Высокая дакладная дошка ставіцца да выкарыстання шырыні/прамежкі тонкай лініі, мікраэлементаў, вузкай шырыні кольца (альбо адсутнасці шырыні кольца) і пахаваных і сляпых адтулін для дасягнення высокай шчыльнасці.

Высокая дакладнасць азначае, што вынік "дробнай, маленькай, вузкай і тонкай" непазбежна прывядзе да высокіх патрабаванняў да дакладнасці. Вазьміце шырыню лініі ў якасці прыкладу:

Шырыня лініі 0,20 мм, 0,16 ～ 0,24 мм, атрыманая ў адпаведнасці з правіламі, кваліфікавана, а памылка (0,20 ± 0,04) мм; У той час як шырыня лініі 0,10 мм, памылка (0,1 ± 0,02) мм, відавочна, дакладнасць апошняга павялічваецца ў каэфіцыент 1, і таму не цяжка зразумець, таму патрабаванні высокай дакладнасці не будуць абмяркоўвацца асобна. Але гэта прыкметная праблема ў вытворчых тэхналогіях.

Невялікая і шчыльная тэхналогія дроту

У далейшым шырыня/крок высокай шчыльнасці будзе складаць ад 0,20 мм-0,13 мм-0,08 мм-0,005 мм для задавальнення патрабаванняў SMT і шматлійскай упакоўкі (Mulitichip Package, MCP). Таму патрабуецца наступная тэхналогія.
①substrate

Выкарыстанне тонкай або ультратонкай меднай фальгі (<18UM) субстрата і тэхналогіі лячэння дробнай паверхні.
②Process

Выкарыстанне больш тонкай сухой плёнкі і вільготнага працэсу ўстаўкі, тонкая і якасная сухая плёнка можа паменшыць скажэнне шырыні лініі і дэфекты. Мокрая плёнка можа запоўніць невялікія паветраныя прабелы, павялічыць адгезію інтэрфейсу і павысіць цэласнасць і дакладнасць дроту.
③Electrodeposiated Photoresist Film

Выкарыстоўваецца электра-нанесены фотарэзіст (ED). Яго таўшчыню можна кантраляваць у межах 5-30/гм, і яна можа вырабляць больш дасканалыя дробныя правады. Асабліва ён падыходзіць для вузкай шырыні кольца, без шырыні кольца і поўнай пласціны. У цяперашні час у свеце ёсць больш за дзесяць вытворчых ліній.
④ Тэхналогія ўздзеяння паралельнага святла

Выкарыстанне тэхналогіі ўздзеяння паралельнага святла. Паколькі паралельнае ўздзеянне святла можа пераадолець уплыў змены шырыні лініі, выкліканых касымі прамянямі крыніцы святла "кропка", можна атрымаць дробны провад з дакладным памерам шырыні лініі і гладкімі краямі. Аднак паралельнае абсталяванне для ўздзеяння дарагі, інвестыцыі высокія, і патрабуецца працаваць у вельмі чыстых умовах.
Ааўтаматычная тэхналогія аптычнай інспекцыі

Выкарыстанне аўтаматычнай тэхналогіі аптычнай інспекцыі. Гэтая тэхналогія стала незаменным сродкам выяўлення ў вытворчасці дробных правадоў і хутка прасоўваецца, прымяняецца і развіваецца.

EDA365 электронны форум

Мікрапорыстая тэхналогія

Функцыянальныя адтуліны друкаваных дошак, якія выкарыстоўваюцца для павярхоўнага мацавання мікрапорыстай тэхналогіі, у асноўным выкарыстоўваюцца для электрычнага ўзаемасувязі, што робіць прымяненне мікрапорыстай тэхналогіі больш важным. Выкарыстанне звычайных буравых матэрыялаў і буравых машын з ЧПУ для атрымання малюсенькіх адтулін мае мноства няўдач і высокіх выдаткаў.

Такім чынам, высокая шчыльнасць друкаваных дошак у асноўным сканцэнтравана на ўдакладненні правадоў і калод. Хоць былі дасягнуты вялікія вынікі, яго патэнцыял абмежаваны. Для далейшага паляпшэння шчыльнасці (напрыклад, правадоў менш за 0,08 мм) кошт узрастае. , Таму звярніцеся да выкарыстання мікрапор для паляпшэння ўшчыльнення.

У апошнія гады лікавыя буравыя машыны кіравання і тэхналогія мікра-дрылі зрабілі прарывы, і, такім чынам, тэхналогія мікра-дзірка хутка развівалася. Гэта галоўная выдатная асаблівасць у бягучай вытворчасці друкаванай платы.

У далейшым тэхналогія фарміравання мікра-дзірка ў асноўным будзе абапірацца на перадавыя буравыя машыны з ЧПУ і выдатныя мікра-галавы, а невялікія адтуліны, якія ўтвараюцца лазернай тэхналогіяй, па-ранейшаму саступаюць тым, што ўтвараюцца буравымі машынамі з ЧПУ з пункту гледжання кошту і якасці адтуліны.
①CNC буравая машына

У цяперашні час тэхналогія буравой машыны з ЧПУ зрабіла новыя прарывы ​​і прагрэс. І ўтварыла новае пакаленне буравой машыны з ЧПУ, якое характарызуецца свідраваннем малюсенькіх адтулін.

Эфектыўнасць свідравання невялікіх адтулін (менш за 0,50 мм) буравой машыны мікра-дзірка ў 1 разы вышэй, чым у звычайнай буравой машыны з ЧПУ, з меншай колькасцю збояў, а хуткасць кручэння-11-15R/мін; Ён можа прасвідраваць 0,1-0,2 мм мікра-дзіркі, выкарыстоўваючы адносна высокае ўтрыманне кобальту. Высокая якасць дрыль можа прасвідраваць тры пласціны (1,6 мм/блок), укладзены адзін на аднаго. Калі біт свердзела будзе разбіты, ён можа аўтаматычна спыняцца і паведамляць пра становішча, аўтаматычна замяніць сверд і праверыць дыяметр (бібліятэка інструментаў можа ўтрымліваць сотні штук) і аўтаматычна кантраляваць пастаянную адлегласць паміж наканечнікам свідра і пакрыццям і глыбінёй свідравання, таму сляпыя дзіркі могуць быць прасвідраваны, гэта не пашкодзіць контртоп. У стальніцы буравой машыны з ЧПУ прымаюць паветраныя падушкі і магнітную левітацыю, якая можа рухацца хутчэй, лягчэй і дакладней, не драпаючы стол.

Такія буравыя машыны ў цяперашні час карыстаюцца попытам, напрыклад, Mega 4600 з Sprurite ў Італіі, серыі ExceloN 2000 у ЗША і прадуктах новага пакалення са Швейцарыі і Германіі.
②laser бурэнне

Сапраўды існуе мноства праблем са звычайнымі буравымі машынамі з ЧПУ і буйнымі бітамі для прасвідрацыі малюсенькіх адтулін. Гэта перашкаджала прагрэсу тэхналогіі мікра-дзірка, таму лазерная абляцыя прыцягнула ўвагу, даследаванні і прымяненне.

Але ёсць смяротны зыход, гэта значыць фарміраванне адтуліны рогі, якая становіцца больш сур'ёзнай па меры павелічэння таўшчыні пласціны. У спалучэнні з забруджваннем высокатэмпературнай абляцыі (асабліва шматслаёвымі дошкамі), жыццём і падтрыманнем крыніцы святла, паўтаральнасці карозійных адтулін і кошту, прасоўвання і прымянення мікраэлементаў у вытворчасці друкаваных дошак. Аднак лазерная абляцыя па-ранейшаму выкарыстоўваецца ў тонкіх мікрапорыстых пласцінах з высокай шчыльнасцю, асабліва ў тэхналогіі MCM-L Interconnect (HDI), такіх як афорт поліэфіру і адклад металу ў MCMS. (Тэхналогія распылення) выкарыстоўваецца ў камбінаванай узаемасувязі высокай шчыльнасці.

Фарміраванне пахаваных VIA ў шматслойных дошках з высокай шчыльнасцю з пахаванымі і сляпымі з дапамогай канструкцый таксама можа быць ужыты. Аднак з-за распрацоўкі і тэхналагічных прарываў буравых машын з ЧПУ і мікра-дрылі яны хутка прасоўваліся і ўжываліся. Такім чынам, прымяненне лазернага свідравання ў платах павярхоўнага мацавання не можа ўтварыць дамінуючае становішча. Але ў яго ўсё яшчэ ёсць месца ў пэўнай вобласці.

Пабудаваныя, сляпыя і праз адтуліну тэхналогію

Пахаваны, сляпы і праз адтуліну тэхналогія камбінацыі таксама з'яўляецца важным спосабам павышэння шчыльнасці друкаваных схем. Звычайна пахаваныя і сляпыя дзіркі - гэта малюсенькія дзіркі. У дадатак да павелічэння колькасці праводкі на дошцы, пахаваныя і сляпыя адтуліны ўзаемазвязаны паміж "бліжэйшым" унутраным пластом, што значна памяншае колькасць утвораных адтулін, а наладка дыска ізаляцыі таксама значна памяншаецца, тым самым павялічваючы колькасць эфектыўных праводкі і ўзаемасувязі ўзаемасувязі ў дошцы і паляпшэнне напружання інтэрнэкцыі.

Такім чынам, шматслаёвая дошка з спалучэннем пахаваных, сляпых і праз адтуліны мае прынамсі ў 3 разы большую шчыльнасць узаемасувязі, чым звычайная структура дошкі з поўнай адтулінамі пры аднолькавых памерах і колькасці слаёў. Калі пахаваны, сляпы, памер друкаваных дошак у спалучэнні з адтулінамі будзе значна паменшаны, альбо колькасць слаёў значна паменшыцца.

Такім чынам, у друкаваных дошках з высокай шчыльнасцю, пахаванымі і сляпымі адтуліннымі тэхналогіямі, усё часцей выкарыстоўваюцца не толькі ў павярхоўных друкаваных дошках на вялікіх кампутарах, камунікацыйным абсталяванні і г.д., але і ў грамадзянскіх і прамысловых прыкладаннях. Ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў полі, нават у некаторых тонкіх дошках, такіх як PCMCIA, SMARD, IC-карты і іншыя тонкія шасціслаёвыя дошкі.

Друкаваныя платы з пахаванымі і сляпымі адтуліннымі структурамі звычайна завяршаюцца метадамі вытворчасці "пад борт", а гэта азначае, што яны павінны быць завершаны праз некалькі націсканняў, свідравання і адтуліны, таму дакладнае пазіцыянаванне вельмі важна.