HDI: узаемасувязь высокай шчыльнасці абрэвіятуры, узаемасувязь высокай шчыльнасці, немеханічнае свідраванне, кальцо з мікраглухімі адтулінамі ў 6 мілі або менш, унутры і звонку міжслойнай праводкі, шырыня лініі / прамежак паміж лініямі ў 4 мілі або менш, пляцоўка Дыяметр не больш за 0,35 мм шматслойнай платы вытворчасці называецца HDI дошкі.
Blind via: скарачэнне ад Blind via, рэалізуе сувязь паміж унутраным і знешнім пластамі.
Buried via: скарачэнне ад Buried via, рэалізуючы сувязь паміж унутраным пластом і ўнутраным пластом.
Сляпое адтуліну ў асноўным уяўляе сабой невялікае адтуліну дыяметрам 0,05 мм ~ 0,15 мм, схаванае адтуліну ўтвараецца з дапамогай лазера, плазменнага тручэння і фоталюмінесцэнцыі і звычайна ўтвараецца лазерам, які падзяляецца на CO2 і ультрафіялетавы лазер (УФ).
Матэрыял дошкі HDI
1.HDI матэрыял пліты RCC, LDPE, FR4
RCC: скарачэнне ад Resin coated copper, медная фальга са смалой, RCC складаецца з меднай фальгі і смалы, паверхня якой шурпатая, тэрмаўстойлівая, устойлівая да акіслення і г.д., і яе структура паказана на малюнку ніжэй: (выкарыстоўваецца калі таўшчыня больш за 4 мілі)
Пласт смалы RCC мае такую ж апрацоўку, як і клееныя лісты FR-1/4 (прэпрэг). У дадатак да адпаведных патрабаванням да прадукцыйнасці шматслаёвай дошкі метадам назапашвання, напрыклад:
(1) Высокая надзейнасць ізаляцыі і надзейнасць мікраправодных адтулін;
(2) Высокая тэмпература стеклования (Tg);
(3) Нізкая дыэлектрычная пранікальнасць і нізкае водапаглынанне;
(4) Высокая адгезія і трываласць да меднай фальгі;
(5) Раўнамерная таўшчыня ізаляцыйнага пласта пасля отвержденія.
У той жа час, паколькі RCC - гэта новы тып прадукцыі без шкловалакна, ён добры для апрацоўкі адтулін для тручэння лазерам і плазмай, што добра для лёгкай вагі і станчэння шматслаёвай дошкі. Акрамя таго, медная фальга, пакрытая смалой, мае тонкую медную фальгу, напрыклад 12pm, 18pm і г.д., якую лёгка апрацоўваць.
Па-трэцяе, што такое друкаваная плата першага парадку, другога парадку?
Гэта першага парадку, другога парадку адносіцца да колькасці лазерных адтулін, ціск на асноўнай плаце друкаванай платы некалькі разоў, гуляючы некалькі лазерных адтулін! Ёсць некалькі заказаў. Як паказана ніжэй
1,. Аднаразовае націсканне пасля свідравання адтулін == "з вонкавага боку націсніце яшчэ раз медную фальгу == "а затым прасвідруйце адтуліны лазерам
Гэта першы этап, як паказана на малюнку ніжэй
2, пасля аднаго націску і свідравання адтулін == "знешняга боку іншай меднай фальгі == ", а затым лазернага свідравання адтулін == "знешняга пласта іншай меднай фальгі == "і затым лазернага свідравання адтулін
Гэта другі заказ. У асноўным справа толькі ў тым, колькі разоў вы яго апрацуеце лазерам, гэта значыць колькі крокаў.
Затым другі парадак дзеліцца на складзеныя адтуліны і раздзеленыя адтуліны.
Наступны малюнак уяўляе сабой восем слаёў дзірак другога парадку, складзеных у стос, 3-6 слаёў спачатку прыціскаюцца, вонкавы бок 2, 7 слаёў прыціснуты ўверх і адзін раз трапляе ў лазерныя адтуліны. Затым 1,8 пласта прыціскаюцца і прабіваюцца лазернымі адтулінамі яшчэ раз. Гэта каб зрабіць два лазерныя адтуліны. Такога роду адтуліны, таму што яны складзеныя, складанасць працэсу будзе крыху вышэй, а кошт крыху вышэй.
На малюнку ніжэй паказана восем слаёў папярочных глухіх адтулін другога парадку, гэты метад апрацоўкі такі ж, як і апісаныя вышэй восем слаёў складзеных адтулін другога парадку, таксама трэба двойчы патрапіць у лазерныя адтуліны. Але лазерныя адтуліны не складзеныя разам, складанасць апрацоўкі значна меншая.
Трэці парадак, чацвёрты парадак і гэтак далей.