Перавагі працэсу друку на друкаванай плаце

Ад PCB World.

 

Тэхналогія струменевага друку атрымала шырокае распаўсюджванне для маркіроўкі друкаваных поплаткаў і друку чарніламі паяльнай маскі. У эпоху лічбавых тэхналогій попыт на імгненнае счытванне кантавых кодаў па кожнай дошцы і імгненнае стварэнне і друк QR-кодаў зрабілі струйную друк адзіным незаменным метадам. Пад ціскам рынку, звязаным з хуткімі зменамі прадукцыі, індывідуальныя патрабаванні да прадукцыі і хуткае пераключэнне вытворчых ліній пакінулі выклік традыцыйнаму майстэрству.

Друкарскае абсталяванне, якое развіваецца ў індустрыі друкаваных поплаткаў, уключае абсталяванне для друку маркіроўкі, такое як цвёрдыя дошкі, гнуткія дошкі і цвёрдыя гнуткія дошкі. Таксама ў бліжэйшы час пачалося ўкараненне ў рэальную вытворчасць абсталявання для струйнай друку паяльнай маскі.

Тэхналогія струйной друку заснавана на прынцыпе працы адытыўнага метаду вытворчасці. Згодна з дадзенымі Gerber, атрыманымі CAM, чарніла для спецыяльнага лагатыпа або паяльнай маскі распыляюцца на друкаваную плату праз дакладнае графічнае пазіцыянаванне ПЗС, а крыніца святла з ультрафіялетавымі святлодыёдамі імгненна отверждается, тым самым завяршаючы працэс друку лагатыпа друкаванай платы або маскі для паяння.

 

Асноўныя перавагі працэсу струйнага друку і абсталявання:
малюнак

01
Адсочванне прадукцыі
a) Каб адпавядаць патрабаванням кантролю беражлівай вытворчасці, якія патрабуюць унікальнага серыйнага нумара і магчымасці адсочвання двухмернага кода для кожнай платы або партыі.
b) Даданне ідэнтыфікацыйных кодаў у рэжыме рэальнага часу ў рэжыме рэальнага часу, счытванне кодаў краю дошкі, стварэнне серыйных нумароў, QR-кодаў і г.д., а таксама імгненны друк.

02
Эфектыўны, зручны і эканомны
а) Няма неабходнасці ў трафарэтных друку і вытворчасці плёнкі, што дазваляе скараціць вытворчы працэс і зэканоміць працоўную сілу.

b) Чарніла рэцыркулююць без страт.
c) Імгненнае зацвярдзенне, бесперапынны друк на баку AA/AB і пост-запяканне разам з чарніламі маскі для прыпоя, захаванне высокай тэмпературы персанажа і працяглы працэс выпякання.
г) Выкарыстанне святлодыёднай крыніцы святла з отвержденіем, доўгі тэрмін службы, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя, без частай замены і абслугоўвання.
д) Высокая ступень аўтаматызацыі і нізкая залежнасць ад навыкаў аператара.

03
Аптымізацыя якасці
а) ПЗС аўтаматычна распазнае кропку пазіцыянавання; размяшчэнне побач, аўтаматычна карэктуючы пашырэнне і звужэнне дошкі.

b) Графіка больш дакладная і аднастайная, а мінімальны сімвал складае 0,5 мм.
c) Якасць папярочнай лініі лепшая, а вышыня папярочнай лініі больш за 2 унцыі.
d) Стабільнае якасць і высокая ўраджайнасць.

04
Перавагі левага і правага плоскага падвойнага стала
а) Ручны рэжым: гэта эквівалентна двум прыладам, і левы і правы стол могуць вырабляць розныя нумары матэрыялаў.
b) Лінія аўтаматызацыі: левая і правая структуры табліцы могуць стварацца паралельна, або адналінейная праца можа быць выкарыстана для рэалізацыі рэзервовага капіявання падчас прастою.

 

Прымяненне струйных тэхналогій друку зведала бурнае развіццё за апошнія некалькі гадоў. З пачатковай стадыі яго можна выкарыстоўваць толькі для расстойкі і дробнасерыйнай вытворчасці. Цяпер ён цалкам аўтаматызаваны і выпускаецца серыйна. Пагадзінная вытворчая магутнасць павялічылася з 40 бакоў у пачатку да 360 у цяперашні час. Локшына вырасла амаль у дзесяць разоў. Вытворчая магутнасць ручнога кіравання таксама можа дасягаць 200 граняў, што блізка да верхняй мяжы вытворчай магутнасці чалавечай працы. У той жа час, з-за бесперапыннага развіцця тэхналогіі, эксплуатацыйныя выдаткі паступова зніжаюцца, задавальняючы патрэбы большасці кліентаў у эксплуатацыйных выдатках, дзякуючы чаму струйная друк лагатыпаў і чарніла маскі для прыпоя становяцца асноўнымі працэсамі індустрыі друкаваных плат цяпер і ў будучыні.