Праводнае адтуліну Скразное адтуліну таксама вядома як скразное адтуліну. Для таго, каб задаволіць патрабаванні заказчыка, друкаваная плата праз адтуліну павінна быць заглушана. Пасля доўгай практыкі традыцыйны працэс заглушкі алюмініем быў зменены, а паяльная маска і заглушка паверхні друкаванай платы завяршаюцца белай сеткай. адтуліну. Стабільнае вытворчасць і надзейнае якасць.

Праз адтуліну гуляе ролю ўзаемасувязі і правядзення ліній. Развіццё электроннай прамысловасці таксама спрыяе развіццю друкаваных поплаткаў, а таксама вылучае павышаныя патрабаванні да працэсу вытворчасці друкаваных поплаткаў і тэхналогіі павярхоўнага мантажу. З'явілася тэхналогія забівання адтулін, якая павінна адпавядаць наступным патрабаванням:

(1) У скразным адтуліне ёсць толькі медзь, і маску для прыпоя можна затыкаць або не затыкаць;
(2) У скразным адтуліне павінна быць волава-свінец з патрабаваннямі пэўнай таўшчыні (4 мікроны), і чарніла маскі для прыпоя не павінны трапляць у адтуліну, выклікаючы алавяныя шарыкі ў адтуліне;
(3) Скразныя адтуліны павінны мець непразрыстыя адтуліны для чарнільнай заглушкі маскі для прыпоя і не павінны мець алавяных кольцаў, алавяных шарыкаў і патрабаванняў да плоскасці.

З развіццём электронных прадуктаў у напрамку «лёгкіх, тонкіх, кароткіх і маленькіх» друкаваныя платы таксама атрымалі высокую шчыльнасць і складанасць. Такім чынам, з'явілася вялікая колькасць друкаваных поплаткаў SMT і BGA, і кліенты патрабуюць падключэння пры мантажы кампанентаў, у асноўным пяць функцый:

(1) Прадухіленне кароткага замыкання, выкліканага праходжаннем волава праз паверхню кампанента праз скразную адтуліну, калі друкаваная плата спаяна хваляй; асабліва калі мы змяшчаем прахадную адтуліну на пляцоўцы BGA, мы павінны спачатку зрабіць адтуліну для штэкера, а потым пакрыць пазалотай, каб палегчыць пайку BGA.

(2) Пазбягайце рэшткаў флюсу ў адтулінах;
(3) Пасля завяршэння павярхоўнага мантажу фабрыкі электронікі і зборкі кампанентаў друкаваную плату неабходна прапыласосіць для стварэння адмоўнага ціску на выпрабавальнай машыне для завяршэння:
(4) Прадухіліце зацяканне паяльнай пасты ў адтуліну, выклікаючы ілжывую пайку і ўплываючы на ​​размяшчэнне;
(5) Прадухіліце ўсплыванне алавяных шарыкаў падчас паяння хваляй, выклікаючы кароткае замыканне.

Для плат для павярхоўнага мантажу, асабліва для мацавання BGA і IC, заглушка для скразнога адтуліны павінна быць плоскай, выпуклай і ўвагнутай плюс-мінус 1 міл, і на краі скразнога адтуліны не павінна быць чырвонай бляхі; скразное адтуліну хавае алавяны шар, каб дасягнуць кліентаў. Працэс забівання скразных адтулін можна апісаць як разнастайны. Працэс працэсу асабліва працяглы, а кіраванне працэсам складанае. Часта ўзнікаюць такія праблемы, як падзенне алею падчас выраўноўвання гарачым паветрам і эксперыментаў па ўстойлівасці да зялёнага алею; выбух масла пасля отвержденія. Цяпер, у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі вытворчасці, розныя працэсы ўключэння друкаванай платы абагульнены, а таксама зроблены некаторыя параўнанні і тлумачэнні ў працэсе, а таксама перавагі і недахопы:
Заўвага: прынцып працы выраўноўвання гарачым паветрам заключаецца ў выкарыстанні гарачага паветра для выдалення лішкаў прыпоя з паверхні і адтулін друкаванай платы, а пакінуты прыпой раўнамерна наносіцца на пляцоўкі, безрэзістыўныя лініі прыпоя і месцы ўпакоўкі паверхні, які з'яўляецца метадам апрацоўкі паверхні друкаванай платы.

I. Працэс закаркоўвання адтулін пасля выраўноўвання гарачым паветрам

Паток працэсу: паяльная маска для паверхні платы→HAL→адтуліна для заглушкі→зацвярдзенне. Для вытворчасці прыняты працэс без падключэння. Пасля таго, як гарачае паветра выраўноўваецца, экран з алюмініевага ліста або экран для блакіроўкі чарнілаў выкарыстоўваецца для завяршэння закаркоўвання скразных адтулін, патрабаванага кліентам для ўсіх крэпасцей. Чарніла для закаркавання могуць быць святлоадчувальнымі або термореактивными чарніламі. У выпадку забеспячэння аднолькавага колеру вільготнай плёнкі лепш за ўсё выкарыстоўваць тыя ж чарніла, што і паверхню дошкі. Гэты працэс можа гарантаваць, што скразныя адтуліны не страцяць алей пасля выраўноўвання гарачага паветра, але лёгка прывесці да таго, што чарніла для адтуліны заглушкі забрудзяць паверхню платы і стануць няроўнымі. Кліенты схільныя да фальшывай пайкі (асабліва ў BGA) падчас мантажу. Так што многія кліенты не прымаюць гэты метад.

II. Працэс выраўноўвання пярэдняй заглушкі з гарачым паветрам

1. Выкарыстоўвайце алюмініевы ліст, каб заткнуць адтуліну, зацвярдзець і адшліфаваць дошку для перадачы малюнка
У гэтым тэхналагічным працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба заглушыць, каб зрабіць экран, і затыкання адтуліны, каб пераканацца, што скразное адтуліну запоўнена. Чарніла для заглушкі таксама можна выкарыстоўваць з термореактивными чарніламі, і іх характарыстыкі павінны быць моцнымі. , Усаджванне смалы невялікая, а сіла счаплення са сценкай адтуліны добрая. Паток працэсу: папярэдняя апрацоўка → адтуліна для заглушкі → шліфавальная пласціна → перанос малюнка → тручэнне → паяльная маска для паверхні дошкі. Гэты метад можа гарантаваць, што заглушка скразнога адтуліны роўная, і не будзе праблем з якасцю, такіх як выбух алею і падзенне алею на краі адтуліны падчас выраўноўвання гарачым паветрам. Аднак гэты працэс патрабуе аднаразовага згушчэння медзі, каб таўшчыня медзі сценкі адтуліны адпавядала стандарту заказчыка. Такім чынам, патрабаванні да меднення ўсёй пласціны вельмі высокія, і прадукцыйнасць шліфавальнай машыны для пласцін таксама вельмі высокая, каб пераканацца, што смала на паверхні медзі цалкам выдалена, а паверхня медзі чыстая і не забруджаная . На многіх заводах па вытворчасці друкаваных плат няма працэсу аднаразовага згушчэння медзі, і прадукцыйнасць абсталявання не адпавядае патрабаванням, што прыводзіць да таго, што гэты працэс на заводах па вытворчасці друкаваных плат не выкарыстоўваецца вельмі часта.

2. Выкарыстоўвайце алюмініевы ліст, каб заткнуць адтуліну і прама трафарэтна надрукаваць паяльную маску на паверхні платы
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, усталяваць яго на машыну трафарэтнага друку, каб закаркаваць адтуліну, і пакінуць яго не больш чым на 30 хвілін пасля завяршэння ўстаўлення, і выкарыстоўвайце экран 36T для непасрэднага экранавання паверхні дошкі. Паток працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка-закаркаванне адтуліны-шаўкаграфія-папярэдняе запяканне-экспазіцыя-праява-отверждение
Гэты працэс можа гарантаваць, што прахадная адтуліна добра пакрыта алеем, адтуліна заглушкі роўная, а колер вільготнай плёнкі нязменны. Пасля выраўноўвання гарачага паветра можна гарантаваць, што скразное адтуліну не луджанае, і адтуліна не хавае алавяныя шарыкі, але лёгка выклікаць чарніла ў адтуліне пасля зацвярдзення. Паяльныя пляцоўкі выклікаюць дрэнную паяльнасць; пасля таго, як гарачае паветра выраўноўваецца, краю адтулін бурбалкі і алей выдаляецца. Цяжка кантраляваць вытворчасць з дапамогай гэтага метаду працэсу. Інжынеры-тэхнолагі павінны выкарыстоўваць спецыяльныя працэсы і параметры для забеспячэння якасці адтулін для заглушак.

3. Алюмініевы ліст устаўляецца ў адтуліну, праяўляецца, папярэдне отверждается і паліруецца перад павярхоўнай прыпойнай маскай.
Выкарыстоўвайце свідравальны станок з ЧПУ, каб прасвідраваць алюмініевы ліст, які патрабуе закаркоўвання адтулін, каб зрабіць экран, усталюйце яго на зменную машыну трафарэтнага друку для закаркоўвання адтулін. Заглушачныя адтуліны павінны быць поўнымі і выступаць з абодвух бакоў. Пасля зацвярдзення дошку шліфуюць для апрацоўкі паверхні. Паток працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка-закаркаванне адтуліны-папярэдняе выпяканне-праяўка-папярэдняе отверждение-паяльная паверхня дошкі. Паколькі ў гэтым працэсе выкарыстоўваецца зацвярдзенне адтуліны заглушкі, каб гарантаваць, што скразное адтуліну пасля HAL не ўпадзе і не выбухне, але пасля HAL цяжка цалкам вырашыць праблему алавяных шарыкаў, схаваных у скразных адтулінах, і волава на скразных адтулінах, таму многія кліенты робяць не прыняць іх.

4. Паяльная маска на паверхні платы і адтуліна для заглушкі выкананы адначасова.
У гэтым метадзе выкарыстоўваецца трафарэт 36T (43T), усталяваны на машыне трафарэтнага друку, з выкарыстаннем апорнай пласціны або цвіковага ложа, завяршаючы паверхню дошкі, закаркоўваючы ўсе скразныя адтуліны, працэс працэсу: папярэдняя апрацоўка-шаўкаграфія- -Папярэдняя- выпяканне–адкрыццё–праяўка–отверждение. Час працэсу кароткі, а каэфіцыент выкарыстання абсталявання высокі. Гэта можа гарантаваць, што скразныя адтуліны не будуць губляць алей і скразныя адтуліны не будуць луджаныя пасля выраўноўвання гарачага паветра, але, паколькі для закаркоўвання выкарыстоўваецца шаўкаграфія, у адтулінах знаходзіцца вялікая колькасць паветра. Падчас зацвярдзення паветра пашыраецца і прарываецца праз прыпойную маску, выклікаючы паражніны і няроўнасці. Там будзе невялікая колькасць скразных адтулін для гарачага паветра. У цяперашні час, пасля вялікай колькасці эксперыментаў, наша кампанія абрала розныя тыпы чарнілаў і глейкасці, адрэгулявала ціск трафарэтнага друку і г.д., і ў асноўным вырашыла праблемы з адтулінамі і няроўнасцямі адтулін і прыняла гэты працэс для масавых вытворчасці.