З-за складанага працэсу вытворчасці друкаваных плат пры планаванні і будаўніцтве інтэлектуальнай вытворчасці неабходна ўлічваць адпаведную працу працэсу і кіравання, а затым праводзіць аўтаматызацыю, інфармацыю і інтэлектуальную кампаноўку.
Класіфікацыя працэсаў
Па колькасці слаёў друкаванай платы яна падзяляецца на аднабаковую, двухбаковую і шматслаёвую. Тры працэсы дошкі не аднолькавыя.
Для аднабаковых і двухбаковых панэляў няма апрацоўкі ўнутранага пласта, гэта ў асноўным рэзка-свідраванне-наступныя працэсы.
Шматслойныя дошкі будуць мець унутраныя працэсы
1) Паток працэсу з адной панэллю
Рэзка і акантоўка → свідраванне → графіка вонкавага пласта → (поўнае залатое пакрыццё) → тручэнне → праверка → маска для прыпоя шаўкаграфіі → (выраўноўванне гарачым паветрам) → сімвалы шаўкаграфіі → апрацоўка формы → тэставанне → праверка
2) Працэс двухбаковай дошкі для распылення бляхі
Шліфоўка рэжучай абзы → свідраванне → моцнае патаўшчэнне медзі → графіка вонкавага пласта → луджанне, тручэнне, выдаленне волава → другаснае свідраванне → агляд → трафарэтны друк паяльнай маскі → пазалочаная заглушка → выраўноўванне гарачым паветрам → сімвалы шаўкаграфіі → апрацоўка формы → тэставанне → тэст
3) Двухбаковы працэс нікеляванага золата
Шліфоўка рэжучай абзы → свідраванне → моцнае патаўшчэнне медзі → графіка вонкавага пласта → нікеляванне, выдаленне золата і тручэнне → другаснае свідраванне → праверка → трафарэтны друк паяльнай маскі → трафарэтны друк знакаў → апрацоўка формы → тэставанне → праверка
4) Працэс працэсу напылення шматслаёвай пліты
Рэзка і шліфоўка → свідраванне пазіцыянуючых адтулін → графіка ўнутранага пласта → пратручванне ўнутранага пласта → агляд → чарненне → ламініраванне → свідраванне → моцнае патаўшчэнне медзі → графіка вонкавага пласта → луджанне, выдаленне алавянага тручэння → другаснае свідраванне → праверка → Маска для паяння шаўковага экрана → золата пласцінаваная заглушка→Выраўноўванне гарачым паветрам→Сымбалі на шаўкаграфіі→Апрацоўка формы→Выпрабаванне→Праверка
5) Працэс нікелявання і пазалоты на шматслойных платах
Рэзка і шліфоўка → свідраванне пазіцыянуючых адтулін → графіка ўнутранага пласта → пратручванне ўнутранага пласта → праверка → чарненне → ламініраванне → свідраванне → моцнае патаўшчэнне медзі → графіка вонкавага пласта → залатое пакрыццё, выдаленне плёнкі і тручэнне → другаснае свідраванне → праверка → маска для прыпоя трафарэтнага друку → сімвалы трафарэтнага друку → апрацоўка формы → тэставанне → праверка
6) Працэс апускання шматслаёвай пласціны з нікелевага золата
Рэзка і шліфоўка → свідраванне пазіцыянуючых адтулін → графіка ўнутранага пласта → пратручванне ўнутранага пласта → праверка → чарненне → ламініраванне → свідраванне → моцнае патаўшчэнне медзі → графіка вонкавага пласта → луджанне, выдаленне алавянага тручэння → другаснае свідраванне → праверка → Маска для прыпоя для шаўковага трафарэтнага экрана → Хімічная Immersion Nickel Gold→Silkscreen characters→Shape processing→Test→Inspection
Выраб унутранага пласта (графічная перадача)
Унутраны пласт: апрацоўчая дошка, папярэдняя апрацоўка ўнутранага пласта, ламінаванне, экспазіцыя, злучэнне DES
Рэзка (разрэз дошкі)
1) Апрацоўчая дошка
Прызначэнне: выразаць буйныя матэрыялы ў памеры, указаныя MI ў адпаведнасці з патрабаваннямі замовы (разрэзаць матэрыял падкладкі да памеру, неабходнага для працы ў адпаведнасці з патрабаваннямі планіроўкі перадвытворчага праекту)
Асноўная сыравіна: апорная пліта, пільны дыск
Падкладка зроблена з меднага ліста і ізаляцыйнага ламінату. Існуюць розныя характарыстыкі таўшчыні ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Па таўшчыні медзі яе можна падзяліць на H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ і г.д.
Меры засцярогі:
а. Каб пазбегнуць уплыву бары краю дошкі на якасць, пасля рэзкі краю будуць паліраваны і закруглены.
б. Улічваючы ўздзеянне пашырэння і звужэння, апрацоўчая дошка выпякаецца перад адпраўкай у працэс
в. Рэзка павінна звярнуць увагу на прынцып паслядоўнага механічнага кірунку
Акантоўка/закругленне: механічная паліроўка выкарыстоўваецца для выдалення шкляных валокнаў, пакінутых прамымі вугламі чатырох бакоў дошкі падчас рэзкі, каб паменшыць драпіны/драпіны на паверхні дошкі ў наступным працэсе вытворчасці, выклікаючы схаваныя праблемы з якасцю
Пліта для выпечкі: шляхам выпякання выдаляецца вадзяная пара і арганічныя лятучыя рэчывы, здымаецца ўнутранае напружанне, спрыяе рэакцыі сшывання і павялічваецца стабільнасць памераў, хімічная стабільнасць і механічная трываласць пліты.
Кантрольныя кропкі:
Ліставы матэрыял: памер панэлі, таўшчыня, тып ліста, таўшчыня медзі
Аперацыя: час/тэмпература выпякання, вышыня кладкі
(2) Выраб унутранага пласта пасля апрацоўчай дошкі
Функцыя і прынцып:
Унутраная медная пласціна, шурпатая шліфавальнай пласцінай, сушыцца шліфавальнай пласцінай, і пасля прымацавання сухой плёнкі IW яна апрамяняецца ультрафіялетавым святлом (ультрафіялетавымі прамянямі), і адкрытая сухая плёнка становіцца цвёрдай. Яго нельга растварыць у слабой шчолачы, але можна растварыць у моцнай шчолачы. Неэкспонированную частку можна растварыць у слабой шчолачы, а ўнутраная схема заключаецца ў выкарыстанні характарыстык матэрыялу для перадачы графікі на паверхню медзі, гэта значыць для перадачы выявы.
Дэталь
Святлоадчувальны ініцыятар у рэзісце ў экспазіцыйнай вобласці паглынае фатоны і раскладаецца на свабодныя радыкалы. Свабодныя радыкалы ініцыююць рэакцыю сшывання манамераў з адукацыяй прасторавай сеткавай макрамалекулярнай структуры, нерастваральнай у разведзенай шчолачы. Ён раствараецца ў разведзенай шчолачы пасля рэакцыі.
Выкарыстоўвайце абодва, каб мець розныя ўласцівасці растваральнасці ў адным і тым жа растворы, каб перанесці ўзор, створаны на негатыве, на падкладку для завяршэння перадачы выявы).
Схема схемы патрабуе ўмоў высокай тэмпературы і вільготнасці, звычайна патрабуецца тэмпература 22+/-3 ℃ і вільготнасць 55+/-10%, каб прадухіліць дэфармацыю плёнкі. Запыленасць паветра павінна быць высокай. Калі шчыльнасць ліній павялічваецца і лініі становяцца менш, утрыманне пылу менш або роўна 10 000 або больш.
Увядзенне матэрыялу:
Сухая плёнка: скарочана сухая плёнкавая фотарэзіст - гэта растваральная ў вадзе плёнка. Таўшчыня звычайна складае 1,2 міла, 1,5 міла і 2 міла. Ён падзелены на тры пласта: поліэфірная ахоўная плёнка, поліэтыленавая дыяфрагма і святлоадчувальная плёнка. Роля поліэтыленавай дыяфрагмы заключаецца ў прадухіленні прыліпання мяккай плёнкі да паверхні поліэтыленавай ахоўнай плёнкі падчас транспарціроўкі і захоўвання згорнутай сухой плёнкі. Ахоўная плёнка можа прадухіліць пранікненне кіслароду ў бар'ерны пласт і выпадковую рэакцыю са свабоднымі радыкаламі ў ім, выклікаючы фотапалімерызацыю. Сухая плёнка, якая не прошла полимеризацию, лёгка змываецца растворам карбанату натрыю.
Вільготная плёнка: вільготная плёнка - гэта аднакампанентная вадкая фотаадчувальная плёнка, якая ў асноўным складаецца з высокаадчувальнай смалы, сенсібілізатара, пігмента, напаўняльніка і невялікай колькасці растваральніка. Вытворчая глейкасць складае 10-15 dpa.s, і ён мае ўстойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да гальванічнага пакрыцця. , Мокрыя метады нанясення плёнкі ўключаюць трафарэтны друк і распыленне.
Увядзенне ў працэс:
Метад сухой плёнкі, вытворчы працэс выглядае наступным чынам:
Папярэдняя апрацоўка-ламініраванне-экспазіцыя-праяўка-пратручванне-выдаленне плёнкі
Папярэдне апрацаваць
Мэта: выдаленне забруджванняў на паверхні медзі, такіх як пласт аксіду тлушчу і іншыя прымешкі, і павелічэнне шурпатасці паверхні медзі для палягчэння наступнага працэсу ламінавання
Асноўная сыравіна: шчотачны круг
Спосаб папярэдняй апрацоўкі:
(1) Метад пескоструйной апрацоўкі і шліфоўкі
(2) Метад хімічнай апрацоўкі
(3) Механічны метад драбнення
Асноўны прынцып метаду хімічнай апрацоўкі: выкарыстоўвайце хімічныя рэчывы, такія як SPS і іншыя кіслотныя рэчывы, каб раўнамерна раскусаць паверхню медзі, каб выдаліць прымешкі, такія як тлушч і аксіды на паверхні медзі.
Хімічная ачыстка:
Выкарыстоўвайце шчолачны раствор для выдалення алейных плям, адбіткаў пальцаў і іншых арганічных забруджванняў на паверхні медзі, затым выкарыстоўвайце раствор кіслаты, каб выдаліць аксідны пласт і ахоўнае пакрыццё на арыгінальнай меднай падкладцы, якое не перашкаджае акісленню медзі, і, нарэшце, правядзіце мікра- апрацоўка тручэннем для атрымання сухой плёнкі. Цалкам шурпатая паверхня з выдатнымі ўласцівасцямі адгезіі.
Кантрольныя кропкі:
а. Хуткасць шліфавання (2,5-3,2 мм/мін)
б. Шырыня шнара ад зносу (500# шырыня шнара ад іголкі: 8-14 мм, 800# шырыня шнара ад нятканага матэрыялу: 8-16 мм), тэст на вадзяным млыне, тэмпература сушкі (80-90 ℃)
Ламініраванне
Прызначэнне: наляпіць антыкаразійную сухую плёнку на медную паверхню апрацаванай падкладкі шляхам гарачага прэсавання.
Асноўная сыравіна: сухая плёнка, тып візуалізацыі ў выглядзе раствора, тып візуалізацыі ў паўводным выглядзе, растваральная ў вадзе сухая плёнка ў асноўным складаецца з радыкалаў арганічных кіслот, якія ўступаюць у рэакцыю з моцнай шчолаччу, утвараючы радыкалы арганічных кіслот. Растануць.
Прынцып: скруціце сухую плёнку (плёнку): спачатку зніміце поліэтыленавую ахоўную плёнку з сухой плёнкі, а затым наляпіце сухую плёнку рэзіст на плакіраваную меддзю дошку пры награванні і ціску, рэзіст у сухой плёнцы. Пласт размякчаецца павялічваецца цяпло і яго цякучасць. Плёнка завяршаецца ціскам гарачага прэсавання валіка і дзеяннем клею ў рэзіст.
Тры элемента сухой плёнкі: ціск, тэмпература, хуткасць перадачы
Кантрольныя кропкі:
а. Хуткасць здымкі (1,5+/-0,5 м/мін), ціск здымкі (5+/-1 кг/см2), тэмпература здымкі (110+/——10 ℃), тэмпература на выхадзе (40-60 ℃)
б. Нанясенне вільготнай плёнкі: глейкасць чарнілаў, хуткасць нанясення, таўшчыня пакрыцця, час/тэмпература папярэдняга выпякання (5-10 хвілін для першага боку, 10-20 хвілін для другога боку)
Уздзеянне
Прызначэнне: выкарыстоўвайце крыніцу святла для пераносу выявы з арыгінальнай плёнкі на святлоадчувальную падкладку.
Асноўная сыравіна: плёнка, якая выкарыстоўваецца ва ўнутраным пласце плёнкі, з'яўляецца негатыўнай плёнкай, гэта значыць белая частка, якая прапускае святло, полімерызуецца, а чорная частка непразрыстая і не рэагуе. Плёнка, якая выкарыстоўваецца ў вонкавым пласце, з'яўляецца станоўчай плёнкай, якая з'яўляецца супрацьлегласцю плёнцы, якая выкарыстоўваецца ва ўнутраным пласце.
Прынцып экспазіцыі сухой плёнкі: святлоадчувальны ініцыятар у рэзіст на экспанаванай вобласці паглынае фатоны і раскладаецца на свабодныя радыкалы. Свабодныя радыкалы ініцыююць рэакцыю сшывання манамераў з адукацыяй прасторавай сеткавай макрамалекулярнай структуры, нерастваральнай у разведзенай шчолачы.
Кантрольныя кропкі: дакладнае выраўноўванне, энергія экспазіцыі, лінейка экспазіцыйнага святла (покрыўная плёнка 6-8 класа), час знаходжання.
Развіваецца
Прызначэнне: шчолакам змыць тую частку сухой плёнкі, якая не падвяргалася хімічнай рэакцыі.
Асноўная сыравіна: Na2CO3
Сухая плёнка, якая не прайшла полімерызацыі, змываецца, а сухая плёнка, якая прайшла полімерызацыю, застаецца на паверхні дошкі ў якасці ахоўнага пласта рэзіста падчас тручэння.
Прынцып распрацоўкі: актыўныя групы ў неэкспанаванай частцы фотаадчувальнай плёнкі ўступаюць у рэакцыю з разведзеным растворам шчолачы, ствараючы растваральныя рэчывы і раствараючыся, тым самым раствараючы неэкспанаваную частку, у той час як сухая плёнка экспанаванай часткі не раствараецца.