Многія гульцы, якія займаюцца сваімі рукамі, выявяць, што колеры друкаваных плат, якія выкарыстоўваюцца ў розных прадуктах плат на рынку, ашаламляюць. Найбольш распаўсюджаныя колеры друкаванай платы - чорны, зялёны, сіні, жоўты, фіялетавы, чырвоны і карычневы. Некаторыя вытворцы геніяльна распрацавалі друкаваныя платы розных колераў, такіх як белы і ружовы.
У традыцыйным уражанні чорная друкаваная плата, здаецца, размешчана на высокім узроўні, а чырвоная і жоўтая - на ніжнім. Хіба гэта не праўда?
Медны пласт друкаванай платы, які не пакрыты прыпойнай маскай, лёгка акісляецца пад уздзеяннем паветра
Мы ведаем, што абодва бакі друкаванай платы складаюцца з медных слаёў. Пры вытворчасці друкаванай платы медны пласт атрымае гладкую і неабароненую паверхню незалежна ад таго, зроблены ён адытыўным або субтрактыўным метадам.
Хоць хімічныя ўласцівасці медзі не такія актыўныя, як алюміній, жалеза, магній і інш., у прысутнасці вады чыстая медзь лёгка акісляецца пры кантакце з кіслародам; паколькі кісларод і вадзяная пара прысутнічаюць у паветры, паверхня чыстай медзі падвяргаецца ўздзеянню паветра. Хутка адбудзецца рэакцыя акіслення.
Паколькі таўшчыня пласта медзі ў друкаванай плаце вельмі тонкая, акісленая медзь стане дрэнным правадніком электрычнасці, што моцна пашкодзіць электрычныя характарыстыкі ўсёй друкаванай платы.
Каб прадухіліць акісленне медзі, аддзяліць прыпаяныя і непрыпаяныя часткі друкаванай платы падчас паяння, а таксама абараніць паверхню друкаванай платы, інжынеры вынайшлі спецыяльнае пакрыццё. Такую фарбу можна лёгка нанесці на паверхню друкаванай платы, утвараючы ахоўны пласт пэўнай таўшчыні і блакуючы кантакт паміж меддзю і паветрам. Гэты пласт пакрыцця называецца прыпойнай маскай, а выкарыстоўваны матэрыял - прыпойнай маскай.
Так як ён называецца лакавым, то павінен мець розныя колеры. Так, арыгінальную прыпойную маску можна зрабіць бясколернай і празрыстай, але для зручнасці абслугоўвання і вырабу друкаваныя платы часта трэба друкаваць дробным тэкстам на плаце.
Празрыстая паяльная маска можа выявіць толькі колер фону друкаванай платы, таму знешні выгляд недастаткова добры, незалежна ад таго, ідзе гаворка пра вытворчасць, рамонт або продаж. Такім чынам, інжынеры дадалі розныя колеры ў маску прыпоя, каб сфармаваць друкаваную плату чорнага або чырвона-сіняга колеру.
На чорнай друкаванай плаце цяжка ўбачыць след, што ўскладняе абслугоўванне
З гэтага пункту гледжання колер друкаванай платы не мае нічога агульнага з якасцю друкаванай платы. Розніца паміж чорнай друкаванай платай і іншымі каляровымі друкаванымі платамі, такімі як сіняя і жоўтая друкаваная плата, заключаецца ў колеры паяльнай маскі.
Калі канструкцыя друкаванай платы і працэс вытворчасці цалкам аднолькавыя, колер не будзе мець ніякага ўплыву на прадукцыйнасць, а таксама не будзе мець ніякага ўплыву на рассейванне цяпла.
Што тычыцца чорнай друкаванай платы, сляды яе павярхоўнага пласта амаль цалкам пакрытыя, што выклікае вялікія цяжкасці ў далейшым абслугоўванні, таму гэты колер незручны ў вытворчасці і выкарыстанні.
Такім чынам, у апошнія гады людзі паступова рэфармаваліся, адмовіўшыся ад выкарыстання чорных паяльных масак, і замест гэтага выкарыстоўваюць цёмна-зялёныя, цёмна-карычневыя, цёмна-сінія і іншыя паяльныя маскі, мэта - палегчыць вытворчасць і абслугоўванне.
Сказаўшы гэта, усе ў асноўным зразумелі праблему колеру друкаванай платы. Што датычыцца сцвярджэння «каляровага прадстаўлення або нізкага класа», гэта адбываецца таму, што вытворцы аддаюць перавагу выкарыстоўваць чорныя друкаваныя платы для вырабу высакакласных прадуктаў, і чырвоныя, сінія, зялёныя і жоўтыя для вырабу нізкіх.
Рэзюмэ такое: прадукт надае значэнне колеру, а не колер надае значэнне прадукту.
3. Якія перавагі выкарыстання каштоўных металаў, такіх як золата і срэбра, на друкаванай плаце?
Колер празрысты, давайце пагаворым пра каштоўныя металы на друкаванай плаце! Калі некаторыя вытворцы рэкламуюць сваю прадукцыю, яны асабліва адзначаюць, што ў іх прадукцыі выкарыстоўваюцца спецыяльныя працэсы, такія як пазалота і срэбра. Такім чынам, якая карысць ад гэтага працэсу?
Паверхня друкаванай платы патрабуе паяння кампанентаў, таму частка меднага пласта павінна быць адкрыта для паяння. Гэтыя адкрытыя медныя пласты называюцца пракладкамі. Падушачкі, як правіла, прастакутныя або круглыя з невялікай плошчай.
З вышэйсказанага мы ведаем, што медзь, якая выкарыстоўваецца ў друкаванай плаце, лёгка акісляецца, таму пасля нанясення прыпойнай маскі медзь на пляцоўцы падвяргаецца ўздзеянню паветра.
Калі медзь на пляцоўцы акісляецца, яе не толькі цяжка паяць, але і ўдзельнае супраціўленне значна павялічваецца, што сур'ёзна ўплывае на прадукцыйнасць канчатковага прадукту. Таму інжынеры прыдумлялі розныя спосабы абароны калодак. Напрыклад, яна пакрыта інертным металічным золатам, або паверхня пакрыта пластом срэбра ў выніку хімічнага працэсу, або спецыяльная хімічная плёнка выкарыстоўваецца для пакрыцця меднага пласта, каб прадухіліць кантакт паміж пляцоўкай і паветрам.
Для адкрытых пляцовак на друкаванай плаце медны пласт непасрэдна адкрыты. Гэтую дэталь трэба абараняць, каб прадухіліць яе акісленне.
З гэтага пункту гледжання, незалежна ад таго, золата гэта або срэбра, мэта самога працэсу - прадухіліць акісленне, абараніць пляцоўку і забяспечыць выхад у наступным працэсе паяння.
Аднак выкарыстанне розных металаў будзе накладваць патрабаванні на час захоўвання і ўмовы захоўвання друкаваных плат, якія выкарыстоўваюцца на вытворчасці. Такім чынам, заводы па вытворчасці друкаваных плат звычайна выкарыстоўваюць машыны для ўпакоўкі друкаваных плат у вакуумны пластык для ўпакоўкі друкаваных плат пасля завяршэння вытворчасці друкаваных плат і перад пастаўкай кліентам, каб пераканацца, што друкаваныя платы не акісляюцца да мяжы.
Перш чым кампаненты будуць зварвацца на машыне, вытворца кардоннай платы таксама павінен праверыць ступень акіслення друкаванай платы, ліквідаваць акісленне друкаванай платы і пераканацца ў выхадзе. Плата, якую атрымлівае канчатковы спажывец, прайшла розныя выпрабаванні. Нават пасля працяглага выкарыстання акісленне будзе адбывацца амаль толькі ў частцы злучэння раздыма і не паўплывае на пляцоўку і ўжо прыпаяныя кампаненты.
Паколькі супраціўленне срэбра і золата ніжэйшае, пасля выкарыстання спецыяльных металаў, такіх як срэбра і золата, ці зменшыцца вылучэнне цяпла друкаванай платы?
Мы ведаем, што фактар, які ўплывае на колькасць цяпла, - гэта супраціў. Супраціўленне звязана з матэрыялам самога правадыра, плошчай папярочнага сячэння і даўжынёй правадыра. Таўшчыня металічнага матэрыялу на паверхні пляцоўкі значна меншая за 0,01 мм. Калі пракладка апрацавана метадам ОСТ (арганічная ахоўная плёнка), лішняй таўшчыні не будзе зусім. Супраціў, які аказвае такая маленькая таўшчыня, амаль роўны 0, яго нават немагчыма разлічыць, і, вядома, гэта не паўплывае на выпрацоўку цяпла.