Уводзіны, звязаныя з гнуткай друкаванай платай

Увядзенне прадукту

Гнуткая друкаваная плата (FPC), таксама вядомая як гнуткая друкаваная плата, гнуткая друкаваная плата, мае невялікі вага, тонкую таўшчыню, свабодны выгіб і згортванне і іншыя выдатныя характарыстыкі. Тым не менш, унутраны кантроль якасці FPC у асноўным абапіраецца на ручной візуальны агляд, што з'яўляецца высокім коштам і нізкай эфектыўнасцю. З хуткім развіццём электроннай прамысловасці дызайн друкаваных плат становіцца ўсё больш і больш дакладным і з высокай шчыльнасцю, і традыцыйны ручной метад выяўлення больш не можа задаволіць вытворчыя патрэбы, і аўтаматычнае выяўленне дэфектаў FPC стала непазбежным тэндэнцыя развіцця прамысловасці.

Гнуткая схема (FPC) - гэта тэхналогія, распрацаваная Злучанымі Штатамі для развіцця ракетна-касмічнай тэхнікі ў 1970-х гадах. Гэта друкаваная схема высокай надзейнасці і выдатнай гнуткасці, вырабленая з поліэфірнай плёнкі або полііміду ў якасці падкладкі. Убудоўваючы схему схемы на гнуткі тонкі пластыкавы ліст, вялікая колькасць дакладных кампанентаў убудоўваецца ў вузкую і абмежаваную прастору. Такім чынам утвараецца гнуткая схема, якая з'яўляецца гнуткай. Гэтую схему можна згінаць і згортваць па жаданні, яна мае невялікі вага, невялікі памер, добрае цеплавыдзяленне, просты мантаж, парушае традыцыйную тэхналогію ўзаемазлучэнняў. У структуру гнуткай ланцуга ўваходзяць матэрыялы, якія складаюцца з ізаляцыйнай плёнкі, правадніка і злучнага агента.

Кампанентны матэрыял 1, ізаляцыйная плёнка

Ізаляцыйная плёнка ўтварае базавы пласт ланцуга, а клей змацоўвае медную фальгу з ізаляцыйным пластом. У шматслаёвай канструкцыі ён затым злучаецца з унутраным пластом. Яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці ахоўнага пакрыцця для ізаляцыі ланцуга ад пылу і вільгаці, а для памяншэння нагрузкі падчас згінання медная фальга ўтварае токаправодны пласт.

У некаторых гнуткіх схемах выкарыстоўваюцца цвёрдыя кампаненты з алюмінія або нержавеючай сталі, якія могуць забяспечыць стабільнасць памераў, забяспечыць фізічную падтрымку для размяшчэння кампанентаў і правадоў і зняць напружанне. Клей звязвае жорсткі кампанент з гнуткай схемай. Акрамя таго, іншы матэрыял часам выкарыстоўваецца ў гнуткіх ланцугах, які ўяўляе сабой пласт клею, які ўтвараецца шляхам пакрыцця двух бакоў ізаляцыйнай плёнкі клеем. Адгезійныя ламінаты забяспечваюць абарону навакольнага асяроддзя і электронную ізаляцыю, а таксама магчымасць ліквідацыі адной тонкай плёнкі, а таксама здольнасць злучаць некалькі слаёў меншай колькасцю слаёў.

Існуе мноства відаў ізаляцыйных плёнкавых матэрыялаў, але найбольш часта выкарыстоўваюцца полиимидные і поліэфірныя матэрыялы. Амаль 80% усіх вытворцаў гнуткіх ланцугоў у Злучаных Штатах выкарыстоўваюць поліімідныя плёнкавыя матэрыялы, і каля 20% выкарыстоўваюць поліэфірныя плёнкавыя матэрыялы. Поліімідныя матэрыялы маюць гаручасць, стабільныя геаметрычныя памеры і высокую трываласць на разрыў, а таксама валодаюць здольнасцю вытрымліваць тэмпературу зваркі, поліэстэр, таксама вядомы як падвойныя поліэтыленавыя фталаты (поліэтылентэрэфталат, таксама ПЭТ), фізічныя ўласцівасці якіх падобныя на полііміды, мае меншую дыэлектрычную пранікальнасць, мала ўбірае вільгаць, але неўстойлівы да высокіх тэмператур. Поліэстэр мае тэмпературу плаўлення 250 ° C і тэмпературу стеклования (Tg) 80 ° C, што абмяжоўвае іх выкарыстанне ў прыкладаннях, якія патрабуюць шырокай кантавой зваркі. Пры нізкіх тэмпературах яны паказваюць жорсткасць. Тым не менш, яны прыдатныя для выкарыстання ў такіх прадуктах, як тэлефоны і іншых, якія не патрабуюць уздзеяння суровых умоў. Поліімідная ізаляцыйная плёнка звычайна спалучаецца з поліімідным або акрылавым клеем, поліэфірны ізаляцыйны матэрыял звычайна спалучаецца з поліэфірным клеем. Перавага спалучэння з матэрыялам з такімі ж характарыстыкамі можа мець стабільнасць памераў пасля сухой зваркі або пасля некалькіх цыклаў ламінавання. Іншымі важнымі ўласцівасцямі клеяў з'яўляюцца нізкая дыэлектрычная пранікальнасць, высокае супраціўленне ізаляцыі, высокая тэмпература пераўтварэння шкла і нізкае паглынанне вільгаці.

2. Дырыжор

Медная фальга падыходзіць для выкарыстання ў гнуткіх ланцугах, яна можа быць электроосажденной (ED) або пакрытай. Медная фальга з электрычным нанясеннем мае бліскучую паверхню з аднаго боку, у той час як паверхня іншага боку цьмяная і цьмяная. Гэта гнуткі матэрыял, які можна вырабляць рознай таўшчыні і шырыні, а цьмяны бок меднай фальгі ED часта спецыяльна апрацоўваецца для паляпшэння яе здольнасці да склейвання. У дадатак да сваёй гнуткасці, каваная медная фальга таксама мае характарыстыкі цвёрдасці і гладкасці, што падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць дынамічнага выгібу.

3. Клей

У дадатак да таго, што клей выкарыстоўваецца для склейвання ізаляцыйнай плёнкі з токаправодным матэрыялам, ён таксама можа быць выкарыстаны ў якасці пакрыцця, у якасці ахоўнага пакрыцця і ў якасці пакрыцця. Асноўнае адрозненне паміж імі заключаецца ў прымяненні, дзе ашалёўка, злепленая з ізаляцыйнай плёнкай пакрыцця, утварае ламініраваны канструктыўны контур. Тэхналогія трафарэтнага друку, якая выкарыстоўваецца для нанясення клею. Не ўсе ламінаты ўтрымліваюць клеі, а ламінаты без клеяў ствараюць танчэйшыя схемы і большую гнуткасць. У параўнанні з ламінаваных канструкцыяй на клеевой аснове, яна мае лепшую цеплаправоднасць. З-за тонкай структуры неадгезіўнага гнуткага контуру і з-за ліквідацыі тэрмічнага супраціву клею, тым самым паляпшаючы цеплаправоднасць, ён можа выкарыстоўвацца ў працоўных умовах, дзе гнуткі контур на аснове клейкай ламінаванай структуры нельга выкарыстоўваць.

Дародавы лячэнне

У вытворчым працэсе, каб прадухіліць занадта шмат адкрытага кароткага замыкання і прывесці да занадта нізкай ураджайнасці або паменшыць свідраванне, каландр, рэзку і іншыя грубыя праблемы працэсу, выкліканыя ломам дошкі FPC, праблемы з папаўненнем, а таксама ацаніце, як выбраць матэрыялы для дасягнення найлепшага вынікі выкарыстання кліентам гнуткіх плат, папярэдняя апрацоўка асабліва важная.

Папярэдняя апрацоўка, ёсць тры аспекты, якія павінны быць вырашаны, і гэтыя тры аспекты завершаны інжынерамі. Першы - гэта інжынерная ацэнка платы FPC, у асноўным для ацэнкі таго, ці можна вырабіць плату FPC кліента, ці могуць вытворчыя магутнасці кампаніі адпавядаць патрабаванням платы кліента і кошту адзінкі; Калі ацэнка праекта пройдзена, наступны крок - неадкладная падрыхтоўка матэрыялаў для забеспячэння сыравінай па кожным звяне вытворчасці. Нарэшце, інжынер павінен: Чарцёж САПР заказчыка, дадзеныя лініі Гербера і іншыя інжынерныя дакументы апрацоўваюцца ў адпаведнасці з умовамі вытворчасці і вытворчымі спецыфікацыямі вытворчага абсталявання, а затым вытворчыя чарцяжы і MI (карта інжынернага працэсу) і іншыя матэрыялы. адпраўлены ў вытворчы аддзел, кантроль дакументаў, закупкі і іншыя аддзелы, каб увайсці ў звычайны вытворчы працэс.

Вытворчы працэс

Двухпанельная сістэма

Адкрыццё → свідраванне → PTH → гальванічнае пакрыццё → папярэдняя апрацоўка → сухое плёнкавае пакрыццё → выраўноўванне → экспазіцыя → праява → графічнае пакрыццё → дэфільм → папярэдняя апрацоўка → сухое плёнкавае пакрыццё → экспазіцыя выраўноўвання → праява → тручэнне → дэфільм → апрацоўка паверхні → накрыўная плёнка → прэсаванне → отверждение → нікеліраванне → друк знакаў → рэзка → Электрычныя вымярэнні → штампоўка → Канчатковы кантроль → Упакоўка → дастаўка

Аднапанэльная сістэма

Адкрыццё → свідраванне → наклейванне сухой плёнкі → выраўноўванне → Экспазіцыя → праява → тручэнне → выдаленне плёнкі → Апрацоўка паверхні → плёнка для пакрыцця → прэсаванне → отвержденія → апрацоўка паверхні → нікеляванне → друк знакаў → рэзка → Электрычныя вымярэнні → прабіванне → Канчатковы кантроль → Упакоўка → Дастаўка