За да се улесни производството и производството, мозайката на PCBpcb платка обикновено трябва да проектира точката за маркиране, V-жлеб и ръба за обработка.
Дизайн на външен вид на печатни платки
1. Рамката (затягащ ръб) на метода за снаждане на печатни платки трябва да приеме схема за проектиране на затворен контур, за да се гарантира, че методът на снаждане на печатни платки не се деформира лесно, след като бъде фиксиран върху приспособлението.
2. Общата ширина на метода за снаждане на печатни платки е ≤260Mm (линия SIEMENS) или ≤300mm (линия FUJI); ако се изисква автоматично залепване, общата ширина на метода за снаждане на печатни платки е 125 mm × 180 mm.
3. Дизайнът на външния вид на метода за поставяне на печатни платки е възможно най-близък до квадрата и силно се препоръчва използването на 2×2, 3×3, … и метода за поставяне на платки; но не е необходимо да се посочват положителните и отрицателните табла;
pcbV-Cut
1. След отваряне на V-разреза, оставащата дебелина X трябва да бъде (1/4～1/3) дебелината на пластината L, но минималната дебелина X трябва да бъде ≥0,4 mm. Налични са ограничения за платки с големи натоварвания, а за платки с по-леки натоварвания са налични по-ниски граници.
2. Изместването S на раната от лявата и дясната страна на V-образния разрез трябва да бъде по-малко от 0 mm; поради минималната разумна граница на дебелината, методът на V-образно снаждане не е подходящ за дъска с дебелина под 1,3 mm.
Маркирайте точка
1. Когато задавате стандартната точка за избор, обикновено освободете безпрепятствена зона без съпротивление с 1,5 mm по-голяма от периферията на точката за избор.
2. Използва се за подпомагане на електронната оптика на машината за поставяне на smt за точно локализиране на горния ъгъл на печатната платка с компоненти на чипа. Има поне две различни точки на измерване. Точките на измерване за точното позициониране на цяла печатна платка обикновено са в едно цяло. Относителното положение на горния ъгъл на печатната платка; точките на измерване за прецизно позициониране на наслоената електронна оптика на печатна платка обикновено са в горния ъгъл на платката на наслоената печатна платка.
3. За компоненти на QFP (квадратен плосък пакет) с разстояние между проводниците ≤0,5 mm и BGA (пакет с решетка с топка) с разстояние между топките ≤0,8 mm, за да се подобри прецизността на чипа, е указано да се настрои на два горните ъгли на точката на измерване на IC.
страна на технологията на обработка
1. Границата между рамката и вътрешната основна платка, възелът между основната платка и основната платка не трябва да е голям или надвиснал, а ръбът на електронното устройство и PCBpcb платката трябва да оставят повече от 0,5 mm вътрешно пространство пространство. За осигуряване на нормална работа на лазерно рязане на CNC ножове.
Прецизно позициониране на дупките на дъската
1. Използва се за прецизно позициониране на цялата печатна платка на платката на PCBpcb и стандартни маркировки за прецизно позициониране на фино разположени компоненти. При нормални обстоятелства QFP с интервал по-малък от 0,65 мм трябва да бъде зададен в горния ъгъл; Стандартните маркировки за прецизно позициониране на дъщерната платка на печатната платка на платката трябва да се прилагат по двойки и да се поставят в горните ъгли на факторите за прецизно позициониране.
2. Прецизните позициониращи стълбове или прецизните позициониращи отвори трябва да бъдат запазени за големи електронни компоненти, като I/O жакове, микрофони, жакове за акумулаторни батерии, превключватели, жакове за слушалки, двигатели и др.
Добрият дизайнер на печатни платки трябва да вземе предвид елементите на производството и производството, когато разработва плана за дизайн на пъзел, за да осигури удобно производство и обработка, да подобри производителността и да намали разходите за продукта.
От уебсайта: