Знаёмства з перавагамі і недахопаміPCB BGAдошка

Друкаваная плата (PCB) з шарыкавай сеткай (BGA) - гэта друкаваная плата для павярхоўнага мантажу, распрацаваная спецыяльна для інтэгральных схем. Платы BGA выкарыстоўваюцца ў прыкладаннях, дзе павярхоўны мантаж з'яўляецца пастаянным, напрыклад, у такіх прыладах, як мікрапрацэсары. Гэта аднаразовыя друкаваныя платы, якія нельга выкарыстоўваць паўторна. Платы BGA маюць больш кантактных кантактаў, чым звычайныя друкаваныя платы. Кожную кропку на плаце BGA можна прыпаяць незалежна. Усе злучэнні гэтых друкаваных плат размешчаны ў форме аднастайнай матрыцы або павярхоўнай сеткі. Гэтыя друкаваныя платы распрацаваны такім чынам, што можна лёгка выкарыстоўваць увесь ніжні бок, а не толькі перыферыйную вобласць.

Штыфты пакета BGA значна карацейшыя, чым звычайная друкаваная плата, таму што ён мае форму толькі па перыметры. Па гэтай прычыне ён забяспечвае лепшую прадукцыйнасць на больш высокіх хуткасцях. Зварка BGA патрабуе дакладнага кантролю і часцей за ўсё кіруецца аўтаматычнымі апаратамі. Вось чаму прылады BGA не падыходзяць для мантажу ў разетку.

Тэхналогія паяння BGA ўпакоўкі

Печ аплавлення выкарыстоўваецца для паяння корпуса BGA да друкаванай платы. Калі ўнутры печы пачынаецца расплаўленне шарыкаў прыпоя, нацяжэнне паверхні расплаўленых шарыкаў утрымлівае ўпакоўку ў рэальным становішчы на ​​друкаванай плаце. Гэты працэс працягваецца да таго часу, пакуль пакет не будзе выняты з духоўкі, не астыне і не стане цвёрдым. Для таго, каб мець трывалыя паяныя злучэнні, кантраляваны працэс паяння для пакета BGA вельмі неабходны і павінен дасягнуць неабходнай тэмпературы. Калі выкарыстоўваюцца правільныя метады паяння, гэта таксама выключае любую магчымасць кароткага замыкання.

Перавагі ўпакоўкі BGA

У ўпакоўкі BGA шмат пераваг, але ніжэй апісаны толькі галоўныя перавагі.

1. Упакоўка BGA эфектыўна выкарыстоўвае прастору на друкаванай плаце: выкарыстанне ўпакоўкі BGA дазваляе выкарыстоўваць кампаненты меншага памеру і меншы памер. Гэтыя пакеты таксама дапамагаюць зэканоміць дастаткова месца для налады ў друкаванай плаце, тым самым павялічваючы яе эфектыўнасць.

2. Палепшаныя электрычныя і цеплавыя характарыстыкі: памер пакетаў BGA вельмі малы, таму гэтыя друкаваныя платы рассейваюць менш цяпла, і працэс рассейвання просты ў рэалізацыі. Кожны раз, калі крамянёвая пласціна ўсталёўваецца зверху, большая частка цяпла перадаецца непасрэдна шарыкавай рашотцы. Аднак калі крэмніевая плашка ўсталявана ўнізе, крамянёвая плашка злучаецца з верхняй часткай упакоўкі. Вось чаму ён лічыцца лепшым выбарам для тэхналогіі астуджэння. У камплекце BGA няма гнуткіх або далікатных штыфтоў, таму даўгавечнасць гэтых друкаваных плат павялічваецца, адначасова забяспечваючы добрыя электрычныя характарыстыкі.

3. Павялічце прыбытак ад вытворчасці за кошт паляпшэння паяння: пляцоўкі BGA-пакетаў дастаткова вялікія, каб іх лёгка паяць і кіраваць імі. Такім чынам, лёгкасць зваркі і апрацоўкі робіць яго вельмі хуткім у вытворчасці. Вялікія калодкі гэтых друкаваных плат таксама можна лёгка перапрацаваць, калі гэта неабходна.

4. ЗНІЗІЦЬ РЫЗЫКУ ПАСКОДЖАННЯ: пакет BGA з'яўляецца цвёрдацельным прыпаяным, што забяспечвае моцную трываласць і даўгавечнасць у любых умовах.

з 5. Зніжэнне выдаткаў: Вышэйзгаданыя перавагі дапамагаюць знізіць кошт упакоўкі BGA. Эфектыўнае выкарыстанне друкаваных поплаткаў дае дадатковыя магчымасці для эканоміі матэрыялаў і паляпшэння тэрмаэлектрычных характарыстык, дапамагаючы забяспечыць высокую якасць электронікі і паменшыць дэфекты.

Недахопы ўпакоўкі BGA

Ніжэй прыведзены некаторыя недахопы пакетаў BGA, якія падрабязна апісаны.

1. Працэс праверкі вельмі складаны: вельмі складана правяраць ланцуг у працэсе паяння кампанентаў да корпуса BGA. Вельмі цяжка праверыць любыя патэнцыйныя няспраўнасці ў камплекце BGA. Пасля спаяння кожнага кампанента ўпакоўку цяжка прачытаць і праверыць. Нават калі ў працэсе праверкі выявіцца нейкая памылка, выправіць яе будзе складана. Таму для палягчэння агляду выкарыстоўваюцца вельмі дарагія тэхналогіі КТ і рэнтгена.

2. Праблемы з надзейнасцю: пакеты BGA успрымальныя да нагрузак. Гэтая далікатнасць звязана з напругай пры выгібе. Гэта напружанне выгібу выклікае праблемы з надзейнасцю гэтых друкаваных поплаткаў. Нягледзячы на ​​тое, што праблемы з надзейнасцю рэдка сустракаюцца ў пакетах BGA, такая магчымасць заўсёды прысутнічае.

Тэхналогія RayPCB у камплекце BGA

Найбольш часта выкарыстоўваная тэхналогія для памеру корпуса BGA, які выкарыстоўваецца RayPCB, складае 0,3 мм, а мінімальная адлегласць паміж ланцугамі складае 0,2 мм. Мінімальная адлегласць паміж дзвюма рознымі пакетамі BGA (пры захаванні 0,2 мм). Аднак, калі патрабаванні адрозніваюцца, звярніцеся да RAYPCB, каб змяніць неабходныя дэталі. Адлегласць памеру пакета BGA паказана на малюнку ніжэй.

Будучая ўпакоўка BGA

Бясспрэчна, што ўпакоўка BGA будзе лідзіраваць на рынку электрычных і электронных прадуктаў у будучыні. Будучыня ўпакоўкі BGA трывалая, і яна будзе прысутнічаць на рынку яшчэ даволі доўга. Аднак сучасныя тэмпы тэхналагічнага прагрэсу вельмі хуткія, і чакаецца, што ў бліжэйшай будучыні з'явіцца іншы тып друкаванай платы, больш эфектыўны, чым упакоўка BGA. Аднак прагрэс у галіне тэхналогій таксама прынёс інфляцыю і праблемы з коштам у свеце электронікі. Такім чынам, мяркуецца, што ўпакоўка BGA будзе мець вялікае значэнне ў электроннай прамысловасці з-за эканамічнай эфектыўнасці і даўгавечнасці. Акрамя таго, існуе шмат тыпаў пакетаў BGA, і адрозненні ў іх тыпах павялічваюць важнасць пакетаў BGA. Напрыклад, калі некаторыя тыпы пакетаў BGA не падыходзяць для электронных прадуктаў, будуць выкарыстоўвацца іншыя тыпы пакетаў BGA.