Розніца паміж аднабаковымі друкаванымі платамі і двухбаковымі друкаванымі платамі заключаецца ў колькасці слаёў медзі. Навукова-папулярная: двухбаковыя друкаваныя платы маюць медзь з абодвух бакоў друкаванай платы, якую можна падключыць праз адтуліны. Аднак з аднаго боку ёсць толькі адзін пласт медзі, які можна выкарыстоўваць толькі для простых схем, а зробленыя адтуліны можна выкарыстоўваць толькі для штэпсельных злучэнняў.

Тэхнічныя патрабаванні да двухбаковых друкаваных плат заключаюцца ў тым, што шчыльнасць праводкі становіцца ўсё большай, апертура меншай, а адтуліна металізаванага адтуліны становіцца ўсё меншай і меншай. Якасць металізаваных адтулін, на якіх абапіраецца злучэнне пласт-пласт, напрамую залежыць ад надзейнасці друкаванай платы.

З памяншэннем памеру пор смецце, якое не паўплывала на большы памер пор, напрыклад, рэшткі шчотак і вулканічны попел, апынуўшыся ў невялікай адтуліне, прывядзе да страты эфекту безэлектролізаванай медзі і гальванічнага пакрыцця, і з'явяцца дзіркі без медзі і становяцца дзіркамі. Смяротны забойца металізацыі.

Спосаб зваркі двухбаковай платы

Для забеспячэння надзейнага эфекту праводнасці двухбаковай друкаванай платы рэкамендуецца заварыць злучальныя адтуліны на двухбаковай плаце правадамі або падобным (гэта значыць частка скразнога адтуліны ў працэсе металізацыі), і адрэжце выступаючую частку лініі злучэння Траўма рукі аператара, гэта падрыхтоўка да праводкі платы.

Асноўныя прынцыпы зваркі двухбаковай друкаванай платы:
Прыборы, якія патрабуюць фармавання, павінны быць апрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічных чарцяжоў; гэта значыць, іх трэба спачатку сфармаваць і ўставіць
Пасля фарміравання бок мадэлі дыёда павінен быць звернуты ўверх, і не павінна быць разыходжанняў у даўжыні двух штыфтоў.
Устаўляючы прылады з патрабаваннямі да палярнасці, звярніце ўвагу на тое, каб іх палярнасць не была зменена. Пасля ўстаўкі згарніце кампаненты інтэграванага блока, незалежна ад таго, гэта вертыкальнае або гарызантальнае прылада, не павінна быць відавочнага нахілу.
Магутнасць паяльніка, які выкарыстоўваецца для паяння, складае ад 25~40 Вт. Тэмпература жала паяльніка павінна быць каля 242 ℃. Калі тэмпература занадта высокая, наканечнік лёгка «памірае», і прыпой не можа расплавіцца пры нізкай тэмпературы. Час паяння трэба кантраляваць на працягу 3-4 секунд.
Фармальная зварка, як правіла, выконваецца ў адпаведнасці з прынцыпам зваркі прылады ад кароткага да высокага і знутры вонкі. Час зваркі трэба засвоіць. Калі час занадта вялікі, прылада згарыць, і медная лінія на плакаванай меддзю таксама згарыць.
Паколькі гэта двухбаковая пайка, для размяшчэння друкаванай платы неабходна таксама вырабіць тэхналагічную раму ці нешта падобнае, каб не прыціснуць кампаненты пад ёй.
Пасля таго, як друкаваная плата будзе прыпаяна, неабходна правесці поўную праверку, каб высветліць, дзе адсутнічае ўстаўка і пайка. Пасля пацверджання абрэжце лішнія кантакты прылады і таму падобнае на друкаванай плаце, а затым перайдзіце да наступнага працэсу.
У канкрэтнай аперацыі таксама неабходна строга прытрымлівацца адпаведных стандартаў працэсу, каб забяспечыць якасць зваркі прадукту.

З хуткім развіццём высокіх тэхналогій электронныя прадукты, якія цесна звязаны з насельніцтвам, пастаянна абнаўляюцца. Насельніцтву таксама патрэбны электронныя прадукты з высокай прадукцыйнасцю, невялікімі памерамі і мноствам функцый, што вылучае новыя патрабаванні да друкаваных поплаткаў. Вось чаму нарадзілася двухбаковая друкаваная плата. З-за шырокага прымянення двухбаковых друкаваных поплаткаў вытворчасць друкаваных поплаткаў таксама стала лягчэй, танчэй, карацей і менш.