Неабходныя ўмовы дляпайка друкаванай платыдрукаваныя платы
1.Зварка павінна мець добрую свариваемость
Так званая здольнасць да паяння адносіцца да характарыстык сплаву, што металічны матэрыял, які зварваецца, і прыпой могуць утвараць добрую камбінацыю пры адпаведнай тэмпературы. Не ўсе металы валодаюць добрай свариваемостью. Некаторыя металы, такія як хром, малібдэн, вальфрам і інш., маюць вельмі дрэнную зварваемасць; некаторыя металы, напрыклад медзь, латунь і інш., валодаюць лепшай свариваемостью. Падчас зваркі высокая тэмпература выклікае адукацыю аксіднай плёнкі на паверхні металу, што ўплывае на свариваемость матэрыялу. Для таго, каб палепшыць здольнасць да паяння, павярхоўнае луджэнне, сярэбранне і іншыя меры могуць быць выкарыстаны для прадухілення акіслення паверхні матэрыялу.
2.Паверхня зварнога шва павінна падтрымлівацца ў чысціні
Каб дасягнуць добрага спалучэння прыпоя і зваркі, зварачная паверхня павінна падтрымлівацца ў чысціні. Нават для зварных вырабаў з добрай свариваемостью на паверхні зварных вырабаў з-за захоўвання або забруджвання могуць утварацца аксідныя плёнкі і алейныя плямы, шкодныя для змочвання. Плёнку бруду неабходна выдаліць перад зваркай, інакш якасць зваркі не можа быць гарантавана. Мяккія пласты аксіду на металічных паверхнях можна выдаліць з дапамогай флюсу. Металічныя паверхні з моцным акісленнем павінны быць выдалены механічнымі або хімічнымі метадамі, такімі як соскоб або пратручванне.
3. Выкарыстоўвайце адпаведны паток
Функцыя флюсу - выдаленне аксіднай плёнкі на паверхні зварнога шва. Розныя працэсы зваркі патрабуюць розных флюсаў, такіх як сплаў нікель-хром, нержавеючая сталь, алюміній і іншыя матэрыялы. Паяць цяжка без спецыяльнага флюсу. Пры зварцы прэцызійных электронных вырабаў, такіх як друкаваныя платы, для таго, каб зрабіць зварку надзейнай і стабільнай, звычайна выкарыстоўваюць флюс на аснове каніфолі. Як правіла, спірт выкарыстоўваецца для растварэння каніфолі ў каніфольнай вадзе.
4. Зварны выраб неабходна нагрэць да адпаведнай тэмпературы
Падчас зваркі функцыя цеплавой энергіі заключаецца ў расплаўленні прыпоя і нагрэве зварачнага аб'екта, каб атамы волава і свінцу атрымалі дастатковую энергію для пранікнення ў крышталічную рашотку на паверхні зварванага металу з адукацыяй сплаву. Калі тэмпература зваркі занадта нізкая, гэта будзе шкодна для пранікнення атамаў прыпоя, што робіць немагчымым утварэнне сплаву, і лёгка ўтварыць ілжывы прыпой. Калі тэмпература зваркі занадта высокая, прыпой будзе знаходзіцца ў неэўтэктычным стане, што паскарае раскладанне і хуткасць выпарэння флюсу, што прывядзе да пагаршэння якасці прыпоя, а ў цяжкіх выпадках можа прывесці да з'яўлення накладак на друкаванай паверхні. друкаваная плата адваліцца. Што трэба падкрэсліць, так гэта тое, што не толькі прыпой павінен быць нагрэты да расплаўлення, але і зварачны выраб таксама павінен быць нагрэты да тэмпературы, якая можа расплавіць прыпой.
5. Прыдатны час зваркі
Час зваркі - гэта час, неабходны для фізічных і хімічных змен на працягу ўсяго працэсу зваркі. Ён уключае ў сябе час дасягнення зварваным металам тэмпературы зваркі, час плаўлення прыпоя, час працы флюсу і час фарміравання металічнага сплаву. Пасля вызначэння тэмпературы зваркі неабходна вызначыць адпаведны час зваркі ў залежнасці ад формы, характару і характарыстык дэталяў, якія зварваюцца. Калі час зваркі занадта вялікі, кампаненты або зварачныя дэталі можна лёгка пашкодзіць; калі час зваркі занадта кароткі, патрабаванні да зваркі не будуць выкананы. Як правіла, максімальны час зваркі кожнага паянага злучэння складае не больш за 5 секунд.
