Тэндэнцыя аўтамабільнай электронікі прымушае друкаваныя платы гуляць вырашальную ролю ў аўтамабілях. Праводка друкаваных поплаткаў звязана не толькі з працай электронных сістэм, але і з бяспекай і надзейнасцю аўтамабіляў. Правільныя правілы і стандарты праводкі з'яўляюцца асновай для эфектыўнай і стабільнай аўтамабільнай схемы. Сёння я хацеў бы падзяліцца з вамі асноўнымі правіламі і стандартамі праводкі аўтамабільных плат

一、Асноўныя правілы праводкі аўтамабільных плат:

Модульная кампаноўка: кампаноўка ў адпаведнасці з функцыянальнымі модулямі ланцуга і адпаведныя кампаненты ланцуга павінны размяшчацца цэнтралізавана, каб скараціць лініі злучэння і паменшыць перашкоды.

Спачатку правады харчавання і зазямлення: пры пракладцы кабеляў трэба спачатку разгледзець схему размяшчэння правадоў харчавання і зазямлення. Яны павінны быць дастаткова шырокімі, каб пераносіць чаканы ток і памяншаць перапады напружання і электрамагнітныя перашкоды.

Пазбягайце цыклаў: старайцеся пазбягаць утварэння вялікіх сігнальных цыклаў падчас праектавання, каб паменшыць электрамагнітнае выпраменьванне і палепшыць цэласнасць сігналу.

Дыферэнцыяльныя трасы: для дыферэнцыяльных сігналаў трымайце дзве трасы побач, каб паменшыць дыферэнцыяльны дысбаланс і знешнія перашкоды.

Пазбягайце вострых і прамых вуглоў: пазбягайце вуглоў 90° і вострых вуглоў пры праводцы. Найлепшы вугал пракладкі складае 45°, каб паменшыць адлюстраванне і разрывы імпедансу ў перадачы сігналу.

Абарона ключавога сігналу: для ключавога сігналу, правады зазямлення павінны выкарыстоўвацца для экранавання, а колькасць адтулін павінна быць зведзена да мінімуму, каб паменшыць згасанне сігналу.

Цэласнасць сігналу: улічвайце цэласнасць сігналу пры падключэнні, пазбягайце празмерна доўгіх высакахуткасных сігнальных ліній і пры неабходнасці рэзервуйце кантрольныя кропкі.

Меркаванні па цеплавой канструкцыі: для кампанентаў з большай магутнасцю або вялікім вылучэннем цяпла падчас праводкі варта ўлічваць шляхі рассейвання цяпла, каб забяспечыць эфектыўнае рассейванне цяпла.

二、Стандарты, якія прытрымліваюцца для праводкі аўтамабільных плат:

Стандарты IPC: Выконвайце стандарты канструкцыі і вытворчасці друкаваных плат, выдадзеныя Міжнароднай федэрацыяй электроннай прамысловасці (IPC).

IATF16949: Міжнародны стандарт сістэмы менеджменту якасці ў аўтамабільнай прамысловасці, які забяспечвае якасць прадукцыі і паслуг у ланцугу паставак.

Стандарты UL: стандарты бяспекі, якія тычацца матэрыялаў і канструкцыі друкаваных плат, асабліва вогнеахоўных уласцівасцей.

Стандарты EMC/EMI: стандарты электрамагнітнай сумяшчальнасці і электрамагнітных перашкод гарантуюць, што аўтамабільныя электронныя сістэмы не будуць умешвацца ў знешні свет і на іх не ўплываюць знешнія перашкоды.

Прыдатнасць да тэмпературы і навакольнага асяроддзя: канструкцыі аўтамабільных друкаваных поплаткаў павінны адпавядаць патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык пры экстрэмальных тэмпературах і суровых умовах.

Надзейнасць і даўгавечнасць: канструкцыя праводкі павінна забяспечваць надзейнасць і даўгавечнасць друкаванай платы на працягу ўсяго жыццёвага цыкла аўтамабіля.

Праводка аўтамабільных друкаваных поплаткаў - гэта складаная і далікатная задача, якая патрабуе ўсебаковага разгляду такіх фактараў, як электрычныя характарыстыкі, кіраванне тэмпературай, цэласнасць сігналу і бяспека. Выкананне прыведзеных вышэй правілаў і стандартаў праводкі можа дапамагчы забяспечыць вытворчасць высокапрадукцыйных і надзейных аўтамабільных друкаваных поплаткаў, якія адпавядаюць строгім патрабаванням аўтамабільнай прамысловасці да электронных вырабаў.

У аўтамабільных электронных сістэмах выбар матэрыялу друкаванай платы з'яўляецца краевугольным каменем забеспячэння прадукцыйнасці і надзейнасці друкаванай платы. Правільны выбар матэрыялу не толькі ўплывае на фізічныя і хімічныя ўласцівасці друкаванай платы, але і непасрэдна звязаны са стабільнасцю і бяспекай аўтамабільнай электроннай сістэмы.

Давайце даведаемся аб ключавых фактарах пры выбары матэрыялу аўтамабільнай друкаванай платы, уплыве выбару матэрыялу на аўтамабільныя электронныя сістэмы і агульных стандартах выбару матэрыялу аўтамабільнай схемы.

三、Ключавыя фактары пры выбары матэрыялу аўтамабільнай друкаванай платы:

Цеплавыя характарыстыкі: тэрмаўстойлівасць і каэфіцыент цеплавога пашырэння матэрыялу непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць і тэрмін службы друкаванай платы ў асяроддзі з высокай тэмпературай.

Электрычныя ўласцівасці: у тым ліку дыэлектрычная пастаянная, супраціў ізаляцыі і г. д. Гэтыя параметры ўплываюць на якасць перадачы сігналу друкаванай платы.

Механічныя ўласцівасці: трываласць на разрыў, трываласць на выгіб і г.д. вызначаюць фізічную стабільнасць і даўгавечнасць друкаванай платы.

Экалагічная прыдатнасць: Матэрыялы павінны быць здольныя вытрымліваць вільготнасць, хімічную карозію і вібрацыю ў асяроддзі, у якой працуе транспартны сродак.

Вогнеўстойлівасць: матэрыялы аўтамабільных друкаваных поплаткаў павінны мець пэўны ўзровень вогнеўстойлівасці, каб адпавядаць патрабаванням бяспекі.

Эканамічны кошт: Кошт матэрыялаў таксама з'яўляецца важным фактарам, які трэба ўлічваць пры выбары мадэляў для забеспячэння канкурэнтаздольнасці прадукту на рынку.

四、Уплыў выбару матэрыялаў на аўтамабільныя электронныя сістэмы:

Надзейнасць: высакаякасныя матэрыялы друкаванай платы могуць павысіць надзейнасць і стабільнасць аўтамабільных электронных сістэм.

Бяспека: добрыя вогнеахоўныя ўласцівасці дапамагаюць знізіць рызыку пажару і забяспечваюць бяспеку пасажыраў.

Трываласць: выдатныя механічныя ўласцівасці і адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя забяспечваюць даўгавечнасць друкаванай платы ў суровых умовах.

Стабільнасць прадукцыйнасці: Матэрыялы з выдатнымі электрычнымі ўласцівасцямі забяспечваюць стабільнасць перадачы сігналу і доўгатэрміновую працу друкаванай платы.

Кантроль выдаткаў: Разумныя выдаткі на матэрыялы дапамагаюць кантраляваць выдаткі на вытворчасць аўтамабіляў і павышаюць канкурэнтаздольнасць на рынку.

五、Стандарты выбару агульных матэрыялаў аўтамабільных схем:

Адпаведнасць міжнародным стандартам: Выконвайце міжнародныя стандарты, такія як IPC (Узаемасувязь і ўпакоўка электронных схем) і ISO (Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі).

Тэмпературная ўстойлівасць: выбірайце матэрыялы, якія вытрымліваюць высокую тэмпературу маторнага адсека аўтамабіля. Звычайна яны павінны вытрымліваць тэмпературу ад 105°C да 150°C.

Клас вогнеахоўнага: звычайна патрабуецца для дасягнення вогнеахоўнага ўзроўню UL94V-0 або вышэй.

Устойлівасць да ўздзеяння навакольнага асяроддзя: Матэрыялы павінны мець магчымасць супрацьстаяць фактарам навакольнага асяроддзя, такім як вільготнасць, саляныя пырскі, хімічная карозія і г.д. падчас працы аўтамабіля.

Механічная трываласць: выбірайце матэрыялы з дастатковай трываласцю на расцяжэнне і выгіб, каб супрацьстаяць механічным нагрузкам.

Кропка Tg (тэмпература шклавання): выбірайце матэрыялы з высокай кропкай Tg, каб забяспечыць добрыя механічныя ўласцівасці і стабільнасць памераў пры высокіх тэмпературах.

Выбар матэрыялаў аўтамабільных друкаваных поплаткаў - комплекснае рашэнне, якое патрабуе ўліку шматлікіх фактараў і паказчыкаў прадукцыйнасці. Прытрымліваючыся вышэйпералічаных стандартаў і ўлічваючы асноўныя фактары, вытворцы могуць забяспечыць якасць і прадукцыйнасць друкаваных плат, тым самым павышаючы надзейнасць і бяспеку аўтамабільных электронных сістэм. Такім чынам, вельмі важна знайсці такога вытворцы друкаваных поплаткаўFastlinepcbякі мае багатыя і надзейныя рэсурсы высакаякаснай сыравіны.