Якія фактары ўплываюць на супраціў друкаванай платы?

Наогул кажучы, фактары, якія ўплываюць на характарыстычны імпеданс друкаванай платы: таўшчыня дыэлектрыка H, таўшчыня медзі T, шырыня дарожкі W, адлегласць паміж дарожкамі, дыэлектрычная пастаянная Er матэрыялу, абранага для стэка, і таўшчыня паяльнай маскі.

Увогуле, чым большая таўшчыня дыэлектрыка і адлегласць паміж лініямі, тым большае значэнне імпедансу; чым больш дыэлектрычная пранікальнасць, таўшчыня медзі, шырыня лініі і таўшчыня паяльнай маскі, тым меншае значэнне імпедансу.

Першы: сярэдняя таўшчыня, павелічэнне сярэдняй таўшчыні можа павялічыць імпеданс, а памяншэнне сярэдняй таўшчыні можа паменшыць імпеданс; розныя прэпрэгі маюць рознае ўтрыманне і таўшчыню клею. Таўшчыня пасля прэсавання звязана з плоскасцю прэса і працэдурай прэсавання пласціны; для любога тыпу пласцін, якія выкарыстоўваюцца, неабходна атрымаць таўшчыню пласта носьбіта, які можа быць выраблены, што спрыяе канструктыўнаму разліку, і інжынернаму праекту, кіраванню націскной пласцінай, уваходнаму допуску з'яўляецца ключом да кантролю таўшчыні носьбіта.

Другі: шырыня лініі, павелічэнне шырыні лініі можа паменшыць супраціў, памяншэнне шырыні лініі можа павялічыць імпеданс. Кантроль шырыні лініі павінен знаходзіцца ў межах допуску +/- 10%, каб дасягнуць кантролю імпедансу. Разрыў сігнальнай лініі ўплывае на ўвесь тэставы сігнал. Яго аднакропкавы імпеданс высокі, што робіць увесь сігнал нераўнамерным, а імпеданс лініі не можа складаць лінію, разрыў не можа перавышаць 10%. Шырыня лініі ў асноўным кантралюецца кантролем тручэння. Для таго, каб забяспечыць шырыню лініі, у залежнасці ад колькасці тручэння на баку тручэння, памылкі прамалёўкі святла і памылкі перадачы ўзору, тэхналагічная плёнка кампенсуецца, каб працэс адпавядаў патрабаванням шырыні лініі.

 

Трэцяе: таўшчыня медзі, памяншэнне таўшчыні лініі можа павялічыць імпеданс, павелічэнне таўшчыні лініі можа паменшыць супраціў; таўшчыню лініі можна кантраляваць нанясеннем малюнка або выбарам адпаведнай таўшчыні меднай фальгі асноўнага матэрыялу. Кантроль таўшчыні медзі павінен быць раўнамерным. Да платы з тонкіх правадоў і ізаляваных правадоў дадаецца шунтавы блок, каб збалансаваць ток, каб прадухіліць нераўнамерную таўшчыню медзі на дроце і паўплываць на вельмі нераўнамернае размеркаванне медзі на паверхнях cs і ss. Каб дамагчыся роўнай таўшчыні медзі з абодвух бакоў, дошку неабходна перасекчы.

Па-чацвёртае: дыэлектрычная пранікальнасць, павелічэнне дыэлектрычнай пранікальнасці можа паменшыць супраціў, памяншэнне дыэлектрычнай пранікальнасці можа павялічыць імпеданс, дыэлектрычная пранікальнасць у асноўным кантралюецца матэрыялам. Дыэлектрычная пранікальнасць розных пласцін розная, што звязана з выкарыстоўваным матэрыялам смалы: дыэлектрычная пранікальнасць пласціны FR4 складае 3,9-4,5, якая будзе зніжацца з павелічэннем частаты выкарыстання, а дыэлектрычная пранікальнасць пласціны PTFE складае 2,2 - Для атрымання высокай перадачы сігналу паміж 3,9 патрабуецца высокае значэнне імпедансу, што патрабуе нізкай дыэлектрычнай пастаяннай.

Пятае: таўшчыня паяльнай маскі. Друк паяльнай маскі паменшыць супраціў вонкавага пласта. У нармальных умовах друк адной прыпойнай маскі можа паменшыць падзенне аднабаковага напружання на 2 Ом і можа прывесці да падзення дыферэнцыяла на 8 Ом. Друк удвая большага значэння падзення ўдвая большы за адзін праход. Пры друку больш за тры разы значэнне імпедансу не зменіцца.