A. PCB fabrik prosesi amilləri
1. Mis folqa həddindən artıq incə
Bazarda istifadə olunan elektrolitik mis folqa ümumiyyətlə tək tərəfli bir sinklənmişdir (ümumiyyətlə kül folqa kimi tanınır) və tək tərəfli mis örtüklü (ümumiyyətlə qırmızı folqa kimi tanınır). Ümumi mis folqa, ümumiyyətlə, 70um, qırmızı folqa və 18umdan yuxarıda sinklənmiş mis folqa. Aşağıdakı kül folqa əsasən toplu mis rədd etmədi. Dövrə dizaynı, mis murnizin spesifikasiyası dəyişikliyi dəyişirsə, ancaq tirzət parametrləri dəyişməzsə, bu, mis folqa həddindən artıq uzun müddətdə qalacaq.
Çünki, PCB-də mis tel olan mis teldir, uzun müddətdir incə xəttin həddindən artıq tənzimlənməsinə səbəb olacaq, sətir qatının həddindən artıq yan korroziyasına səbəb olacaq, bu, mis substratdan ayrılmış və substratdan ayrılmışdır, yəni mis teldən ayrılır.
Başqa bir vəziyyət, PCB-nin parametrləri ilə bağlı problem yoxdur, ancaq yuyulmadan sonra yuyulmadan sonra yaxşı deyil, mis telin PCB səthində qalan tonlama həlli ilə əhatə olunmasına səbəb olur. Uzun müddət işlənmirsə, bu, həddindən artıq mis tel yandırma və rədd edilməsinə səbəb olacaqdır. mis.
Bu vəziyyət ümumiyyətlə nazik xətlərdə cəmlənir və ya hava rütubətli olduqda, bütün PCB-də oxşar qüsurlar görünəcəkdir. Əsas təbəqə ilə təmas səthinin rənginin (qondarma səthi) ilə təmas səthinin rənginin normal misdən fərqli olduğunu görmək üçün zolaq telini seçin. Folqa rəngi fərqlidir. Gördüyünüz şey alt qatın orijinal mis rəngidir və qalın xəttdəki mis folqa qabığı da normaldır.
2. PCB istehsal prosesində yerli toqquşma baş verdi və mis tel substratdan mexaniki xarici qüvvə ilə ayrıldı
Bu pis performansın yerləşmə ilə bağlı bir problemi var və mis telləri açıq şəkildə bükülür və ya eyni istiqamətdə cızıqlar və ya təsir işarələri. Qüsurlu hissədə mis teldən soyun və mis folqa kobud səthinə baxın, mis folqa kobud səthinin rənginin normaldır, pis yan korroziya olmayacaq və mis folqa soyma gücü normaldır.
3. Əsassız PCB dövrə dizaynı
Qalın mis folqa ilə incə sxemlərin dizayn edilməsi də dövrə həddindən artıq titrəməsinə və mis tökməyə səbəb olacaqdır.
B. Laminat prosesinin səbəbi
Normal şəraitdə, mis folqa və prepreg, laminatın yüksək temperatur hissəsi yüksək temperatur hissəsi 30 dəqiqədən çox müddətə bərkidildiyi üçün əsasən tamamilə birləşdiriləcəkdir, buna görə təzyiq ümumiyyətlə mis folqa və laminatdakı substratın bağlanmasına təsir göstərməyəcəkdir. Ancaq pp çirklənmə və ya mis çirklənmə və ya mis kobud səthə xələl gətirən laminatları yığmaq və yığmaq prosesində, laminasiya sonrası (yalnız böyük plitələr üçün) və ya sporadik mis tellərinin qabığının gücü anormal deyil.
C. Laminat xammalının səbəbləri:
1. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, adi elektrolitik mis folqaları, yun folqa üzərində sinklənmiş və ya mis örtülmüş bütün məhsullardır. Yun folqain pik dəyəri istehsal zamanı anormaldırsa və ya sinklənmə / mis örtük olduqda, örtüklü kristal filialları kasıbdır, mis folqa özü də soyulma gücünün kifayət deyil. Pis folqa basmış təbəqə materialı PCB-yə aparıldıqdan sonra, xalis tel elektronika fabrikində plagin olduqda xarici qüvvənin təsiri səbəbindən düşəcək. Bu cür kasıb mis rədd edilməsi mis telin kobud səthini (yəni substrat ilə əlaqə səthinin kobud səthini görmək üçün mis telini soyarkən açıq yan korroziyaya sahib olmayacaqdır, lakin bütün mis folqa soyuma gücü çox zəif olacaqdır.
2. Mis folqa və qatranın zəif uyğunluğu Qarışıqlıq dərəcəsi aşağıdır və mis folqa ilə uyğunlaşmaq üçün xüsusi bir zirvə ilə istifadə etmək lazımdır. Laminatların istehsalında istifadə olunan mis folqa qatran sisteminə uyğun gəlmir, nəticədə metal örtülmüş metal folqa və taxılsa kasıb mis tel tökmə.