У чым значэнне працэсу падключэння друкаванай платы?

Праводная дзірка праз адтуліну таксама вядомая як праз адтуліну. Для задавальнення патрабаванняў кліента, плату схемы праз адтуліну неабходна падключыць. Пасля вялікай практыкі традыцыйны працэс падключэння алюмінія мяняецца, а маска паяння паверхні і падключэнне да дошкі завяршаецца белай сеткай. дзірка. Стабільная вытворчасць і надзейная якасць.

Праз дзіркі гуляе ролю ўзаемасувязі і правядзення ліній. Распрацоўка прамысловасці электронікі таксама спрыяе развіццю ПХБ, а таксама прадугледжвае больш высокія патрабаванні да працэсу вытворчасці друкаванай дошкі і тэхналогіі павярхоўнага мацавання. Праз тэхналогіі падключэння адтуліны ўзнікла і павінна адпавядаць наступным патрабаванням:

(1) у адтуліне ёсць толькі медзь, і маску паяльніка можна падключыць альбо не падключаць;
.
.

 

З распрацоўкай электронных прадуктаў у кірунку "лёгкіх, тонкіх, кароткіх і малых", ПХБ таксама развіваліся з высокай шчыльнасцю і высокай цяжкасцю. Такім чынам, з'явілася вялікая колькасць SMT і BGA PCB, і кліенты патрабуюць падключэння пры мантажы кампанентаў, у асноўным пяць функцый:

(1) Прадухіліць кароткае замыканне, выкліканае волавам, якая праходзіць праз паверхню кампанента з адтуліны, калі друкаваная друкаваная плата паяецца; Асабліва, калі мы паставім адтуліну праз пракладку BGA, мы павінны спачатку зрабіць адтуліну для штэкера, а затым запраўленую золатам, каб палегчыць пайку BGA.

 

(2) пазбягайце рэшткаў патоку ў адтулінах;
(3) Пасля завяршэння павярхоўнага мантажу завода электронікі і зборкі кампанентаў завяршаецца друкаванае плаванне, каб утварыць негатыўны ціск на выпрабавальную машыну для завяршэння:
(4) прадухіліць паступаю ў адтуліну паверхню, выклікаючы ілжывае паянне і ўплыў на размяшчэнне;
.

 

 

Рэалізацыя працэсу падключэння праводных адтулін

Для паверхневых мацаванняў, асабліва мацавання BGA і IC, праз адтуліну штэпсельныя заглыны павінны быць плоскімі, выпуклымі і ўвагнутымі плюс ці мінус 1 мил, і на краі адтуліны не павінна быць чырвонай бляшанкі; Via Hole хавае бляшанку, каб дасягнуць кліентаў працэс падключэння праз адтуліны можна ахарактарызаваць як разнастайны. Паток працэсу асабліва доўгі, і кантроль працэсу складаны. Часта бываюць такія праблемы, як падзенне алею падчас выраўноўвання гарачага паветра і эксперыментаў па супраціве паявога алею; Выбух нафты пасля лячэння. Цяпер у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі вытворчасці, розныя працэсы падключэння друкаванай платы абагульняюцца, і некаторыя параўнанні і тлумачэнні праводзяцца ў працэсе і пераваг і недахопах:
УВАГА: Прынцып працы выраўноўвання гарачага паветра заключаецца ў выкарыстанні гарачага паветра для выдалення залішняга прыпоя з паверхні і адтулін друкаванай платы, а астатняя прыпоя раўнамерна пакрыта на калодках, нестойлівыя лініі паяння і кропкі паверхні ўпакоўкі, гэта метад апрацоўкі паверхні друкаванай дошкі.

1. Працэс падключэння пасля выраўноўвання гарачага паветра
Паток працэсу: маска паяння паверхні дошкі → HAL → Адтуліну штэкера → Прапарадкаванне. Для вытворчасці прымаецца працэс неплагіравання. Пасля выраўноўвання гарачага паветра, экран алюмініевага ліста або экран блакавання чарнілаў выкарыстоўваецца для завяршэння падключэння адтуліны, неабходных кліентам для ўсіх крэпасцей. Падключэнне чарнілаў можа быць зацікаўленай фарбай або чарнілам тэрмарэгуляцыі. У выпадку забеспячэння таго ж колеру мокрай плёнкі лепш выкарыстоўваць тую ж чарніла, што і паверхню дошкі. Гэты працэс можа гарантаваць, што праз адтуліны адтуліны не страціць алей пасля выраўноўвання гарачага паветра, але лёгка прымусіць чарніла адтуліны для заглушкі забрудзіць паверхню дошкі і нераўнамерна. Кліенты схільныя да ілжывага паяння (асабліва ў BGA) падчас мантажу. Так шмат кліентаў не прымаюць гэты метад.

 

2. Працэс выраўноўвання і падключэння гарачага паветра
2.1 Выкарыстоўвайце алюмініевы ліст, каб падключыць адтуліну, замацаваць і адшліфаваць дошку для графічнай перадачы
У гэтым тэхналагічным працэсе выкарыстоўваецца буравая машына з ЧПУ для прасвідрацыі алюмініевага ліста, які трэба падключыць, каб зрабіць экран, і падключыць адтуліну, каб пераканацца, што праз адтуліну праз адтуліну. Чарніла адтуліны таксама можа быць выкарыстана з чарніламі з тэрмарэгулявання, і яго характарыстыкі павінны быць моцнымі. , Усаджванне смалы невялікая, а сіла злучэння са сцяной адтуліны добрая. Паток працэсу: Гэты метад можа гарантаваць, што адтуліну адтуліны праз адтуліну, і не будзе праблем з якасцю, такімі як выбух нафты і падзенне алею на краі адтуліны падчас выраўноўвання гарачага паветра. Аднак гэты працэс патрабуе аднаразовага патаўшчэння медзі, каб зрабіць таўшчыню медзі сценкі адтуліны адпавядаць стандарту кліента. Такім чынам, патрабаванні да меднага пакрыцця ўсёй пласціны вельмі высокія, а прадукцыйнасць шліфавальнай машыны пласціны таксама вельмі высокая, каб забяспечыць цалкам выдаленне смалы на паверхні медзі, а паверхня медзі чыстая і не забруджаная. У многіх заводах друкаванай платы не з'яўляецца аднаразовага патаўшчэння меднага працэсу, і прадукцыйнасць абсталявання не адпавядае патрабаванням, што прыводзіць да таго, што не выкарыстоўвае гэты працэс на заводах друкаванай платы.

2.2 Пасля падключэння адтуліны з алюмініевым лістом, непасрэдна экран-адбітак маскі для паяння на дошцы
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца буравая машына з ЧПУ для прасвідрацыі алюмініевага ліста, які трэба падключыць, каб зрабіць экран, усталяваць яе на машыне друку экрана для падключэння і прыпаркаваць яго не больш за 30 хвілін пасля завяршэння падключэння і выкарыстоўваць 36T экран для непасрэднага абследавання паверхні дошкі. Паток працэсу:

Гэты працэс можа пераканацца, што адтуліна Via добра пакрыта алеем, адтуліну штэпсельнай, а колер мокрай плёнкі адпавядае. Пасля таго, як гарачае паветра выраўнавана, ён можа гарантаваць, што праз адтуліну не кансервавана, і адтуліна не хавае бляшаных пацер, але лёгка прычыніць чарніла ў адтуліне пасля отверждения паяння накладкі, што выклікае дрэнную расплаўленасць; Пасля таго, як гарачае паветра выраўнавана, краю VIAS пухіруюць, а алей выдаляецца. Цяжка выкарыстоўваць гэты працэс для кіравання вытворчасцю, і для інжынераў неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя працэсы і параметры, каб забяспечыць якасць адтулін.

 

2.3 Алюмініевы ліст падключаны да адтуліны, распрацаванага, папярэдне выкладзенага і адшліфаванага, а затым праводзіцца маска паяння паверхні.
Выкарыстоўвайце буравую машыну з ЧПУ для прасвідрацыі алюмініевага ліста, які патрабуе падключэння адтулін, каб зрабіць экран, усталюйце яе на машыне друку экрана Shift для падключэння адтулін. Адтуліны для падключэння павінны быць поўнымі і выступаць з абодвух бакоў, а затым замацаваць і здрабніць дошку для лячэння паверхні. Паток працэсу складаецца: папярэдняя апрацоўка адтулінай адтуліны-пра-запраўкі-развядзення-маска паяння. Паколькі ў гэтым працэсе выкарыстоўваецца лячэнне адтуліны, каб гарантаваць, што праз адтуліну праз адтуліну не падае і не выбухае, але пасля HAL, бляшаныя пацеркі, схаваныя праз адтуліны і волава на адтулінах, цяжка цалкам вырашыць, таму многія кліенты не прымаюць іх.

 

2.4 Адзін раз завяршаецца маска паяння паверхні і заглушовы адтуліну.
У гэтым метадзе выкарыстоўваецца экран 36T (43T), усталяваны на экраннай машыне друку, выкарыстоўваючы падкладную пласціну або ложак для пазногцяў, завяршаючы паверхню дошкі, падключыце ўсе праз адтуліны, паток працэсу: папярэдняя апрацоўка экрана-экран--пре-інспекцыя-развіццё. Час працэсу кароткі, а хуткасць выкарыстання абсталявання высокая. Гэта можа гарантаваць, што праз адтуліны адтуліны не страцяць алею, а адтуліны не будуць кансерваваны пасля выраўноўвання гарачага паветра, а паколькі для падключэння выкарыстоўваецца шаўковы экран, у VIAs існуе вялікая колькасць паветра. Падчас лячэння паветра пашыраецца і прабіваецца праз паяльную маску, выклікаючы паражніны і няроўнасць. Будзе невялікая колькасць волава праз адтуліны для выраўноўвання гарачага паветра. У цяперашні час пасля вялікай колькасці эксперыментаў наша кампанія выбрала розныя тыпы фарбаў і глейкасці, скарэкціравала ціск на экранную друк і г.д., і ў асноўным вырашыла пустэчы і няроўнасць VIA, і прыняла гэты працэс для масавага вытворчасці.