У працэсе распрацоўкі і вытворчасці друкаванай платы інжынерам не толькі неабходна прадухіліць аварыі падчас вытворчасці друкаванай платы, але і трэба пазбягаць памылак у дызайне. У гэтым артыкуле абагульнена і аналізуе гэтыя распаўсюджаныя праблемы з ПК, спадзеючыся прынесці дапамогу ў праектную і вытворчую працу.

Праблема 1: Кароткае замыканне платы друкаванай платы
Гэтая праблема - адна з распаўсюджаных недахопаў, якія непасрэдна прымусяць савет друкаванай платы не працаваць, і для гэтай праблемы ёсць шмат прычын. Давайце прааналізуем адзін за адным ніжэй.

Самая вялікая прычына кароткага замыкання друкаванай платы - няправільны дызайн паяльніка. У гэты час круглая паянне можа быць зменена на авальную форму, каб павялічыць адлегласць паміж кропкамі, каб прадухіліць кароткае замыканне.

Недарэчны дызайн кірунку дэталяў друкаванай платы таксама прывядзе да таго, што дошка да кароткага замыкання і не спрацуе. Напрыклад, калі штыфт SOIC паралельны бляшанай хвалі, лёгка прывесці да аварыі на кароткае замыканне. У гэты час кірунак часткі можа быць належным чынам зменены, каб зрабіць яе перпендыкулярна волава -хваляй.

Існуе яшчэ адна магчымасць, якая выкліча збой кароткага замыкання друкаванай платы, гэта значыць аўтаматычная ўбудова сагнутая ступня. Па меры таго, як IPC прадугледжвае, што даўжыня штыфта менш за 2 мм, і ёсць заклапочанасць тым, што дэталі ўпадуць, калі кут сагнутай нагі занадта вялікая, лёгка выклікаць кароткае замыканне, а прыпоя павінна быць больш чым на 2 мм ад ланцуга.

У дадатак да трох прычын, згаданых вышэй, ёсць таксама некаторыя прычыны, якія могуць прывесці да збояў кароткага замыкання платы друкаванай платы, напрыклад, занадта вялікія адтуліны падкладкі, занадта нізкая тэмпература печы, дрэнная паянне дошкі, збой маскі паяння і забруджванне паверхні дошкі і г.д., з'яўляюцца адносна распаўсюджанымі прычынамі адмоваў. Інжынеры могуць параўнаць вышэйзгаданыя прычыны з узнікненнем адмовы ў ліквідацыі і праверыць па чарзе.

Праблема 2: Цёмныя і крупчастыя кантакты з'яўляюцца на дошцы друкаванай платы
Праблема цёмнага колеру або дробназярністых суставаў на друкаванай плаце ў асноўным звязана з забруджваннем паяльніка, а празмерныя аксіды, змешаныя ў расплаўленай волаве, якія ўтвараюць структуру прыпоя, занадта далікатная. Будзьце асцярожныя, каб не блытаць яго з цёмным колерам, выкліканым прыпаванкай з нізкім утрыманнем волава.

Яшчэ адна прычына гэтай праблемы заключаецца ў тым, што склад прыпоя, які выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці, змяніўся, а змест прымешак занадта высокі. Неабходна дадаць чыстую бляшанку альбо замяніць прыпой. Запэцканае шкло выклікае фізічныя змены ў назапашванні валакна, напрыклад, па аддзяленні паміж пластамі. Але гэтая сітуацыя не звязана з дрэннымі прыпоямі. Прычына ў тым, што падкладка награваецца занадта высокім, таму неабходна знізіць тэмпературу папярэдняга нагрэву і паяння або павысіць хуткасць субстрата.

Праблема трэцяя: прыпоя друкаванай платы становяцца залатымі жоўтымі
У звычайных абставінах прыпой на дошцы друкаванай платы срэбны шэры, але часам з'яўляюцца залатыя паяльныя суставы. Асноўная прычына гэтай праблемы заключаецца ў тым, што тэмпература занадта высокая. У гэты час вам трэба толькі знізіць тэмпературу бляшанай печы.

Пытанне 4: На дрэнную дошку таксама ўплывае навакольнае асяроддзе
З -за структуры самой друкаванай платы лёгка нанесці шкоду друкаванай плаце, калі яна знаходзіцца ў неспрыяльнай абстаноўцы. Экстрэмальная тэмпература або вагальная тэмпература, празмерная вільготнасць, вібрацыя высокай інтэнсіўнасці і іншыя ўмовы-усе фактары, якія прымушаюць знізіць і нават адрэзаны прадукцыйнасць дошкі. Напрыклад, змены тэмпературы навакольнага асяроддзя прывядуць да дэфармацыі дошкі. Такім чынам, паяльныя суставы будуць знішчаны, форма дошкі будзе сагнутая, альбо медныя сляды на дошцы могуць быць разбіты.

З іншага боку, вільгаць у паветры можа выклікаць акісленне, карозію і іржа на металічных паверхнях, такіх як адкрытыя медныя сляды, паяльныя суставы, калодкі і кампаненты. Назапашванне бруду, пылу або смецця на паверхні кампанентаў і дошак таксама можа паменшыць паток паветра і астуджэнне кампанентаў, выклікаючы перагрэў друкаванай платы і дэградацыю прадукцыйнасці. Вібрацыя, апусканне, удары або згінанне друкаванай платы будуць дэфармаваць яе і прывядзе да з'яўлення расколіны, у той час як высокі ток або перанапружанне прывядзе да разбурэння друкаванай платы альбо выклікаюць хуткае старэнне кампанентаў і шляхоў.

Праблема пятая: адкрытая схема друкаванай платы
Калі след разбіты, альбо калі прыпой знаходзіцца толькі на пракладцы, а не на кампанентаў, можа адбыцца адкрытая ланцуг. У гэтым выпадку паміж кампанентам і друкаванай платай няма адгезіі і злучэння. Гэтак жа, як і кароткае замыканне, яны могуць узнікаць і падчас вытворчасці, зваркі і іншых аперацый. Вібрацыя або расцяжэнне платы, скідванне іх альбо іншыя механічныя фактары дэфармацыі разбурыць сляды або паяльныя суставы. Сапраўды гэтак жа хімічная ці вільготнасць можа прывесці да нашэння паяльніка або металічных дэталяў, што можа прывесці да таго, што кампанент прыводзіць да разрыву.

Праблема шостая: свабодныя альбо няправільныя кампаненты
Падчас працэсу пакрыцця невялікія дэталі могуць плаваць на расплаўленым прыпоі і ў рэшце рэшт пакінуць мэтавы прыпой. Магчымыя прычыны перамяшчэння або нахілу ўключаюць вібрацыю або адскок кампанентаў на паянай дошцы друкаванай платы з -за недастатковай падтрымкі платы, налады печы, налады печы, праблемы паявога пасты і чалавечай памылкі.

Праблема сем: Зварачная праблема
Ніжэй прыведзены некаторыя праблемы, выкліканыя дрэннай практыкай зваркі:

Парушаныя паяльныя суставы: прыпой рухаецца перад зацвярдзеннем з -за знешніх парушэнняў. Гэта падобна на халодныя паяльныя суставы, але прычына адрозніваецца. Яго можна выправіць шляхам разагрэву і пераканацца, што прыпой не парушаецца звонку пры астуджэнні.

Халодная зварка: Гэтая сітуацыя ўзнікае, калі прыпой не можа быць правільна расплаўлены, што прыводзіць да грубых паверхняў і ненадзейных злучэнняў. Паколькі празмерны прыпой прадухіляе поўнае раставанне, таксама могуць узнікнуць халодныя паяльныя суставы. Сапраўднае сродак - разагрэць сустаў і выдаліць лішні папой.

Паяльны мост: Гэта адбываецца, калі прыпой перасякае і фізічна злучае два вядучыя разам. Яны могуць утвараць нечаканыя злучэнні і кароткія замыканні, што можа прывесці да выгарання або выгарання слядоў кампанентаў, калі ток занадта высокі.

Падушка: недастатковая ўвільгатненне свінцу або свінцу. Занадта шмат ці занадта мала прыпоя. Падушкі, якія павышаюцца з -за перагрэву або грубага паяння.

Праблема васьмі: Чалавечая памылка
Большасць дэфектаў у вытворчасці друкаванай платы выкліканыя чалавечай памылкай. У большасці выпадкаў няправільныя вытворчыя працэсы, няправільнае размяшчэнне кампанентаў і непрафесійныя тэхнічныя характарыстыкі могуць выклікаць да 64% дэфектаў прадуктаў, якія можна пазбегнуць. З -за наступных прычын магчымасць прычынення дэфектаў павялічваецца са складанасцю схемы і колькасцю вытворчых працэсаў: густа упакаванымі кампанентамі; некалькі пластоў ланцуга; дробная праводка; кампаненты паяння паверхні; магутнасць і зямля.

Хоць кожны вытворца або зборшчык спадзяецца, што вырабленая дошка друкаванай платы не мае дэфектаў, але існуе так шмат праблем дызайну і вытворчых працэсаў, якія выклікаюць бесперапынныя праблемы савета друкаванай платы.

Тыповыя праблемы і вынікі ўключаюць наступныя моманты: дрэнная паянне можа прывесці да кароткага замыкання, адкрытых ланцугоў, халодных паяльных суставаў і г.д.; Перакосы пластоў дошкі могуць прывесці да дрэннай кантакту і дрэннай агульнай прадукцыйнасці; Дрэнная ізаляцыя медных слядоў можа прывесці да слядоў і слядоў, паміж правадамі існуе дуга; Калі медныя сляды размяшчаюцца занадта шчыльна паміж VIA, ёсць рызыка кароткага замыкання; Недастатковая таўшчыня платы прывядзе да выгібу і пералому.