АКрай працэсу друкаванай платыз'яўляецца доўгім пустым краем дошкі для становішча перадачы трэка і размяшчэння кропак накладвання пры апрацоўцы SMT. Шырыня краю працэсу звычайна складае каля 5-8 мм.

У працэсе праектавання друкаванай платы, з -за некаторых прычын, адлегласць паміж краем кампанента і доўгай боку друкаванай платы перавышае 5 мм. Для таго, каб забяспечыць эфектыўнасць і якасць працэсу зборкі друкаванай платы, дызайнер павінен дадаць край працэсу ў адпаведную доўгую бок друкаванай платы

Размовы аб краёх працэсаў друкаванай платы:

1. SMD або машынныя кампаненты не могуць быць размешчаны ў рамёску, а сустаткі кампанентаў SMD або машыны не могуць увайсці ў бок рамяства і яе верхнюю прастору.

2. Сутнасць кампанентаў, якія ўваходзяць у рук, не могуць трапіць у прастору ў межах 3 мм над верхнімі і ніжнімі краямі працэсу, і не можа трапіць у прастору ў межах 2 мм над левай і правай краямі працэсаў.

3. Праводная медная фальга ў краю працэсу павінна быць як мага больш шырокай. Лініі менш за 0,4 мм патрабуюць лячэння ўзмоцненай ізаляцыі і ўстойлівасці да ізаляцыі, а лінія на найбольш краю не менш 0,8 мм.

4. Край працэсу і друкаванай платы могуць быць падлучаны адтулінамі штампаў або V-вобразнай пазы. Звычайна выкарыстоўваюцца V-вобразныя пазы.

5. Не павінна быць пракладкі і праз адтуліны на краі працэсу.

6. Адзіная дошка з плошчай, якая перавышае 80 мм², патрабуе, каб у самой друкаванай плаце была пара паралельных краёў працэсу, і ніякія фізічныя кампаненты не ўваходзілі ў верхнюю і ніжнюю прастору краю працэсу.

7. Шырыня краю працэсу можа быць належным чынам павялічана ў залежнасці ад рэальнай сітуацыі.