch the input terminals of all levels to see if the output terminal responds, which is often used in audio, video and other amplifier circuits (but be careful, hot bottom This method cannot be used for circuits with high voltage or high-voltage circuits, otherwise it may cause electric shock). Ако няма отговор на предишното ниво, но има отговор на следващото ниво, това означава, че проблемът се крие на предишното ниво и трябва да бъде проверен.

3. Други начини да намерите дефектни платки за печатни платки
Има много други начини да намерите точки на грешки, като гледане, слушане, миришене, докосване и т.н.
„Виждане“ е да се види дали има очевидни механични увреждания на компонента, като напукване, изгаряне, деформация и др.;
„Слушането“ е да слушате дали работният звук е нормален, например, нещо, което не трябва да звъни, звъни, мястото, което трябва да звъни, не звъни или звукът е ненормален и т.н.;
„Миризмата“ е да се провери дали има някаква особена миризма, като миризмата на изгаряне, миризмата на електролит на кондензатора и др. За опитен електронен персонал за поддръжка те са много чувствителни към тези миризми;
„Докосването“ е да се тества дали температурата на устройството е нормална, например, твърде гореща или твърде студена.

Някои устройства за захранване ще се загреят, когато работят. Ако са студени на пипане, в основата си може да се прецени, че те не работят. Но ако мястото, което не трябва да е горещо, е горещо или мястото, което трябва да е горещо, е твърде горещо, това няма да работи. Общите транзистори на захранването, чиптите на регулатора на напрежението и др., Работата под 70 градуса е напълно добре. Каква е концепцията за 70 градуса? Ако натиснете ръката си нагоре, можете да я задържите повече от три секунди, това означава, че температурата е под 70 градуса (обърнете внимание, че първо трябва да я докоснете предварително и да не изгаряте ръцете си).