Пакрыццё друкаванай платы мае некалькі метадаў

Існуюць чатыры асноўныя метады нанясення гальванічных пакрыццяў на друкаваныя платы: гальванічнае пакрыццё пальцамі, гальванічнае пакрыццё праз адтуліны, селектыўнае пакрыццё з катушкамі і пакрыццё пэндзлем.

 

 

 

Вось кароткае ўвядзенне:

01
Ашалёўка пальцавым шэрагам
Рэдкія металы неабходна нанесці на раздымы краёў платы, выступаючыя кантакты платы або залатыя пальцы, каб забяспечыць меншае супраціўленне кантакту і больш высокую зносаўстойлівасць. Гэтая тэхналогія называецца гальванічным нанясеннем пальцаў або гальванічным нанясеннем выступаючых частак. Выступаючыя кантакты краявога раздыма платы часта пакрываюць пазалотай з унутраным пластом нікеля. Залатыя пальцы або выступоўцы часткі краю дошкі пакрываюцца ўручную або аўтаматычна. У цяперашні час залатое пакрыццё на кантактнай вілцы або залатым пальцу пакрыта або этылявана. , Замест бляшаных гузікаў.

Працэс гальванічнага нанясення пальцавага шэрагу выглядае наступным чынам:

Зачыстка пакрыцця для выдалення волава або алавяна-свінцовага пакрыцця на выступаючых кантактах
Змыць вадой для мыцця
Скраб з абразівам
Актывацыю дыфузіююць у 10% сернай кіслаце
Таўшчыня никелирования на выступоўцаў кантактах складае 4-5 мкм
Ачысціць і дэмінералізаваць ваду
Лячэнне растворам для пранікнення золата
Пазалочаны
Уборка
сушка

02
Пакрыццё праз адтуліны
Ёсць шмат спосабаў нанесці пласт гальванічнага пласта на сценку адтуліны падкладкі. У прамысловасці гэта называецца актывацыяй адтуліны. Працэс камерцыйнай вытворчасці яго друкаванай схемы патрабуе некалькіх прамежкавых рэзервуараў для захоўвання. Танк мае свае патрабаванні да кантролю і абслугоўвання. Ашалёўка скразных адтулін з'яўляецца неабходным наступным працэсам працэсу свідравання. Калі свердзел прасвідроўвае медную фальгу і падкладку пад ёй, цяпло, якое выдзяляецца, плавіць ізаляцыйную сінтэтычную смалу, якая складае большую частку матрыцы падкладкі, расплаўленую смалу і іншы смецце ад свідравання. Ён назапашваецца вакол адтуліны і наносіцца на нядаўна адкрытае адтуліну сцяна ў меднай фальзе. Фактычна гэта шкодна для наступнай гальванічнай паверхні. Расплаўленая смала таксама пакіне пласт гарачага вала на сценцы адтуліны падкладкі, які дэманструе дрэнную адгезію да большасці актыватараў. Гэта патрабуе распрацоўкі класа падобных хімічных тэхналогій ачышчэння і тручэння.

Больш прыдатным спосабам стварэння прататыпаў друкаваных поплаткаў з'яўляецца выкарыстанне спецыяльна распрацаваных чарнілаў з нізкай глейкасцю для фарміравання плёнкі з высокай адгезіяй і высокай праводнасцю на ўнутранай сценцы кожнага скразнога адтуліны. Такім чынам, няма неабходнасці выкарыстоўваць некалькі працэсаў хімічнай апрацоўкі, толькі адзін этап нанясення і наступнае тэрмічнае отверждение можа ўтварыць бесперапынную плёнку на ўнутраным боку ўсіх сценак адтуліны, якую можна нанесці непасрэдна гальванічна без дадатковай апрацоўкі. Гэтыя чарніла ўяўляюць сабой рэчыва на аснове смалы, якое мае моцную адгезію і можа быць лёгка прылеплена да сценак большасці тэрмічна паліраваных адтулін, такім чынам, выключаючы этап тручэння назад.

03
Выбіральнае пакрыццё тыпу рычажнога механізму барабана
Штыфты і штыфты электронных кампанентаў, такіх як раздымы, інтэгральныя схемы, транзістары і гнуткія друкаваныя схемы, выкарыстоўваюць селектыўнае пакрыццё для атрымання добрай кантактнай устойлівасці і ўстойлівасці да карозіі. Гэты метад гальванічнага пакрыцця можа быць ручным або аўтаматычным. Вельмі дорага выбіраць пласцінку кожнага штыфта паасобку, таму трэба выкарыстоўваць перыядычную зварку. Звычайна два канцы металічнай фальгі, якая раскочваецца да неабходнай таўшчыні, прабіваюцца, чысцяцца хімічнымі або механічнымі метадамі, а затым выбарачна выкарыстоўваюцца як нікель, золата, срэбра, родый, гузік або алавяна-нікелевы сплаў, медна-нікелевы сплаў , Нікелева-свінцовы сплаў і г. д. для бесперапыннага гальванічнага пакрыцця. Пры гальванічным метадзе селектыўнага пакрыцця спачатку наносіце пласт плёнкі з меднай фальгі на тую частку металічнай меднай фальгі, на якую не трэба наносіць гальванічнае пакрыццё, а гальванічнае пакрыццё толькі на выбраную частку з меднай фальгі.

04
Ашалёўка пэндзлем
«Пакрыццё пэндзлем» - гэта метад электраасаджэння, пры якім не ўсе дэталі апускаюцца ў электраліт. У гэтай тэхналогіі гальванічнага пакрыцця толькі абмежаваная плошча падвяргаецца гальванічнаму пакрыццю, а астатняе не ўплывае. Звычайна рэдкія металы наносяцца на выбраныя часткі друкаванай платы, напрыклад, на краёвыя раздымы платы. Шчоткавая ашалёўка больш выкарыстоўваецца пры рамонце выбракаваных друкаваных поплаткаў у электронных зборачных цэхах. Загарніце спецыяльны анод (хімічна неактыўны анод, напрыклад, графіт) у паглынальны матэрыял (ватовы тампон) і выкарыстоўвайце яго, каб паднесці гальванічны раствор да месца, дзе патрэбна гальваніка.

 

5. Ручная падводка і апрацоўка ключавых сігналаў

Праводка ўручную з'яўляецца важным працэсам распрацоўкі друкаваных поплаткаў цяпер і ў будучыні. Выкарыстанне ручной праводкі дапамагае аўтаматычным інструментам для праводкі завяршыць працу па праводцы. Шляхам ручной маршрутызацыі і фіксацыі абранай сеткі (сеткі) можна сфармаваць шлях, які можна выкарыстоўваць для аўтаматычнай маршрутызацыі.

Ключавыя сігналы падключаюцца спачатку ўручную або ў спалучэнні з аўтаматычнымі інструментамі для падключэння. Пасля завяршэння праводкі адпаведным інжынерна-тэхнічным персаналам праводзіцца праверка сігнальнай праводкі. Пасля праходжання тэхагляду драты будуць замацаваны, а затым аўтаматычна падключаюцца астатнія сігналы. З-за існавання імпедансу ў провадзе зазямлення гэта будзе ствараць агульныя перашкоды ў ланцугу.

Такім чынам, не злучайце выпадкова любыя кропкі з сімваламі зазямлення падчас праводкі, што можа прывесці да шкоднай сувязі і паўплываць на працу ланцуга. Пры больш высокіх частотах індуктыўнасць провада будзе на некалькі парадкаў перавышаць супраціўленне самога провада. У гэты час, нават калі па провадзе цячэ толькі невялікі высокачашчынны ток, адбудзецца пэўнае падзенне высокачашчыннага напружання.

Такім чынам, для высокачашчынных ланцугоў размяшчэнне друкаванай платы павінна быць максімальна кампактным, а друкаваныя правады - як мага карацейшымі. Паміж друкаванымі правадамі існуе ўзаемная індуктыўнасць і ёмістасць. Калі рабочая частата вялікая, гэта будзе выклікаць перашкоды для іншых частак, якія называюцца паразітнымі перашкодамі.

Метады падаўлення, якія могуць быць прыняты:
① Паспрабуйце скараціць сігнальную правадку паміж усімі ўзроўнямі;
②Размясціце ўсе ўзроўні ланцугоў у парадку сігналаў, каб пазбегнуць перасячэння ўсіх узроўняў сігнальных ліній;
③Правады дзвюх суседніх панэляў павінны быць перпендыкулярнымі або папярочнымі, а не паралельнымі;
④ Калі сігнальныя драты павінны быць пракладзены паралельна ў плаце, гэтыя драты павінны быць аддзеленыя на пэўнай адлегласці, наколькі гэта магчыма, або падзеленыя правадамі зазямлення і правадамі харчавання для дасягнення мэт экраніравання.
6. Аўтаматычная электраправодка

Для праводкі ключавых сігналаў вам трэба разгледзець магчымасць кантролю некаторых электрычных параметраў падчас праводкі, такіх як памяншэнне размеркаванай індуктыўнасці і г. д. Пасля таго, як вы зразумелі, якія ўваходныя параметры мае інструмент аўтаматычнай праводкі і ўплыў уваходных параметраў на праводку, якасць праводкі аўтаматычная праводка можа быць атрымана ў пэўнай ступені Гарантыя. Пры аўтаматычнай маршрутызацыі сігналаў трэба выкарыстоўваць агульныя правілы.

Усталёўваючы ўмовы абмежавання і забараняючы зоны праводкі для абмежавання слаёў, якія выкарыстоўваюцца дадзеным сігналам, і колькасці выкарыстоўваных адтулін, інструмент для праводкі можа аўтаматычна пракладваць правады ў адпаведнасці з дызайнерскімі ідэямі інжынера. Пасля ўстаноўкі абмежаванняў і прымянення створаных правілаў аўтаматычная маршрутызацыя дасць вынікі, аналагічныя чаканым. Пасля таго, як частка канструкцыі будзе завершана, яна будзе выпраўлена, каб на яе не паўплываў наступны працэс маршрутызацыі.

Колькасць правадоў залежыць ад складанасці схемы і колькасці вызначаных агульных правілаў. Сучасныя аўтаматычныя інструменты для праводкі вельмі магутныя і звычайна могуць выканаць 100% праводкі. Аднак, калі аўтаматычны інструмент праводкі не завяршыў праводку ўсіх сігналаў, неабходна ўручную пракласці астатнія сігналы.
7. Размяшчэнне электраправодкі

Для некаторых сігналаў з невялікімі абмежаваннямі даўжыня правадоў вельмі вялікая. У гэты час вы можаце спачатку вызначыць, якая правадка разумная, а якая неразумная, а затым уручную адрэдагаваць, каб скараціць даўжыню сігнальнай правадкі і паменшыць колькасць адтулін.