PCBA и SMT обработката обикновено имат два процеса, единият е процес без олово, а другият е водещ процес. Всички знаят, че оловото е вредно за хората. Следователно процесът без олово отговаря на изискванията за опазване на околната среда, което е обща тенденция и неизбежен избор в историята. . Не мислим, че преработвателните инсталации за PCBA под мащаба (под 20 линии на SMT) имат възможност да приемат както поръчки за обработка на SMT без олово, така и без олово, тъй като разликата между материали, оборудване и процеси значително увеличава разходите и трудността на управлението. Не знам колко лесно е да се прави процес без олово директно.
По-долу разликата между процеса на олово и процеса без олово е накратко обобщена, както следва. Има някои несъответствия и се надявам да можете да ме поправите.

1. Съставът на сплав е различен: Общият състав на оловен процес на калай е 63/37, докато съставът на сплав без олово е SAC 305, тоест SN: 96,5%, AG: 3%, Cu: 0,5%. Процесът без олово не може абсолютно да гарантира, че е напълно без олово, съдържа само изключително ниско съдържание на олово, като олово под 500 ppm.

2. Различни точки на топене: Точката на топене на оловен канал е 180 ° ~ 185 °, а работната температура е около 240 ° ~ 250 °. Точката на топене на калай без олово е 210 ° ~ 235 °, а работната температура е 245 ° ~ 280 °. Според опит, за всеки 8% -10% увеличение на съдържанието на калай, точката на топене се увеличава с около 10 градуса, а работната температура се увеличава с 10-20 градуса.

3. Цената е различна: цената на калай е по -скъпа от тази на оловото. Когато еднакво важната спойка бъде заменена с калай, цената на спойка ще се повиши рязко. Следователно, цената на процеса без олово е много по-висока от тази на процеса на водене. Статистиката показва, че калаената лента за вълново запояване и калаената тел за ръчно запояване, процесът без олово е 2,7 пъти по-висок от процеса на водене, а пастата на спойка за презареждане на запояване на разходите се увеличава с около 1,5 пъти.

4. Процесът е различен: Процесът на водещи и безофиден процес може да се види от името. Но специфични за процеса, използваните спойка, компоненти и оборудване, като вълнови пещи за запояване, принтери за паста на спойка и ютии за запояване за ръчно запояване, са различни. Това е и основната причина, поради която е трудно да се справим както с олово, така и без олово в дребномащабен PCBA завод за преработка на PCBA.

Други различия като прозорец на процеса, споразумеемост и изисквания за опазване на околната среда също са различни. Прозорецът на процеса на водещия процес е по -голям и споменатата ще бъде по -добра. Въпреки това, тъй като процесът без олово е по-екологичен и технологията продължава да се подобрява, технологията без олово процеси става все по-надеждна и зряла.