Агульныя веды аб выпрабаванні друкаванай платы лятаючым зондам

Што такое выпрабаванне друкаванай платы лятаючым зондам? Што гэта робіць? У гэтым артыкуле будзе падрабязна апісана выпрабаванне друкаванай платы лятаючым зондам, а таксама прынцып тэсту лятаючым зондам і фактары, якія выклікаюць закаркаванне адтуліны. прысутнічае.

Прынцып тэсту лятаючага зонда друкаванай платы вельмі просты. Для перамяшчэння x, y, z для праверкі дзвюх канцавых кропак кожнай ланцуга па чарзе патрэбны толькі два зонды, таму няма неабходнасці вырабляць дадатковыя дарагія прыстасаванні. Аднак, паколькі гэта тэст канчатковай кропкі, хуткасць тэсту надзвычай нізкая, каля 10-40 балаў/с, таму ён больш падыходзіць для ўзораў і невялікай масавай вытворчасці; з пункту гледжання шчыльнасці тэсту, тэст лятаючага зонда можа быць ужыты да плат вельмі высокай шчыльнасці, такіх як MCM.

Прынцып тэстара з лятаючым зондам: ён выкарыстоўвае 4 зонды для правядзення высокавольтнай праверкі ізаляцыі і нізкага супраціву (тэставанне разрыву і кароткага замыкання ланцуга) на друкаванай плаце, калі тэставы файл складаецца з рукапіс заказчыка і наша інжынерная рукапіс.

Ёсць чатыры прычыны кароткага замыкання і абрыву ланцуга пасля тэсту:

1. Файлы кліента: тэставая машына можа выкарыстоўвацца толькі для параўнання, а не для аналізу

2. Вытворчая лінія вытворчасці: дэфармацыя друкаванай платы, паяльная маска, няправільныя сімвалы

3. Пераўтварэнне даных працэсу: наша кампанія прымае інжынерны чарнавы тэст, некаторыя даныя (праз) інжынернага чарнавіка апускаюцца

4. Фактар ​​абсталявання: праблемы з праграмным і апаратным забеспячэннем

Калі вы атрымалі плату, якую мы пратэставалі і прайшлі патч, вы сутыкнуліся са скразным адтулінай. Я не ведаю, што стала прычынай непаразумення, што мы не змаглі праверыць яго і адправілі. На самай справе, ёсць шмат прычын паломкі скразнога адтуліны.

На гэта ёсць чатыры прычыны:

1. Дэфекты, выкліканыя свідраваннем: дошка зроблена з эпаксіднай смалы і шкловалакна. Пасля свідравання адтуліны ў адтуліне будзе рэшткавы пыл, які не ачышчаны, і медзь нельга апускаць пасля зацвярдзення. Як правіла, у гэтым выпадку мы правяраем іголкай Спасылка будзе праверана.

2. Дэфекты, выкліканыя апусканнем медзі: час апускання медзі занадта кароткі, медзь у адтуліне не запоўнена, а медзь у адтуліне не запоўнена пры расплаўленні волава, што прыводзіць да дрэнных умоў. (Пры хімічным ападку медзі ўзнікаюць праблемы ў працэсе выдалення дзындры, шчолачнага абястлушчвання, мікратраўлення, актывацыі, паскарэння і апускання медзі, такія як няпоўная праява, празмернае тручэнне і рэшткавая вадкасць у адтуліне не прамываецца чыстая спасылка - канкрэтны аналіз)

3. Пераходныя адтуліны друкаванай платы патрабуюць празмернага току, і аб неабходнасці патаўшчэння меднага адтуліны не паведамляецца загадзя. Пасля ўключэння харчавання ток занадта вялікі, каб расплавіць медзь з адтулінай. Гэтая праблема часта ўзнікае. Тэарэтычны ток не прапарцыйны фактычнаму току. У выніку медзь у адтуліне была расплаўлена адразу пасля ўключэння харчавання, што прывяло да таго, што праход быў заблакаваны і памылкова быў прыняты за тое, што не быў правераны.

4. Дэфекты, выкліканыя якасцю і тэхналогіяй SMT волава: Час знаходжання ў печы для волава занадта доўгі падчас зваркі, што прыводзіць да плаўлення медзі ў адтулінах, што выклікае дэфекты. Партнёры-пачаткоўцы, з пункту гледжання часу кантролю, ацэнка матэрыялаў не вельмі дакладная. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы пад матэрыялам ёсць памылка, якая прыводзіць да расплаўлення і выхаду з ладу медзі ў адтулінах. У прынцыпе, цяперашняя фабрыка плат можа правесці выпрабаванне лятаючага зонда для прататыпа, таму, калі пласціна будзе зроблена на 100% выпрабаванне лятаючага зонда, каб пазбегнуць таго, каб дошка атрымала руку, каб знайсці праблемы. Вышэй прыведзены аналіз выпрабаванняў друкаванай платы лятаючым зондам, я спадзяюся дапамагчы ўсім.