З хуткім развіццём індустрыі друкаваных поплаткаў друкаваныя платы паступова рухаюцца да высокадакладных тонкіх ліній, невялікіх адтулін і высокіх суадносін бакоў (6:1-10:1). Патрабаванні да медзі з адтулінамі складаюць 20-25 мкм, а міжрадковы інтэрвал DF складае менш за 4 міль. Як правіла, кампаніі па вытворчасці друкаваных плат маюць праблемы з гальванічнай плёнкай. Кінафрагмент выкліча прамое кароткае замыканне, што паўплывае на каэфіцыент прадукцыйнасці друкаванай платы праз праверку AOI. Сур'ёзны кліп або занадта шмат кропак, якія нельга адрамантаваць, непасрэдна прыводзяць да злому.

Прынцып аналізу сэндвіч-плёнкі з друкаванай платы
① Таўшчыня медзі схемы нанясення малюнка больш, чым таўшчыня сухой плёнкі, што прывядзе да заціску плёнкі. (Таўшчыня сухой плёнкі, якая выкарыстоўваецца на агульнай фабрыцы друкаваных плат, складае 1,4 мілі)
② Таўшчыня медзі і волава схемы нанясення малюнка перавышае таўшчыню сухой плёнкі, што можа выклікаць зацісканне плёнкі.

Аналіз прычын зашчымленне
①Шчыльнасць току нанясення малюнка вялікая, а меднае пакрыццё занадта тоўстае.
②На абодвух канцах лётнага аўтобуса няма кантавой паласы, а зона моцнага току пакрыта тоўстай плёнкай.
③Адаптар пераменнага току мае большы ток, чым ток фактычнай платы вытворчасці.
④Бок C/S і бок S/S перавернутыя.
⑤Крок занадта малы для заціскной плёнкі дошкі з крокам 2,5-3,5 мілі.
⑥Размеркаванне току нераўнамернае, а меднены цыліндр доўгі час не чысціў анод.
⑦Няправільны ўваходны ток (увядзіце няправільную мадэль або ўвядзіце няправільную вобласць платы)
⑧Ток абароны друкаванай платы ў медным цыліндры занадта вялікі.
⑨Дызайн макета праекта неабгрунтаваны, а эфектыўная плошча гальванічнага пакрыцця графікі, прадстаўленая праектам, няправільная.
⑩Прамежак паміж лініямі платы друкаванай платы занадта малы, а схему платы высокай складанасці лёгка замацаваць на плёнцы.