Праводнае адтуліну Скразное адтуліну таксама вядома як скразное адтуліну. Для таго, каб задаволіць патрабаванні заказчыка, друкаваная плата праз адтуліну павінна быць заглушана. Пасля доўгай практыкі традыцыйны працэс заглушкі алюмініем быў зменены, а паяльная маска і заглушка паверхні друкаванай платы завяршаюцца белай сеткай. адтуліну. Стабільнае вытворчасць і надзейнае якасць.
Праз адтуліну гуляе ролю ўзаемасувязі і правядзення ліній. Развіццё электроннай прамысловасці таксама спрыяе развіццю друкаваных поплаткаў, а таксама вылучае больш высокія патрабаванні да працэсу вытворчасці друкаваных плат і тэхналогіі павярхоўнага мантажу. З'явілася тэхналогія забівання адтулін, якая павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
(1) У скразным адтуліне ёсць медзь, і маску для прыпоя можна падключаць або не падключаць;
(2) У скразным адтуліне павінна быць волава-свінец з патрабаваннямі пэўнай таўшчыні (4 мікроны), і чарніла маскі для прыпоя не павінны трапляць у адтуліну, у выніку чаго алавяныя шарыкі будуць схаваны ў адтуліне;
(3) Скразныя адтуліны павінны мець непразрыстыя адтуліны для чарнільнай заглушкі маскі для прыпоя і не павінны мець алавяных кольцаў, алавяных шарыкаў і патрабаванняў да плоскасці.
З развіццём электронных прадуктаў у напрамку «лёгкіх, тонкіх, кароткіх і маленькіх» друкаваныя платы таксама атрымалі высокую шчыльнасць і складанасць. Такім чынам, з'явілася вялікая колькасць друкаваных плат SMT і BGA, і кліенты патрабуюць падключэння пры мантажы кампанентаў, у асноўным уключаючы пяць функцый:
(1) Прадухіліце кароткае замыканне, выкліканае праходжаннем волава праз паверхню кампанента праз скразную адтуліну, калі друкаваная плата спаяна хваляй; асабліва калі мы змяшчаем прахадную адтуліну на пляцоўцы BGA, мы павінны спачатку зрабіць адтуліну для штэкера, а потым пакрыць пазалотай, каб палегчыць пайку BGA.
(2) Пазбягайце рэшткаў флюсу ў скразных адтулінах;
(3) Пасля завяршэння павярхоўнага мантажу і зборкі кампанентаў на фабрыцы электронікі друкаваную плату неабходна ачысціць пыласосам, каб стварыць адмоўны ціск на выпрабавальнай машыне, каб завяршыць:
(4) Прадухіліце зацяканне паяльнай пасты ў адтуліну, выклікаючы ілжывую пайку і ўплываючы на размяшчэнне;
(5) Прадухіліце ўсплыванне алавяных шарыкаў падчас паяння хваляй, выклікаючы кароткае замыканне.
Рэалізацыя кандуктыўнага працэсу забівання адтулін
Для плат для павярхоўнага мантажу, асабліва для мацавання BGA і IC, заглушка для скразнога адтуліны павінна быць плоскай, выпуклай і ўвагнутай плюс-мінус 1 міл, і на краі скразнога адтуліны не павінна быць чырвонай бляхі; скразное адтуліну хавае алавяны шарык, каб дасягнуць кліентаў У адпаведнасці з патрабаваннямі, працэс закаркоўвання скразных адтулін можна ахарактарызаваць як разнастайны, працэс асабліва працяглы, працэс цяжка кантраляваць, і алей часта выпадае падчас выраўноўванне гарачым паветрам і тэст на ўстойлівасць прыпоя з зялёным алеем; такія праблемы, як выбух масла пасля зацвярдзення. У адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі вытворчасці, розныя працэсы ўключэння друкаванай платы абагульнены, а таксама зроблены некаторыя параўнанні і тлумачэнні ў працэсе, а таксама перавагі і недахопы:
Заўвага: прынцып працы выраўноўвання гарачым паветрам заключаецца ў выкарыстанні гарачага паветра для выдалення лішкаў прыпоя з паверхні і адтулін друкаванай платы. Астатні прыпой раўнамерна наносіцца на пляцоўкі, безрэзістыўныя лініі прыпоя і кропкі ўпакоўкі паверхні, што з'яўляецца метадам апрацоўкі паверхні друкаванай платы.
1. Працэс закаркоўвання пасля выраўноўвання гарачым паветрам
Паток працэсу: паяльная маска для паверхні платы→HAL→адтуліна для заглушкі→зацвярдзенне. Для вытворчасці прыняты працэс без падключэння. Пасля выраўноўвання гарачага паветра экран з алюмініевага ліста або экран для блакіроўкі чарнілаў выкарыстоўваецца для завяршэння закаркоўвання скразных адтулін, патрабаванага заказчыкам для ўсіх крэпасцей. Чарніла для закаркавання могуць быць святлоадчувальнымі або термореактивными чарніламі. Пры ўмове, што колер вільготнай плёнкі з'яўляецца аднолькавым, чарніла для забівання лепш за ўсё выкарыстоўваць тыя ж чарніла, што і паверхня дошкі. Гэты працэс можа гарантаваць, што скразныя адтуліны не страцяць алей пасля выраўноўвання гарачага паветра, але лёгка прывесці да таго, што чарніла для адтуліны заглушкі забрудзяць паверхню платы і стануць няроўнымі. Кліенты схільныя да фальшывай пайкі (асабліва ў BGA) падчас мантажу. Так што многія кліенты не прымаюць гэты метад.
2. Тэхналогія выраўноўвання гарачым паветрам і заглушак
2.1 Выкарыстоўвайце алюмініевы ліст, каб заткнуць адтуліну, зацвярдзець і адпаліраваць дошку для перадачы графікі
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з лікавым кіраваннем для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, і закаркоўвання адтуліны, каб пераканацца, што скразное адтуліну запоўнена. Чарніла для заглушкі таксама можна выкарыстоўваць з термореактивными чарніламі, і іх характарыстыкі павінны быць моцнымі. , Усаджванне смалы невялікая, а сіла счаплення са сценкай адтуліны добрая. Паток працэсу: папярэдняя апрацоўка → адтуліна для заглушкі → шліфавальная пласціна → перанос малюнка → тручэнне → маска для паяння паверхні
Гэты метад можа гарантаваць, што заглушка скразнога адтуліны роўная, і не будзе праблем з якасцю, такіх як выбух алею і падзенне алею на краі адтуліны пры выраўноўванні гарачым паветрам. Аднак гэты працэс патрабуе аднаразовага згушчэння медзі, каб таўшчыня медзі сценкі адтуліны адпавядала стандарту заказчыка. Такім чынам, патрабаванні да меднення ўсёй пласціны вельмі высокія, і прадукцыйнасць шліфавальнай машыны для пласцін таксама вельмі высокая, каб гарантаваць поўнае выдаленне смалы на паверхні медзі, а паверхня медзі чыстая і не забруджаная . На многіх заводах па вытворчасці друкаваных плат няма працэсу аднаразовага згушчэння медзі, і прадукцыйнасць абсталявання не адпавядае патрабаванням, што прыводзіць да таго, што гэты працэс на заводах па вытворчасці друкаваных плат не выкарыстоўваецца вельмі часта.
1. Працэс заглушкі пасля выраўноўвання гарачым паветрам
Паток працэсу: паяльная маска для паверхні платы→HAL→адтуліна для заглушкі→зацвярдзенне. Для вытворчасці прыняты працэс без падключэння. Пасля выраўноўвання гарачага паветра экран з алюмініевага ліста або экран для блакіроўкі чарнілаў выкарыстоўваецца для завяршэння закаркоўвання скразных адтулін, патрабаванага заказчыкам для ўсіх крэпасцей. Чарніла для закаркавання могуць быць святлоадчувальнымі або термореактивными чарніламі. Пры ўмове, што колер вільготнай плёнкі з'яўляецца аднолькавым, чарніла для забівання лепш за ўсё выкарыстоўваць тыя ж чарніла, што і паверхня дошкі. Гэты працэс можа гарантаваць, што скразныя адтуліны не страцяць алей пасля выраўноўвання гарачага паветра, але лёгка прывесці да таго, што чарніла для адтуліны заглушкі забрудзяць паверхню платы і стануць няроўнымі. Кліенты схільныя да фальшывай пайкі (асабліва ў BGA) падчас мантажу. Так што многія кліенты не прымаюць гэты метад.
2. Тэхналогія выраўноўвання гарачым паветрам і заглушак
2.1 Выкарыстоўвайце алюмініевы ліст, каб заткнуць адтуліну, зацвярдзець і адпаліраваць дошку для перадачы графікі
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з лікавым кіраваннем для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, і закаркоўвання адтуліны, каб пераканацца, што скразное адтуліну запоўнена. Чарніла для заглушкі таксама можна выкарыстоўваць з тэрмарэактыўнымі чарніламі, і іх характарыстыкі павінны быць моцнымі. Усаджванне смалы невялікае, а сіла счаплення са сценкай адтуліны добрая. Паток працэсу: папярэдняя апрацоўка → адтуліна для заглушкі → шліфавальная пласціна → перанос малюнка → тручэнне → маска для паяння паверхні
Гэты метад можа гарантаваць, што заглушка скразнога адтуліны роўная, і не будзе праблем з якасцю, такіх як выбух алею і падзенне алею на краі адтуліны пры выраўноўванні гарачым паветрам. Аднак гэты працэс патрабуе аднаразовага згушчэння медзі, каб таўшчыня медзі сценкі адтуліны адпавядала стандарту заказчыка. Такім чынам, патрабаванні да меднення ўсёй пласціны вельмі высокія, і прадукцыйнасць шліфавальнай машыны для пласцін таксама вельмі высокая, каб гарантаваць поўнае выдаленне смалы на паверхні медзі, а паверхня медзі чыстая і не забруджаная . На многіх заводах па вытворчасці друкаваных плат няма працэсу аднаразовага згушчэння медзі, і прадукцыйнасць абсталявання не адпавядае патрабаванням, што прыводзіць да таго, што гэты працэс на заводах па вытворчасці друкаваных плат не выкарыстоўваецца вельмі часта.
2.2 Пасля закаркавання адтуліны алюмініевым лістом непасрэдна надрукуйце прыпойную маску на паверхні платы.
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, усталяваць яго на машыну трафарэтнага друку, каб закаркаваць адтуліну, і пакінуць яго не больш чым на 30 хвілін пасля завяршэння ўстаўлення, і выкарыстоўвайце экран 36T для непасрэднага экранавання паверхні дошкі. Паток працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка-закаркаванне адтуліны-шаўкаграфія-папярэдняе запяканне-экспазіцыя-праява-отверждение
Гэты працэс можа гарантаваць, што прахадная адтуліна добра пакрыта алеем, адтуліна заглушкі роўная, а колер вільготнай плёнкі нязменны. Пасля таго, як гарачае паветра расплюшчваецца, гэта можа гарантаваць, што скразное адтуліну не луджанае і алавяная пацерка не схавана ў адтуліне, але лёгка выклікаць чарніла ў адтуліне пасля зацвярдзення. Падушачкі выклікаюць дрэнную паяльнасць; пасля таго, як гарачае паветра выраўноўваецца, краю адтулін бурбалкі і алей выдаляецца. Цяжка кантраляваць вытворчасць з дапамогай гэтага метаду працэсу, і інжынеры-тэхнолагі павінны выкарыстоўваць спецыяльныя працэсы і параметры, каб забяспечыць якасць адтулін для заглушак.
2.2 Пасля закаркавання адтуліны алюмініевым лістом непасрэдна надрукуйце прыпойную маску на паверхні платы.
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, усталяваць яго на машыну трафарэтнага друку, каб закаркаваць адтуліну, і пакінуць яго не больш чым на 30 хвілін пасля завяршэння ўстаўлення, і выкарыстоўвайце экран 36T для непасрэднага экранавання паверхні дошкі. Паток працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка-закаркаванне адтуліны-шаўкаграфія-папярэдняе запяканне-экспазіцыя-праява-отверждение
Гэты працэс можа гарантаваць, што прахадная адтуліна добра пакрыта алеем, адтуліна заглушкі роўная, а колер вільготнай плёнкі нязменны. Пасля таго, як гарачае паветра расплюшчваецца, гэта можа гарантаваць, што скразное адтуліну не лудзіць і шарык волава не схаваны ў адтуліне, але лёгка выклікаць чарніла ў адтуліне пасля зацвярдзення. Пракладкі выклікаюць дрэнную здольнасць прыпоя; пасля таго, як гарачае паветра выраўноўваецца, краю адтулін бурбалкі і алей выдаляецца. Цяжка кантраляваць вытворчасць з дапамогай гэтага метаду працэсу, і інжынеры-тэхнолагі павінны выкарыстоўваць спецыяльныя працэсы і параметры, каб забяспечыць якасць адтулін для заглушак.