Высокадакладная друкаваная плата адносіцца да выкарыстання тонкай шырыні ліній/інтэрвалу, мікраадтуліны, вузкай шырыні кольцы (або без шырыні кольцы), а таксама схаваных і глухіх адтулін для дасягнення высокай шчыльнасці.
Высокая дакладнасць азначае, што вынік «тонкі, маленькі, вузкі і тонкі» непазбежна прывядзе да высокіх патрабаванняў да дакладнасці. Возьмем шырыню лініі ў якасці прыкладу:
Шырыня лініі 0,20 мм, 0,16～0,24 мм, вырабленая ў адпаведнасці з правіламі, лічыцца кваліфікаванай, а хібнасць складае (0,20±0,04) мм; у той час як шырыня лініі 0,10 мм, памылка складае (0,1±0,02) мм, відавочна. Дакладнасць апошняга павялічваецца ў 1 раз, і гэтак далей не цяжка зразумець, таму высокія патрабаванні да дакладнасці абмяркоўвацца не будуць асобна. Але гэта сур'ёзная праблема ў тэхналогіі вытворчасці.
Тэхналогія дробнага і шчыльнага дроту
У будучыні шырыня/крок лініі высокай шчыльнасці будзе складаць ад 0,20 мм да 0,13 мм да 0,08 мм да 0,005 мм, каб адпавядаць патрабаванням SMT і шматчыпавай упакоўкі (Mulitichip Package, MCP). Таму патрабуецца наступная тэхналогія.
①Субстрат
Выкарыстанне падкладкі з тонкай або звыштонкай меднай фальгі (<18 мкм) і тэхналогіі тонкай апрацоўкі паверхні.
②Працэс
Выкарыстоўваючы больш тонкую сухую плёнку і вільготны працэс склейвання, тонкая і якасная сухая плёнка можа паменшыць скажэнне шырыні ліній і дэфекты. Вільготная плёнка можа запоўніць невялікія паветраныя зазоры, павялічыць адгезію інтэрфейсу і палепшыць цэласнасць і дакладнасць правадоў.
③Электроасаджаная фотарэзістная плёнка
Выкарыстоўваецца электроосажденный фотарэзіст (ЭД). Яго таўшчыню можна кантраляваць у дыяпазоне 5-30/мкм, і ён можа вырабляць больш дасканалыя тонкія правады. Гэта асабліва падыходзіць для вузкай шырыні кольцы, без шырыні кольцы і поўнай гальванікі пласціны. У цяперашні час у свеце існуе больш за дзесяць вытворчых ліній ED.
④ Тэхналогія паралельнага асвятлення
Выкарыстанне тэхналогіі паралельнага асвятлення. Паколькі паралельнае ўздзеянне святла можа пераадолець уплыў змены шырыні лініі, выкліканай касымі прамянямі «кропкавай» крыніцы святла, можна атрымаць тонкі провад з дакладным памерам шырыні лініі і гладкімі краямі. Аднак абсталяванне для паралельнага ўздзеяння каштуе дорага, інвестыцыі высокія, і патрабуецца працаваць у вельмі чыстым асяроддзі.
⑤Аўтаматычная тэхналогія аптычнага кантролю
Выкарыстанне тэхналогіі аўтаматычнага аптычнага кантролю. Гэтая тэхналогія стала незаменным сродкам выяўлення ў вытворчасці тонкай правады і хутка прасоўваецца, прымяняецца і развіваецца.
Электронны форум EDA365
Мікрапорыстая тэхналогія
Функцыянальныя адтуліны друкаваных поплаткаў, якія выкарыстоўваюцца для павярхоўнага мантажу мікрапорыстай тэхналогіі, у асноўным выкарыстоўваюцца для электрычнага злучэння, што робіць прымяненне мікрапорыстай тэхналогіі больш важным. Выкарыстанне звычайных свідравальных матэрыялаў і свідравальных станкоў з ЧПУ для вырабу малюсенькіх адтулін мае шмат няўдач і высокі кошт.
Такім чынам, высокая шчыльнасць друкаваных плат у асноўным сканцэнтравана на ўдасканаленні правадоў і пляцовак. Нягледзячы на тое, што былі дасягнуты вялікія вынікі, яго патэнцыял абмежаваны. Для далейшага павышэння шчыльнасці (напрыклад, правадоў менш за 0,08 мм) кошт імкліва расце. , Таму звярніцеся да выкарыстання мікрасітавін для паляпшэння ўшчыльнення.
У апошнія гады свідравальныя станкі з лікавым кіраваннем і тэхналогія мікрасвідравання зрабілі прарыў, і, такім чынам, тэхналогія мікраадтулін хутка развівалася. Гэта галоўная асаблівасць сучаснай вытворчасці друкаваных плат.
У будучыні тэхналогія фарміравання мікраадтулінаў будзе ў асноўным абапірацца на ўдасканаленыя свідравальныя станкі з ЧПУ і выдатныя мікрагалоўкі, а невялікія адтуліны, утвораныя з дапамогай лазернай тэхналогіі, па-ранейшаму саступаюць адтулінам, утвораным на свідравальных станках з ЧПУ, з пункту гледжання кошту і якасці адтулін. .
①Свідравальны станок з ЧПУ
У цяперашні час тэхналогія свідравальных станкоў з ЧПУ зрабіла новыя прарывы і прагрэс. І сфармавала новае пакаленне свідравальных станкоў з ЧПУ, якія характарызуюцца свідраваннем малюсенькіх адтулін.
Эфектыўнасць свідравання невялікіх адтулін (менш за 0,50 мм) свідравальнай машыны для мікраадтулін у 1 раз вышэй, чым у звычайнай свідравальнай машыны з ЧПУ, з меншай колькасцю адмоваў і хуткасцю кручэння 11-15 аб/мін; ён можа свідраваць мікраадтуліны 0,1-0,2 мм, выкарыстоўваючы адносна высокае ўтрыманне кобальту. Высакаякаснае маленькае свердзел можа свідраваць тры пласціны (1,6 мм/блок), складзеныя адна на адну. Калі свердзел зламалася, яно можа аўтаматычна спыніцца і паведаміць пра становішча, аўтаматычна замяніць свердзел і праверыць дыяметр (бібліятэка інструментаў можа змяшчаць сотні частак), а таксама можа аўтаматычна кантраляваць пастаянную адлегласць паміж наканечнікам свердзела і вечкам і глыбіню свідравання, каб можна было прасвідраваць глухія адтуліны, гэта не пашкодзіць стальніцу. Верхняя частка стала свідравальнага станка з ЧПУ мае паветраную падушку і тып магнітнай левітацыі, якія могуць рухацца хутчэй, лягчэй і больш дакладна, не драпаючы стол.
У цяперашні час карыстаюцца попытам такія свідравальныя станкі, як Mega 4600 ад італьянскай кампаніі Prurite, серыя Excellon 2000 у ЗША, а таксама вырабы новага пакалення са Швейцарыі і Германіі.
②Лазернае свідраванне
Са звычайнымі свідравальнымі станкамі з ЧПУ і свердзеламі для свідравання драбнюткіх адтулін сапраўды існуе шмат праблем. Гэта перашкодзіла прагрэсу тэхналогіі мікраадтуліны, таму лазерная абляцыя прыцягнула ўвагу, даследаванні і прымяненне.
Але ёсць фатальны недахоп - адукацыя рагавой адтуліны, якое становіцца больш сур'ёзным па меры павелічэння таўшчыні пласціны. У спалучэнні з высокатэмпературным забруджваннем ад абляцыі (асабліва шматслойных дошак), тэрмінам службы і абслугоўваннем крыніцы святла, паўтаральнасцю каразійных адтулін і коштам прасоўванне і прымяненне мікраадтулін у вытворчасці друкаваных плат было абмежавана. . Аднак лазерная абляцыя па-ранейшаму выкарыстоўваецца ў тонкіх і мікрапорыстых пласцінах высокай шчыльнасці, асабліва ў тэхналогіі міжзлучэнняў высокай шчыльнасці (HDI) MCM-L, такіх як тручэнне поліэфірнай плёнкі і нанясенне металу ў MCM. (Тэхналогія распылення) выкарыстоўваецца ў камбінаваным злучэнні высокай шчыльнасці.
Фарміраванне схаваных адтулін у шматслойных платах злучэнняў высокай шчыльнасці са структурамі схаваных і глухіх скразных адтулін таксама можа прымяняцца. Аднак дзякуючы распрацоўцы і тэхналагічным прарывам свідравальных станкоў з ЧПУ і мікра-свердзелаў яны хутка сталі прасоўвацца і прымяняцца. Такім чынам, прымяненне лазернага свідравання ў друкаваных поплатках для павярхоўнага мантажу не можа займаць дамінуючае становішча. Але месца ў пэўнай сферы ўсё роўна ёсць.
③Тэхналогія закапаных, глухіх і скразных адтулін
Тэхналогія спалучэння ўтоеных, глухіх і скразных адтулін таксама з'яўляецца важным спосабам павелічэння шчыльнасці друкаваных схем. Як правіла, закапаныя і глухія дзіркі - гэта малюсенькія дзіркі. У дадатак да павелічэння колькасці праводкі на плаце, схаваныя і глухія адтуліны злучаюцца паміж сабой "бліжэйшым" унутраным пластом, што значна памяншае колькасць утвораных скразных адтулін, і налада ізаляцыйнага дыска таксама значна паменшыць, тым самым павялічваючы колькасць эфектыўных праводак і міжслаёвых злучэнняў у плаце, а таксама павышэнне шчыльнасці ўзаемазлучэнняў.
Такім чынам, шматслаёвая плата з камбінацыяй утоеных, глухіх і скразных адтулін мае як мінімум у 3 разы большую шчыльнасць узаемасувязі, чым звычайная структура дошкі з поўнымі скразнымі адтулінамі пры тым жа памеры і колькасці слаёў. Калі пахаваны, сляпы, Памер друкаваных дошак у спалучэнні са скразнымі адтулінамі будзе значна паменшаны або колькасць слаёў значна паменшыцца.
Такім чынам, у друкаваных поплатках высокай шчыльнасці для павярхоўнага мантажу ўсё часцей выкарыстоўваюцца тэхналогіі схаваных і глухіх адтулін не толькі ў друкаваных поплатках для павярхоўнага мантажу ў вялікіх кампутарах, камунікацыйным абсталяванні і г.д., але таксама ў грамадзянскіх і прамысловых прымяненнях. Ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў палявых умовах, нават у некаторых тонкіх платах, такіх як карты PCMCIA, Smard, IC і іншыя тонкія шасціслаёвыя платы.
Друкаваныя платы з утоенымі і глухімі адтулінамі, як правіла, камплектуюцца метадам вытворчасці "субплат", што азначае, што яны павінны быць выкананы шляхам шматразовага прэсавання, свідравання і пакрыцця адтулін, таму дакладнае пазіцыянаванне вельмі важна.