З бесперапынным развіццём і прагрэсам сучасных тэхналогій электронных вырабаў электронныя прадукты паступова развіваюцца ў напрамку лёгкіх, тонкіх, маленькіх, персаналізаваных, высокай надзейнасці і шматфункцыянальнасці. Алюмініевая друкаваная плата нарадзілася ў адпаведнасці з гэтай тэндэнцыяй. Алюмініевая друкаваная плата шырока выкарыстоўваецца ў гібрыдных інтэгральных схемах, аўтамабілях, офіснай аўтаматыцы, электраабсталяванні высокай магутнасці, абсталяванні крыніц харчавання і ў іншых галінах з выдатным цеплаадводам, добрай апрацоўкай, стабільнасцю памераў і электрычнымі характарыстыкамі.

PпрацэсFнізкіof Алюмінійдрукаваная плата

Рэзка → свідраванне адтуліны → светлавое адлюстраванне сухой плёнкі → кантрольная пласціна → тручэнне → праверка карозіі → зялёная паяльная маска → шаўкаграфія → зялёная праверка → напыленне бляхай → апрацоўка паверхні алюмініевай асновы → перфарацыйная пласціна → канчатковая праверка → упакоўка → адгрузка

Ноты для алюмініядрукаваная плата:

1. З-за высокай цаны сыравіны мы павінны звярнуць увагу на стандартызацыю працы ў працэсе вытворчасці, каб прадухіліць страты і адходы, выкліканыя памылкамі вытворчай працы.

2. Зносаўстойлівасць паверхні алюмініевай друкаванай платы нізкая. Аператары кожнага працэсу павінны насіць пальчаткі падчас працы і браць іх асцярожна, каб не падрапаць паверхню пласціны і паверхню алюмініевай асновы.

3. Кожнае звяно ручной працы павінна насіць пальчаткі, каб не дакранацца рукамі да эфектыўнай плошчы алюмініевай друкаванай платы, каб забяспечыць стабільнасць наступнай будаўнічай аперацыі.

Удзельны тэхналагічны працэс алюмініевай падкладкі (часткі):

1. Выразанне

l 1). Узмацніце праверку ўваходных матэрыялаў (неабходна выкарыстоўваць алюмініевую паверхню з ахоўнай плёнкай), каб забяспечыць надзейнасць ўваходных матэрыялаў.

l 2). Пасля адкрыцця не патрабуецца форма для выпечкі.

l 3). Звяртайцеся асцярожна і звяртайце ўвагу на абарону паверхні алюмініевай асновы (ахоўная плёнка). Выканайце добрую працу па абароне пасля адкрыцця матэрыялу.

2. Свідраванне адтуліны

l Параметры свідравання такія ж, як у ліста FR-4.

l Допуск дыяфрагмы вельмі строгі, 4OZ Cu звярніце ўвагу на кантроль генерацыі фронту.

l Прасвідруйце адтуліны меднай абалонкай уверх.

3. Сухая плёнка

1) Інспекцыя ўваходнага матэрыялу: ахоўная плёнка алюмініевай асновы павінна быць праверана перад шліфавальнай пласцінай. Пры выяўленні якіх-небудзь пашкоджанняў перад папярэдняй апрацоўкай іх трэба трывала заляпіць сінім клеем. Пасля завяршэння апрацоўкі праверце яшчэ раз, перш чым шліфаваць пласціну.

2) Шліфавальная пласціна: апрацоўваецца толькі медная паверхня.

3) Плёнка: плёнка наносіцца як на медную, так і на алюмініевую аснову. Кантралюйце інтэрвал паміж шліфавальнай пласцінай і плёнкай менш за 1 хвіліну, каб пераканацца, што тэмпература плёнкі стабільная.

4) Плясканне: звярніце ўвагу на дакладнасць пляскання.

5) Экспазіцыя: Лінейка экспазіцыі: 7~9 выпадкаў рэшткаў клею.

6) Распрацоўка: ціск: 20~35 фунтаў/кв.

4. Аглядная таблічка

1) Паверхня лініі павінна правяраць усё змесціва ў адпаведнасці з патрабаваннямі MI, і вельмі важна строга выконваць працу інспекцыйнай камісіі.

2) Алюмініевая базавая паверхня таксама павінна быць праверана, і сухая плёнка алюмініевай асновы не павінна мець падзення плёнкі і пашкоджанняў.

Заўвагі, звязаныя з алюмініевай падкладкай:

А. Неабходна звярнуць увагу на злучэнне пласціны з членам пласціны, таму што нельга зноў шліфаваць нішто добрае, для шліфоўкі можна абраць пясок наждачнай паперай (2000#), а потым адшліфаваць пласціну, ручны ўдзел у спасылцы таблічка звязана з інспекцыйнай працай, для алюмініевай падкладкі кваліфікаваны паказчык значна палепшыўся!

B. У выпадку перыядычнай вытворчасці неабходна ўзмацніць тэхнічнае абслугоўванне, каб забяспечыць чысціню канвеераў і рэзервуараў для вады, каб забяспечыць наступную стабільнасць працы і хуткасць вытворчасці