У наш час, пры хуткім абнаўленні электронных прадуктаў, друк друкаванай платы пашырылася з папярэдніх аднаслаёвых дошак да двухслаёвых дошак і шматслаёвых дошак з больш высокімі патрабаваннямі дакладнасці. Такім чынам, існуе ўсё больш і больш патрабаванняў да апрацоўкі адтулін платы, напрыклад: дыяметр адтуліны становіцца ўсё менш і меншым, а адлегласць паміж адтулінай і адтулінай становіцца ўсё менш і меншай. Зразумела, што ў цяперашні час фабрыка савета выкарыстоўвае больш эпаксідныя кампазітныя матэрыялы на аснове смалы. Вызначэнне памеру адтуліны заключаецца ў тым, што дыяметр перавышае 0,6 мм для невялікіх адтулін і 0,3 мм для мікрапор. Сёння я ўвяду метад апрацоўкі мікраэлементаў: механічнае бурэнне.

Для таго, каб забяспечыць больш высокую эфектыўнасць апрацоўкі і якасць адтуліны, мы зніжаем долю дэфектных прадуктаў. У працэсе механічнага свідравання неабходна ўлічваць два фактары, восевую сілу і крутоўны момант, якія могуць прама ці ўскосна паўплываць на якасць адтуліны. Восевая сіла і крутоўны момант будуць павялічвацца з дапамогай падачы і таўшчынёй рэжучага пласта, пасля чаго хуткасць рэзкі будзе павялічвацца, так што колькасць рэзаных валокнаў за адзінку часу павялічыцца, а знос інструмента таксама хутка павялічыцца. Такім чынам, тэрмін свердзелу адрозніваецца для адтулін рознай памеру. Аператар павінен быць знаёмы з працай абсталявання і своечасова замяніць дрыль. Менавіта таму кошт апрацоўкі мікраэлераў вышэйшы.

У восевай сіле статычны кампанент FS ўплывае на рэзанне гуангдэ, у той час як дынамічны кампанент FD у асноўным уплывае на рэзкі галоўнага пярэдняга краю. Дынамічны кампанент FD аказвае большы ўплыў на шурпатасць паверхні, чым статычны кампанент FS. Звычайна, калі дыяфрагма зборнай адтуліны перавышае 0,4 мм, статычны кампанент FS рэзка памяншаецца з павелічэннем дыяфрагмы, у той час як тэндэнцыя дынамічнага кампанента FD памяншаецца.

Нашэнне друкаванай дрылі звязана з хуткасцю рэзкі, хуткасцю падачы і памерам слота. Суадносіны радыусу свердзелу да шырыні шклянога валакна аказвае большы ўплыў на тэрмін службы інструмента. Чым большае суадносіны, тым большая шырыня пучка валакна выразаны інструментам, і павелічэнне зносу інструмента. У практычных дадатках тэрмін службы 0,3 мм можа прасвідраваць 3000 адтулін. Чым большая дрыль, тым менш адтулін будзе прасвідравана.

Для таго, каб прадухіліць праблемы, такія як расслаенне, пашкоджанне сцен адтуліны, плямы і задзіры пры бурэнні, мы можам спачатку размясціць накладку таўшчынёй 2,5 мм пад пластом, пакласці медную пласціну на пляцоўку, а потым пакладзеце алюмініевы ліст на медную дошку. Роля алюмініевага ліста складае 1. Для абароны паверхні дошкі ад драпін. 2. Добрае рассейванне цяпла, дрыль будзе прыносіць цяпло пры бурэнні. 3. Эфект буферызацыі / эфект свідравання для прадухілення адтуліны адхілення. Спосаб зніжэння задзіранняў заключаецца