Дызайн шматслаёвай друкаванай платы (друкаваная плата) можа быць вельмі складанай. Той факт, што дызайн нават патрабуе выкарыстання больш за два пласта, азначае, што неабходная колькасць схем не зможа ўсталяваць толькі на верхняй і ніжняй паверхні. Нават калі схема ўпісваецца ў два знешнія пласты, дызайнер друкаванай платы можа вырашыць дадаць харчаванне і заземныя пласты ўнутрана, каб выправіць дэфекты прадукцыйнасці.
Ад цеплавых праблем да складаных праблем EMI (электрамагнітнае ўмяшанне) або ESD (электрастатычны разрад) існуе мноства розных фактараў, якія могуць прывесці да недастатковай прадукцыйнасці схемы і неабходна вырашыць і ліквідаваць. Аднак, нягледзячы на тое, што ваша першая задача ў якасці дызайнера заключаецца ў выпраўленні электрычных праблем, не менш важна не ігнараваць фізічную канфігурацыю платы. Электрычна непашкоджаныя дошкі могуць па -ранейшаму сагнуцца альбо скручваць, што робіць зборку цяжкім ці нават немагчымым. На шчасце, увага да фізічнай канфігурацыі друкаванай платы на працягу праектнага цыклу дазволіць мінімізаваць будучыя праблемы з зборкай. Баланс пласта да пласта з'яўляецца адным з ключавых аспектаў механічна стабільнай платы.
01
Збалансаванае ўкладванне друкаванай платы
Збалансаванае ўкладванне-гэта стэк, у якім паверхня пласта і папярочны перасек друкаванай платы-гэта разумна сіметрычныя. Мэта складаецца ў тым, каб ліквідаваць участкі, якія могуць дэфармавацца пры падвярганні стрэсу падчас вытворчага працэсу, асабліва падчас фазы ламінавання. Калі дошка схемы дэфармавана, цяжка пакласці яе для збору. Асабліва гэта тычыцца дошак, якія будуць сабраны на аўтаматызаваным павярхоўным мацаванні і лініі размяшчэння. У крайнім выпадку дэфармацыя можа нават перашкодзіць зборцы сабранай PCBA (зборкі друкаванай платы) у канчатковы прадукт.
Стандарты інспекцыі IPC павінны прадухіліць дасягненне найбольш моцна сагнутых дошак. Тым не менш, калі працэс вытворцы друкаванай платы не выходзіць з -пад кантролю, то першапрычына большасці выгібаў па -ранейшаму звязана з дызайнам. Таму рэкамендуецца ўважліва праверыць макет друкаванай платы і ўнесці неабходныя карэктывы, перш чым размясціць свой першы заказ прататыпа. Гэта можа прадухіліць дрэнныя ўраджаі.
02
Раздзел дошкі схемы
Агульная прычына, звязаная з канструкцыяй, заключаецца ў тым, што друкаваная плата не зможа дасягнуць прымальнай плоскасці, паколькі яго структура папярочнага перасеку асіметрычная ў сваім цэнтры. Напрыклад, калі 8-пластовы дызайн выкарыстоўвае 4 сігнальныя пласты або медзь над цэнтрам, ахоплівае адносна лёгкія мясцовыя плоскасці і 4 адносна цвёрдыя плоскасці ніжэй, напружанне з аднаго боку стэка можа выклікаць другую пасля тручэння, калі матэрыял ламінаваны пры награванні і націску, увесь ламінат будзе дэфармаваны.
Такім чынам, добра распрацаваць стэк, каб тып медны пласт (плоскасць або сігнал) адлюстроўваўся ў дачыненні да цэнтра. На малюнку ніжэй супадаюць тыпы верхніх і ніжніх тыпаў, L2-L7, L3-L6 і L4-L5. Верагодна, пакрыццё медзі на ўсіх сігнальных пластах супастаўна, у той час як плоскі пласт у асноўным складаецца з цвёрдага лідара. Калі гэта так, то ў схемы ёсць добрая магчымасць завяршыць плоскую роўную паверхню, якая ідэальна падыходзіць для аўтаматызаванага зборкі.
03
Таўшчыня дыэлектрычнага пласта друкаванай платы
Гэта таксама добрая звычка, каб збалансаваць таўшчыню дыэлектрычнага пласта ўсяго стэка. У ідэале таўшчыня кожнага дыэлектрычнага пласта павінна быць адлюстравана аналагічным чынам, як тып пласта адлюстроўваецца.
Калі таўшчыня адрозніваецца, можа быць складана атрымаць матэрыяльную групу, якую лёгка вырабляюць. Часам з -за такіх функцый, як сляды антэны, асіметрычная кладка, можа быць непазбежнай, таму што можа спатрэбіцца вельмі вялікая адлегласць паміж антэнай і яе эталоннай плоскасцю, але, калі ласка, пераканайцеся, што вы вычарпаем і вычарпаем усё, перш чым працягнуць. Іншыя варыянты. Калі патрабуецца няроўны дыэлектрычны прамежак, большасць вытворцаў просяць расслабіцца альбо цалкам адмовіцца ад лука і скруціць допускі, і калі яны не могуць адмовіцца, яны могуць нават адмовіцца ад працы. Яны не хочуць аднаўляць некалькі дарагіх партый з нізкім узроўнем выхаду, а потым, нарэшце, атрымаць дастаткова кваліфікаваных падраздзяленняў, каб задаволіць першапачатковую колькасць замовы.
04
Праблема таўшчыні друкаванай платы
Лукі і павароты - найбольш распаўсюджаныя праблемы якасці. Калі ваш стэк будзе незбалансаваны, ёсць яшчэ адна сітуацыя, якая часам выклікае спрэчкі ў канчатковай інспекцыі-агульная таўшчыня друкаванай платы ў розных пазіцыях на плаце схемы зменіцца. Такая сітуацыя выклікана, здавалася б, нязначнымі наглядамі на дызайн і адносна рэдкасць, але гэта можа здарыцца, калі ў вашай планіроўцы заўсёды ёсць нераўнамернае пакрыццё медзі на некалькіх пластах у тым жа месцы. Звычайна яго бачаць на дошках, якія выкарыстоўваюць па меншай меры 2 унцыі медзі і адносна вялікую колькасць слаёў. Здарылася тое, што ў адной вобласці дошкі была вялікая колькасць плошчы, якая пераўзыходзіла медзі, а другая была адносна вольнай ад медзі. Калі гэтыя пласты ламізуюцца разам, медзь, якая змяшчае медзі, прыціскаецца да таўшчыні, у той час як націскаецца медзь або без медзі.
Большасць дошак, якія выкарыстоўваюць палову ўнцыі або 1 унцыю медзі, не паўплываюць на моцна, але чым цяжэй медзі, тым большая страта таўшчыні. Напрыклад, калі ў вас ёсць 8 слаёў з 3 унцый медзі, участкі з больш лёгкім пакрыццём медзі могуць лёгка апусціцца ніжэй за агульную талерантнасць да таўшчыні. Каб пазбегнуць гэтага, пераканайцеся, што раўнамерна ўліце медзь на ўсю паверхню пласта. Калі гэта немэтазгодна для электрычных і вагавых меркаванняў, па меншай меры, дадайце некалькі парэзаных адтулін на лёгкім медным пласце і пераканайцеся, што ўключыце пракладкі для адтулін на кожным пласце. Гэтыя структуры адтуліны/пракладкі забяспечаць механічную падтрымку на восі Y, зніжаючы тым самым страту таўшчыні.
05
Ахвяраваць поспех
Нават пры распрацоўцы і выкладцы шматслаёвых ПХБ вы павінны звярнуць увагу як на электрычныя характарыстыкі, так і на фізічную структуру, нават калі вам трэба ісці на кампраміс над гэтымі двума аспектамі, каб дасягнуць практычнага і вытворчага агульнага дызайну. Узважваючы розныя варыянты, майце на ўвазе, што калі складана ці немагчыма запоўніць частку з -за дэфармацыі лука і скручаных формаў, дызайн з ідэальнымі электрычнымі характарыстыкамі мала карысна. Збаладзьце стэк і звярніце ўвагу на размеркаванне медзі на кожным пласце. Гэтыя этапы павялічваюць магчымасць канчатковага атрымання платы, якая лёгка сабраць і ўсталяваць.