Рынак аўтамабільнай электронікі з'яўляецца трэцяй па велічыні сферай прымянення друкаваных плат пасля кампутараў і сродкаў сувязі. Паколькі аўтамабілі паступова эвалюцыянавалі ад механічных вырабаў у традыцыйным разуменні да высокатэхналагічных прадуктаў, якія з'яўляюцца інтэлектуальнымі, інфарматызаванымі і мехатроннымі, электронныя тэхналогіі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, няхай гэта будзе сістэма рухавіка або сістэма шасі. выкарыстоўваецца ў сістэмах бяспекі, інфармацыйных сістэмах і сістэмах навакольнага асяроддзя ў аўтамабілі. Аўтамабільны рынак відавочна стаў яшчэ адной яркай плямай на рынку бытавой электронікі. Развіццё аўтамабільнай электронікі, натуральна, прывяло да развіцця аўтамабільных друкаваных плат.
У сучасных ключавых сферах прымянення друкаваных плат аўтамабільныя друкаваныя платы займаюць важнае месца. Аднак з-за асаблівых працоўных умоў, бяспекі і высокіх патрабаванняў да аўтамабіля, яго патрабаванні да надзейнасці друкаванай платы і прыстасавання да навакольнага асяроддзя высокія, а тыпы тэхналогіі друкаванай платы таксама адносна шырокія. Гэта сур'ёзная праблема для кампаній, якія вырабляюць друкаваныя платы. выклікі; і для вытворцаў, якія жадаюць развіваць рынак аўтамабільных друкаваных плат, неабходна больш разумення і аналізу гэтага новага рынку.
Аўтамабільныя друкаваныя платы падкрэсліваюць высокую надзейнасць і нізкі DPPM. Такім чынам, ці ёсць у нашай кампаніі назапашаныя тэхналогіі і вопыт высоканадзейнай вытворчасці? Ці адпавядае гэта будучаму кірунку развіцця прадукту? З пункту гледжання кіравання працэсам, ці можна гэта зрабіць у адпаведнасці з патрабаваннямі TS16949? Ці дасягнуты нізкі DPPM? Усё гэта трэба ўважліва ацаніць. Проста ўбачыўшы гэты спакуслівы торт і ўсляпую ўвайшоўшы ў яго, вы нанясеце шкоду самому прадпрыемству.
Ніжэй прадстаўлена рэпрэзентатыўная частка некаторых спецыяльных практык у вытворчасці аўтамабільных друкаваных плат у працэсе тэсціравання для большасці калег па друкаваных платах для даведкі:
1. Другасны метад выпрабаванняў
Некаторыя вытворцы друкаваных поплаткаў выкарыстоўваюць «дадатковы метад выпрабаванняў», каб палепшыць частату выяўлення дэфектных плат пасля першага прабоя высокага напружання.
2. Дрэнная сістэма беспамылковага тэставання дошкі
Усё больш і больш вытворцаў друкаваных поплаткаў усталёўваюць «добрую сістэму маркіроўкі плат» і «дрэнную плату, устойлівую да памылак», у машыну для тэсціравання аптычных плат, каб эфектыўна пазбегнуць уцечкі чалавека. Добрая сістэма маркіроўкі дошкі пазначае правераную дошку PASS для выпрабавальнай машыны, што можа эфектыўна прадухіліць трапленне праверанай або дрэннай дошкі ў рукі кліентаў. Скрынка з доказам памылак дрэннай платы заключаецца ў тым, што падчас тэсту, калі правяраецца плата PASS, тэставая сістэма выдае сігнал, што скрынка адкрыта; у адваротным выпадку, калі дрэнная плата правяраецца, скрынка зачыняецца, што дазваляе аператару правільна размясціць правераную плату.
3. Стварэнне сістэмы якасці PPm
У цяперашні час сістэма якасці PPm (Partspermillion, частата дэфектаў частак на мільён) шырока выкарыстоўваецца ў вытворцаў друкаваных плат. Сярод шматлікіх кліентаў нашай кампаніі прымяненне і дасягненні Hitachi ChemICal у Сінгапуры з'яўляюцца найбольш вартым згадкі. На фабрыцы працуе больш за 20 чалавек, якія адказваюць за статыстычны аналіз адхіленняў у якасці друкаваных плат у інтэрнэце і рэнтабельнасці якасці друкаваных плат. Выкарыстоўваючы метад статыстычнага аналізу вытворчага працэсу SPC, кожная зламаная дошка і кожная вернутая дэфектная дошка класіфікуюцца для статыстычнага аналізу і ў спалучэнні з мікранарэзкай і іншымі дапаможнымі інструментамі для аналізу таго, у якім вытворчым працэсе вырабляецца дрэнная і дэфектная дошка. Згодна з вынікамі статыстычных дадзеных, мэтанакіравана вырашаць праблемы ў працэсе.
4. Параўнальны метад выпрабаванняў
Некаторыя кліенты выкарыстоўваюць дзве мадэлі розных брэндаў для параўнальнага тэсціравання розных партый друкаваных плат і адсочваюць ppm адпаведных партый, каб зразумець прадукцыйнасць дзвюх машын для тэсціравання, а затым выбіраюць лепшую машыну для тэсціравання прадукцыйнасці для тэставання аўтамабільных друкаваных плат. .
5. Палепшыць параметры тэсту
Выберыце больш высокія параметры тэсту для строгага выяўлення такіх друкаваных плат. Таму што, калі вы выбіраеце больш высокае напружанне і парог, павелічэнне колькасці высакавольтных уцечак чытання можа палепшыць хуткасць выяўлення дэфектнай платы друкаванай платы. Напрыклад, буйная тайваньская кампанія па вытворчасці друкаваных плат у Сучжоу выкарыстала 300 В, 30 М і 20 еўра для тэставання аўтамабільных друкаваных плат.
6. Перыядычна правярайце параметры тэставай машыны
Пасля працяглай працы выпрабавальнай машыны ўнутранае супраціўленне і іншыя звязаныя з ёй параметры выпрабаванняў будуць адхіляцца. Такім чынам, неабходна перыядычна наладжваць параметры машыны, каб забяспечыць дакладнасць параметраў тэсту. Тэставае абсталяванне абслугоўваецца на значнай частцы буйных прадпрыемстваў друкаваных плат на працягу паўгода-года, а ўнутраныя параметры прадукцыйнасці карэктуюцца. Імкненне да "нулявых дэфектаў" друкаваных плат для аўтамабіляў заўсёды было напрамкам намаганняў большасці людзей, якія займаюцца друкаванымі платамі, але з-за абмежаванняў тэхналагічнага абсталявання і сыравіны 100 вядучых кампаній свету па друкаваных платах па-ранейшаму пастаянна шукаюць шляхі паменшыць PPm.