Пры зварцы двухслаёвай друкаванай платы лёгка ўзнікнуць праблема адгезіі або віртуальнай зваркі. І з-за павелічэння колькасці кампанентаў двухслаёвай друкаванай платы, патрабаванні кожнага тыпу кампанентаў да зваркі, тэмпературы зваркі і гэтак далей, не аднолькавыя, што таксама прыводзіць да павелічэння складанасці зваркі двухслаёвай друкаванай платы, уключаючы парадак зваркі у некаторых прадуктах ёсць строгія патрабаванні.

Парадак двухбаковай зваркі друкаванай платы:

Падрыхтуйце інструменты і матэрыялы, уключаючы друкаваныя платы, кампаненты, прыпой, паяльную пасту і паяльнік.

Ачысціце паверхню платы і штыфты кампанентаў: ачысціце паверхню платы і штыфты кампанентаў мыйным сродкам або спіртам, каб забяспечыць якасць і надзейнасць зваркі.

Размесціце кампаненты: размесціце кампаненты на друкаванай плаце ў адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі друкаванай платы, звяртаючы ўвагу на кірунак і становішча кампанентаў.

Нанесці паяльную пасту: нанесці паяльную пасту на пляцоўку на штыфтах кампанентаў і друкаванай плаце, рыхтуючыся да зваркі.

Зварка кампанентаў: выкарыстоўвайце электрычны паяльнік для зваркі кампанентаў, звярніце ўвагу на падтрыманне стабільнай тэмпературы і часу, пазбягайце празмернага нагрэву або часу зваркі занадта доўга.

Праверце якасць зваркі: праверце, ці з'яўляецца кропка зваркі цвёрдай і поўнай, ці няма віртуальнай зваркі, зваркі ўцечкі і іншых з'яў.

Рамонт або паўторная зварка: для зварачных кропак са зварнымі дэфектамі неабходны рамонт або паўторная зварка для забеспячэння якасці і надзейнасці зваркі.

Наканечнік для зваркі друкаванай платы 1:

Працэс выбарачнай зваркі ўключае: распыленне флюсу, папярэдні нагрэў друкаванай платы, зварку акунаннем і зварку цягам. Працэс нанясення флюсу Працэс нанясення флюсу гуляе важную ролю ў выбарачнай зварцы.

У канцы зварачнага нагрэву і зваркі флюс павінен быць дастаткова актыўным, каб прадухіліць адукацыю мастоў і прадухіліць акісленне друкаванай платы. Распыленне флюсу Плата пераносіцца маніпулятарам X/Y на сопла для флюсу, і флюс распыляецца на месца зваркі друкаванай платы.

Наканечнік для зваркі друкаванай платы 2:

Для селектыўнай зваркі мікрахвалевага піку пасля працэсу паяння аплавленнем важна, каб флюс быў дакладна распылены і мікрапорысты тып распылення не афарбоўваў вобласць па-за межамі паянага злучэння.

Дыяметр плямы мікра-кропкавага распылення флюсу большы за 2 мм, таму дакладнасць размяшчэння флюсу, нанесенага на друкаваную плату, складае ±0,5 мм, каб гарантаваць, што флюс заўсёды пакрыты зварачнай часткай.

Наканечнік для зваркі друкаванай платы 3:

Характарыстыкі працэсу выбарачнай зваркі можна зразумець, параўноўваючы з хвалевай пайкай. Відавочнае адрозненне паміж імі заключаецца ў тым, што ніжняя частка друкаванай платы пры хвалевай зварцы цалкам пагружана ў вадкі прыпой, у той час як пры выбарачнай зварцы толькі асобныя ўчасткі знаходзяцца ў кантакце з хваляй прыпоя.

Паколькі друкаваная плата сама па сабе з'яўляецца дрэнным цеплапераносчыкам, яна не будзе награваць і расплавляць паяныя злучэнні ў вобласці, прылеглай да кампанентаў і друкаванай платы пры зварцы.

Флюс таксама павінен быць папярэдне нанесены перад зваркай, і ў параўнанні з пайкай хваляй, флюс наносіцца толькі на ніжнюю частку дошкі, якая зварваецца, а не ўсю плату друкаванай платы.

Акрамя таго, выбарачная зварка прымяняецца толькі для зваркі ўстаўных кампанентаў, выбарачная зварка - гэта новы метад, і для паспяховай зваркі неабходна глыбокае разуменне выбарачнага працэсу зваркі і абсталявання.

Зварку двухбаковай друкаванай платы неабходна выконваць у адпаведнасці з вызначанымі этапамі працы, звярнуць увагу на бяспеку і кантроль якасці, а таксама забяспечыць якасць і надзейнасць зваркі.

Пры зварцы двухбаковай друкаванай платы неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:

Перад зваркай ачысціце паверхню друкаванай платы і штыфты кампанентаў, каб забяспечыць якасць і надзейнасць зваркі.

У адпаведнасці з патрабаваннямі да дызайну друкаванай платы выберыце адпаведныя зварачныя інструменты і матэрыялы, такія як прыпой, паяльная паста і г.д.

Перад зваркай прыміце меры па абароне ад статічнага разраду, напрыклад, надзеньце кольцы супраць статічнага разраду, каб прадухіліць электрастатычнае пашкоджанне кампанентаў.

Падтрымлівайце стабільную тэмпературу і час падчас працэсу зваркі, каб пазбегнуць празмернага нагрэву або занадта доўгага часу зваркі, каб не пашкодзіць друкаваную плату або кампаненты.

Працэс зваркі звычайна выконваецца ў адпаведнасці з парадкам абсталявання ад нізкага да высокага і ад малога да вялікага. Прыярытэт аддаецца зварцы мікрасхем інтэгральных схем.

Пасля завяршэння зваркі праверце якасць і надзейнасць зваркі. Калі ёсць дэфекты, своечасова адрамантуйце або заварыце.

Падчас фактычнай зваркі зварка двухбаковай друкаванай платы павінна строга адпавядаць адпаведным спецыфікацыям працэсу і эксплуатацыйным патрабаванням, каб забяспечыць якасць і надзейнасць зваркі, звяртаючы ўвагу на бяспечную эксплуатацыю, каб пазбегнуць шкоды сабе і навакольным асяроддзя.