Уводзіны ў працэс працы светлавога афарбоўвання друкаванай платы (CAM)

(1) Праверце файлы карыстальніка

Файлы, якія прыносіць карыстальнік, павінны спачатку рэгулярна правярацца:

1. Праверце, ці цэлы файл на дыску;

2. Праверце, ці ўтрымлівае файл вірус. Калі ёсць вірус, вы павінны спачатку забіць вірус;

3. Калі гэта файл Gerber, праверце табліцу кодаў D або код D ўнутры.

(2) Праверце, ці адпавядае дызайн тэхнічнаму ўзроўню нашай фабрыкі

1. Праверце, ці адпавядаюць розныя інтэрвалы, распрацаваныя ў файлах кліента, працэсу завода: адлегласць паміж лініямі, адлегласць паміж лініямі і калодкамі, адлегласць паміж калодкамі і калодкамі. Вышэйпаказаныя розныя інтэрвалы павінны быць большымі, чым мінімальныя інтэрвалы, якія могуць быць дасягнуты нашым вытворчым працэсам.

2. Праверце шырыню дроту, шырыня дроту павінна перавышаць мінімум, які можа быць дасягнуты ў працэсе вытворчасці на заводзе

Шырыня лініі.

3. Праверце памер скразнога адтуліны, каб забяспечыць найменшы дыяметр вытворчага працэсу завода.

4. Праверце памер пляцоўкі і яе ўнутранае адтуліну, каб пераканацца, што край пляцоўкі пасля свідравання мае пэўную шырыню.

(3) Вызначце патрабаванні да працэсу

Розныя параметры працэсу вызначаюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.

Патрабаванні да працэсу:

1. Розныя патрабаванні да наступнага працэсу вызначаюць, ці адлюстроўваецца светлавы негатыў (шырока вядомы як плёнка). Прынцып люстранога адлюстравання негатыўнай плёнкі: паверхня плёнкі прэпарата (гэта значыць паверхня латекса) прымацоўваецца да паверхні плёнкі прэпарата, каб паменшыць памылкі. Вызначальнік люстранога адлюстравання фільма: рамяство. Калі гэта працэс трафарэтнага друку або працэс сухой плёнкі, медная паверхня падкладкі на баку плёнкі павінна пераважаць. Калі яна экспануецца дыязаплёнкай, паколькі дыязаплёнка з'яўляецца люстраным адлюстраваннем пры капіраванні, люстраным адлюстраваннем павінна быць паверхня плёнкі негатыўнай плёнкі без меднай паверхні падкладкі. Калі светлавая карціна ўяўляе сабой адзінкавую плёнку, то замест накладання на светлавую плёнку неабходна дадаць яшчэ адно люстраное адлюстраванне.

2. Вызначце параметры пашырэння паяльнай маскі.

Прынцып вызначэння:

① Не агаляйце дрот побач з калодкай.

②Small не можа пакрыць пляцоўку.

З-за памылак у працы паяльная маска можа мець адхіленні ў схеме. Калі маска прыпоя занадта малая, вынік адхіленні можа пакрыць край пляцоўкі. Такім чынам, паяльная маска павінна быць большага памеру. Але калі прыпойная маска занадта павялічана, драты побач з ёй могуць аголіцца з-за ўплыву дэвіяцыі.

З прыведзеных вышэй патрабаванняў відаць, што дэтэрмінанты пашырэння паяльнай маскі:

①Значэнне адхілення тэхналагічнага становішча паяльнай маскі нашай фабрыкі, значэнне адхілення шаблону паяльнай маскі.

З-за розных адхіленняў, выкліканых рознымі працэсамі, значэнне паяльнай маскі, якое адпавядае розным працэсам, таксама

розныя. Значэнне павелічэння паяльнай маскі з вялікім адхіленнем трэба выбраць большае.

②Шчыльнасць провада платы вялікая, адлегласць паміж пляцоўкай і провадам невялікая, а значэнне паяльнай маскі павінна быць меншым;

Шчыльнасць субпровада невялікая, і значэнне пашырэння паяльнай маскі можна выбраць большае.

3. У залежнасці ад таго, ці ёсць на плаце друкаваны штэкер (шырока вядомы як залаты палец), каб вызначыць, ці трэба дадаваць тэхналагічную лінію.

4. Вызначце, ці трэба дадаваць токаправодную раму для гальванічнага пакрыцця ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу гальванічнага пакрыцця.

5. Вызначце, ці трэба дадаваць электраправодную тэхналагічную лінію ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу выраўноўвання гарачым паветрам (шырока вядомага як распыленне волава).

6. Вызначце, ці трэба дадаваць цэнтральнае адтуліну пляцоўкі ў адпаведнасці з працэсам свідравання.

7. Вызначце, ці трэба дадаваць адтуліны для пазіцыянавання працэсу ў адпаведнасці з наступным працэсам.

8. Вызначце, ці трэба дадаваць контурны кут у адпаведнасці з формай дошкі.

9. Калі карыстальніцкая высокадакладная плата патрабуе высокай дакладнасці шырыні лініі, неабходна вызначыць, ці варта выконваць карэкцыю шырыні лініі ў адпаведнасці з узроўнем вытворчасці завода, каб скарэктаваць уплыў бакавой эрозіі.