A. PCB zavodunun proses amilləri
1. Mis folqanın həddindən artıq aşındırılması
Bazarda istifadə olunan elektrolitik mis folqa ümumiyyətlə birtərəfli sinklənmiş (ümumiyyətlə kül folqa kimi tanınır) və birtərəfli mis örtükdür (ümumiyyətlə qırmızı folqa kimi tanınır). Ümumi mis folqa ümumiyyətlə 70um, qırmızı folqa və 18um-dən yuxarı sinklənmiş mis folqadır. Aşağıdakı kül folqasında misdən imtina yoxdur. Dövrə dizaynı aşındırma xəttindən daha yaxşı olduqda, mis folqa spesifikasiyası dəyişirsə, lakin aşındırma parametrləri dəyişməzsə, bu, mis folqanın aşındırma məhlulunda çox uzun müddət qalmasına səbəb olacaqdır.
Sink ilkin olaraq aktiv metal olduğundan, PCB üzərindəki mis məftil uzun müddət aşındırma məhlulunda isladıldığında, xəttin həddindən artıq yan korroziyasına səbəb olacaq və bəzi nazik xətt dayaq sink təbəqəsinin tamamilə reaksiyaya girməsinə və ayrılmasına səbəb olacaqdır. substrat, yəni Mis məftil düşür.
Başqa bir vəziyyət isə ondan ibarətdir ki, PCB-nin aşındırma parametrləri ilə bağlı heç bir problem yoxdur, lakin aşındırmadan sonra yuyulma və qurutma yaxşı deyil, mis telin PCB səthində qalan aşındırma məhlulu ilə əhatə olunmasına səbəb olur. Uzun müddət emal edilməzsə, bu da həddindən artıq mis məftil tərəfinin aşınmasına və rədd edilməsinə səbəb olacaqdır. mis.
Bu vəziyyət ümumiyyətlə nazik xətlər üzərində cəmlənir və ya hava nəmli olduqda, bütün PCB-də oxşar qüsurlar görünəcəkdir. Mis teli soyun ki, onun əsas təbəqəsi ilə təmas səthinin rəngi (kobudlaşmış səth adlanır) dəyişib, bu, adi misdən fərqlidir. Folqa rəngi fərqlidir. Gördüyünüz alt təbəqənin orijinal mis rəngidir və qalın xəttdəki mis folqanın soyulma gücü də normaldır.
2. PCB istehsal prosesində yerli toqquşma baş verdi və mis tel mexaniki xarici qüvvə ilə substratdan ayrıldı.
Bu pis performansın yerləşdirmə ilə bağlı problemi var və mis məftil açıq şəkildə büküləcək və ya eyni istiqamətdə cızıqlar və ya təsir izləri olacaq. Qüsurlu hissədəki mis teli soyun və mis folqanın kobud səthinə baxın, mis folqanın kobud səthinin rənginin normal olduğunu, pis yan korroziya olmayacağını və soyulma gücünün mis folqa normal veziyyetdedir.
3. Əsassız PCB dövrə dizaynı
Qalın mis folqa ilə nazik sxemlərin layihələndirilməsi də dövrənin həddindən artıq aşınmasına və misin boşaldılmasına səbəb olacaqdır.
B.Laminat prosesinin səbəbi
Normal şəraitdə, laminatın yüksək temperaturlu hissəsi 30 dəqiqədən çox isti presləndiyi müddətcə mis folqa və prepreg əsasən tamamilə birləşdiriləcək, buna görə də presləmə, ümumiyyətlə, mis folqa və yapışma gücünə təsir göstərməyəcəkdir. laminatdakı substrat. Bununla belə, laminatların yığılması və yığılması prosesində, PP çirklənməsi və ya mis folqa kobud səthi zədələnirsə, bu, həmçinin laminasiyadan sonra mis folqa və substrat arasında qeyri-kafi bağlanma qüvvəsinə gətirib çıxaracaq, nəticədə yerləşmə sapması (yalnız böyük plitələr üçün) ) Və ya sporadik mis məftillər düşür, lakin off-line yaxınlığında mis folqa soyma gücü anormal deyil.
C. Laminat xammalının səbəbləri:
1. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, adi elektrolitik mis folqalar yun folqa üzərində sinklənmiş və ya mis örtüklü olan bütün məhsullardır. İstehsal zamanı və ya sinklənmə/mis örtük zamanı yun folqasının pik dəyəri anormal olarsa, örtük kristal budaqları zəif olur, bu da mis folqanın özünə səbəb olur Soyma gücü kifayət deyil. Pis folqa preslənmiş təbəqə materialı PCB-yə düzəldildikdən sonra, mis məftil elektronika fabrikində qoşulduqda xarici qüvvənin təsiri ilə düşəcək. Mis folqanın kobud səthini (yəni substrat ilə təmas səthini) görmək üçün mis teli soyarkən bu cür misin zəif rədd edilməsi açıq-aydın yan korroziyaya malik olmayacaq, lakin bütün mis folqanın soyulma gücü çox olacaqdır. kasıb.
2. Mis folqa və qatranın zəif uyğunlaşma qabiliyyəti: HTG təbəqələri kimi xüsusi xüsusiyyətlərə malik bəzi laminatlar indi istifadə olunur, çünki qatran sistemi fərqlidir, istifadə olunan müalicə agenti ümumiyyətlə PN qatranıdır və qatran molekulyar zəncir quruluşu sadədir. Çarpaz birləşmə dərəcəsi aşağıdır və ona uyğun olmaq üçün xüsusi zirvəsi olan mis folqa istifadə etmək lazımdır. Laminatların istehsalında istifadə edilən mis folqa qatran sisteminə uyğun gəlmir, nəticədə təbəqə metal örtüklü metal folqa qeyri-kafi soyulur və daxil edərkən mis məftil tökülür.