Неабходныя ўмовы дляПаяльны друкдошкі

1. Зваркі павінен мець добрую зварнасць

Так званая паянне ставіцца да прадукцыйнасці сплаву, які металічны матэрыял, які трэба зварваць, і прыпой можа стварыць добрую камбінацыю пры адпаведнай тэмпературы. Не ўсе металы маюць добрую зварнасць. Некаторыя металы, такія як хром, малібдэн, вальфрама і г.д., маюць вельмі дрэнную зварнасць; Некаторыя металы, такія як медзь, латунь і г.д., маюць лепшую зварнасць. Падчас зваркі высокая тэмпература выклікае ўтварэнне аксіднай плёнкі на металічнай паверхні, што ўплывае на зварнасць матэрыялу. Каб палепшыць расплаўленасць, павярхоўнае пакрыццё, срэбнае пакрыццё і іншыя меры могуць быць выкарыстаны для прадухілення акіслення паверхні матэрыялу.

2. Паверхню зваркі павінна быць у чысціні

Для дасягнення добрага спалучэння прыпоя і зваркі, зварная паверхня павінна захоўвацца ў чысціні. Нават для зваркі з добрай зварвасцю, аксідныя плёнкі і алейныя плямы, якія шкодныя для ўвільгатнення, могуць быць выраблены на паверхні зваркі з -за захоўвання або забруджвання. Брудную плёнку трэба выдаліць перад зваркай, інакш якасць зваркі не можа быць гарантавана. Лёгкія пласты аксіду на металічных паверхнях можна выдаліць шляхам патоку. Металічныя паверхні з выяўленым акісленнем павінны быць выдалены механічнымі або хімічнымі метадамі, такімі як выскрабанне або марына.

3. Выкарыстоўвайце адпаведны паток

Функцыя патоку заключаецца ў выдаленні аксіднай плёнкі на паверхні зваркі. Розныя зварныя працэсы патрабуюць розных патокаў, такіх як сплаў нікеля-хрому, нержавеючая сталь, алюміній і іншыя матэрыялы. Цяжка прыпаяцца без спецыяльнага адмысловага патоку. Пры зварцы дакладнасці электронных прадуктаў, такіх як друкаваныя платы, для таго, каб зрабіць зваркі надзейным і стабільным, звычайна выкарыстоўваецца паток на аснове Розіна. Звычайна алкаголь ужываецца для растварэння Розіна ў ваду Розіна.

4. Зваркі павінны награвацца да адпаведнай тэмпературы

Падчас зваркі функцыяй цеплавой энергіі заключаецца ў тым, каб расплавіць прыпой і нагрэць зварачны аб'ект, так што алавяныя і свінцовыя атамы атрымліваюць дастатковую энергію, каб пракрасціся ў крышталічную рашотку на паверхні металу, каб зварваць, утвараючы сплаў. Калі тэмпература зваркі занадта нізкая, яна нанесла шкоду пранікненню атамаў паяння, што робіць яго немагчымым сплаву, і лёгка сфармаваць ілжывы прыпой. Калі тэмпература зваркі занадта высокая, прыпой будзе знаходзіцца ў не-эўтэктычным стане, паскараючы раскладанне і хуткасць выціскання патоку, у выніку чаго якасць прыпоя пагаршаецца, а ў цяжкіх выпадках можа прывесці да падзення пракладкі на друкаванай плаце. Неабходна падкрэсліць, што не толькі прыпой трэба награвацца, каб раставаць, але і зваркі трэба награвацца да тэмпературы, якая можа раставаць прыпой.

5. Прыдатны час зваркі

Час зваркі ставіцца да часу, неабходнага для фізічных і хімічных змяненняў на працягу ўсяго працэсу зварання. Яна ўключае час, каб метал быў звараны, каб дасягнуць зварачнай тэмпературы, час плаўлення прыпоя, час для працы патоку і час для ўтварэння металу. Пасля вызначэння зварачнай тэмпературы адпаведны час зваркі павінен вызначацца на аснове формы, прыроды і характарыстык дэталяў, якія трэба зварваць. Калі час зваркі занадта доўгі, кампаненты або зварачныя дэталі будуць лёгка пашкоджаны; Калі час зваркі занадта кароткі, патрабаванні зваркі не будуць выкананы. Звычайна максімальны час для кожнага прыпоя, які трэба зварваць, складае не больш за 5 секунд.