Трафарэтны друк на друкаванай плаце з'яўляецца важным звяном у працэсе вытворчасці друкаванай платы, тады якія агульныя недахопы трафарэтнага друку на друкаванай плаце?

1, Узровень экрана няспраўнасці

1), затыкаць дзіркі

Прычыны такой сітуацыі: матэрыял для друку занадта хутка сохне, у трафарэтнай версіі сухая дзірка, хуткасць друку занадта высокая, трываласць скрабка занадта высокая. Рашэнне, варта выкарыстоўваць матэрыял для друку з лятучым павольным арганічным растваральнікам, мяккай тканінай, змочанай у арганічным растваральніку, асцярожна чысцячы экран.

2), уцечка чарнілаў экраннай версіі

Прычыны гэтага віду няспраўнасці: паверхня платы друкаванай платы або матэрыял для друку ў пылу, бруду, трафарэтных трафарэтных трафарэтных пласцін; Акрамя таго, пры вырабе друкарскай формы ўздзеяння клею трафарэтнай маскі недастаткова, у выніку высахлая цвёрдая маска трафарэтнай маскі не з'яўляецца поўнай, што прыводзіць да ўцечкі чарнілаў. Рашэнне складаецца ў тым, каб выкарыстаць папяровую скотч або стужку, каб прыклеіць невялікае круглае адтуліну экрана, або адрамантаваць яго з дапамогай клею экрана.

3), пашкоджанне экрана і зніжэнне дакладнасці

Нават калі якасць экрана вельмі добрая, пасля працяглага нанясення, з-за пашкоджання пласціны, саскрабання і пашкоджання друку, яго дакладнасць павольна зніжаецца або пашкоджваецца. Тэрмін службы непасрэднага экрана большы, чым у ўскоснага экрана, увогуле кажучы, масавае вытворчасць непасрэднага экрана.

4), ціск друку, выкліканы няспраўнасцю

Ціск скрабка занадта вялікі, не толькі прывядзе да праходжання матэрыялу для друку праз вялікую колькасць, што прывядзе да дэфармацыі скрабка пры выгібе, але і да таго, што матэрыял для друку будзе менш, не можа надрукаваць выразную выяву, будзе працягваць пашкоджваць скрабок і маску экрана апускаць , даўжыня драцяной сеткі, дэфармацыя выявы

2, друкаваны пласт друкаванай платы, выкліканы няспраўнасцю

1), затыкаць дзіркі

Матэрыял для друку на экране будзе блакаваць частку сеткі трафарэтнай сеткі, што прывядзе да таго, што частка матэрыялу для друку будзе праскокваць менш ці зусім не будзе, што прывядзе да дрэннага малюнка друку на ўпакоўцы. Рашэннем павінна быць старанная ачыстка экрана.

2), задняя частка друкаванай платы - гэта брудны друкаваны матэрыял

Паколькі друкаванае поліурэтанавае пакрыццё на друкаванай плаце не цалкам высахла, друкаваная плата складзена разам, у выніку чаго друкаваны матэрыял прыліпае да адваротнага боку друкаванай платы, што прыводзіць да забруджвання.

3). Дрэнная адгезія

Ранейшае рашэнне друкаванай платы вельмі шкодна для трываласці склейвання на сціск, што прыводзіць да дрэннага склейвання; Або матэрыял для друку не адпавядае працэсу друку, што прыводзіць да дрэннай адгезіі.

4), галінкі

Ёсць шмат прычын для адгезіі: таму што матэрыял для друку з-за працоўнага ціску і тэмпературы шкоды адгезіі; Або з-за змены стандартаў трафарэтнага друку матэрыял для друку занадта тоўсты, што прыводзіць да ліпкай сеткі.

5). Іголкавае вушка і бурбалка

Праблема дзіркі з'яўляецца адным з найбольш важных пунктаў кантролю ў кантролі якасці.

Прычыны дзіркі:

а. Пыл і бруд на экране прыводзяць да дзіркі;

б. Паверхня друкаванай платы забруджаная навакольным асяроддзем;

в. На матэрыяле для друку ёсць бурбалкі.

Такім чынам, каб правесці ўважлівы агляд экрана, выявілі, што вушка іголкі неадкладна рамонт.