6 начина да проверите качеството на дизайна на печатни платки

Лошо проектирани печатни платки или PCB никога няма да отговарят на качеството, необходимо за търговско производство. Способността да се прецени качеството на дизайна на печатни платки е много важна. Опитът и познанията за дизайна на PCB са необходими за извършване на пълен преглед на дизайна. Въпреки това, има няколко начина за бързо преценяване на качеството на дизайна на PCB.

 

Схематичната диаграма може да е достатъчна, за да илюстрира компонентите на дадена функция и как те са свързани. Информацията, предоставена от схемите относно действителното разположение и свързване на компонентите за дадена операция, е много ограничена. Това означава, че дори ако PCB е проектиран чрез щателно внедряване на всички компонентни връзки на пълната диаграма на принципа на работа, е възможно крайният продукт да не работи както се очаква. За да проверите бързо качеството на дизайна на PCB, моля, помислете за следното:

1. PCB следа

Видимите следи на ПХБ са покрити с устойчивост на спойка, което помага да се предпазят медните следи от късо съединение и окисляване. Могат да се използват различни цветове, но най -често използваният цвят е зелен. Обърнете внимание, че е трудно да се види следи поради белия цвят на маската на спойка. В много случаи можем да видим само горния и долния слой. Когато PCB има повече от два слоя, вътрешните слоеве не се виждат. Лесно е обаче да се прецени качеството на дизайна само като разгледаме външните слоеве.

По време на процеса на преглед на дизайна проверете следите, за да потвърдите, че няма остри завои и всички те се простират по права линия. Избягвайте остри завои, тъй като определени високочестотни или следи с висока мощност могат да създадат проблеми. Избягвайте ги напълно, защото те са крайният сигнал за лошо качество на дизайна.

2. Разграждане на кондензатор

За да се филтрират всеки шум от високочестотен шум, който може да повлияе негативно на чипа, кондензаторът за отделяне е разположен много близо до щифта за захранване. Като цяло, ако чипът съдържа повече от един щифт за източване на дренаж (VDD), всеки такъв щифт се нуждае от кондензатор за отделяне, понякога дори повече.

Кондензаторът за отделяне трябва да бъде поставен много близо до щифта, за да бъде отделен. Ако той не бъде поставен близо до щифта, ефектът от кондензатора за отделяне ще бъде значително намален. Ако кондензаторът за отделяне не е поставен до щифтовете на повечето микрочипове, тогава това отново показва, че дизайнът на PCB е неправилен.

3. Дължината на следата на PCB е балансирана

За да се направят множество сигнали, да имат точни връзки на времето, дължината на следата на PCB трябва да бъде съчетана в дизайна. Съпоставянето на дължината на следите гарантира, че всички сигнали достигат дестинациите си със същото закъснение и спомагат за поддържането на връзката между ръбовете на сигнала. Необходимо е достъп до схематичната диаграма, за да се знае дали някой отбор от сигнални линии изисква точни връзки на времето. Тези следи могат да бъдат проследени, за да се провери дали е приложено някакво изравняване на дължината на следите (наречени иначе закъсняли линии). В повечето случаи тези линии за забавяне изглеждат като извити линии.

Заслужава да се отбележи, че допълнителното забавяне е причинено от VIA в сигналния път. Ако VIA не могат да бъдат избегнати, важно е да се гарантира, че всички групи за проследяване имат равен брой VIA с точни връзки на времето. Като алтернатива, забавянето, причинено от VIA, може да бъде компенсирано чрез използване на линия за забавяне.

4. Поставяне на компоненти

Въпреки че индукторите имат способността да генерират магнитни полета, инженерите трябва да гарантират, че не са поставени близо един до друг, когато използват индуктори във верига. Ако индукторите са поставени близо един до друг, особено от край до край, той ще създаде вредно свързване между индукторите. Поради магнитното поле, генерирано от индуктора, електрически ток се индуцира в голям метален обект. Следователно, те трябва да бъдат поставени на определено разстояние от металния обект, в противен случай стойността на индуктивността може да се промени. Чрез поставянето на индукторите перпендикулярно един на друг, дори ако индукторите се поставят близо един до друг, ненужното взаимно свързване може да бъде намалено.

Ако PCB има мощност резистори или други компоненти, генериращи топлина, трябва да вземете предвид ефекта на топлината върху други компоненти. Например, ако във веригата се използват кондензатори или термостати за компенсация на температурата, те не трябва да се поставят в близост до мощност резистори или каквито и да било компоненти, които генерират топлина.

Трябва да има специална зона на PCB за регулатора на превключване на борда и свързаните с него компоненти. Тази част трябва да бъде настроена възможно най -далеч от частта, която се занимава с малки сигнали. Ако захранването на променлив ток е директно свързано към PCB, трябва да има отделна част от страната на променлив ток на PCB. Ако компонентите не са разделени според горните препоръки, качеството на дизайна на PCB ще бъде проблематично.

5. Ширина на следите

Инженерите трябва да полагат допълнителни грижи, за да определят правилно размера на следите, носещи големи течения. Ако следи, носещи бързо променящи се сигнали или цифрови сигнали, се движат успоредно на следи, носещи малки аналогови сигнали, могат да възникнат проблеми с шума. Следата, свързана с индуктора, има способността да действа като антена и може да причини вредни радиочестотни емисии. За да се избегне това, тези марки не трябва да са по -широки.

6. Наземна и земна равнина

Ако PCB има две части, цифрови и аналогови и трябва да бъде свързан само в една обща точка (обикновено отрицателният захранващ терминал), заземяването трябва да бъде разделена. Това може да помогне да се избегне отрицателното въздействие на цифровата част върху аналоговата част, причинена от скока на наземния ток. Наземната следа за връщане на подсхема (ако PCB има само два слоя) трябва да бъде разделена и след това тя трябва да бъде свързана на терминала от отрицателна захранване. Силно се препоръчва да има поне четири слоя за умерено сложни PCB, а за мощността и наземните слоеве са необходими два вътрешни слоя.

в заключение

За инженерите е много важно да имате достатъчно професионални знания в дизайна на PCB, за да се прецени качеството на един или един дизайн на служители. Инженерите без професионални знания обаче могат да разгледат горните методи. Преди да преминете към прототипиране, особено при проектиране на стартиращ продукт, винаги е добра идея винаги да имате експерт да проверите качеството на дизайна на PCB.