PCB bişirmənin əsas məqsədi PCB-də olan və ya xarici dünyadan udulmuş nəmi qurutmaq və çıxarmaqdır, çünki PCB-də istifadə olunan bəzi materiallar asanlıqla su molekullarını əmələ gətirir.
Bundan əlavə, PCB istehsal edildikdən və müəyyən müddətə yerləşdirildikdən sonra ətraf mühitdə nəm udmaq şansı var və su PCB popkornunun və ya delaminasiyasının əsas qatillərindən biridir.
Çünki PCB temperaturun 100°C-dən çox olduğu bir mühitə yerləşdirildikdə, məsələn, reflow sobası, dalğalı lehimləmə sobası, isti havanın düzəldilməsi və ya əl ilə lehimləmə, su su buxarına çevriləcək və sonra həcmini sürətlə genişləndirəcəkdir.
İstilik PCB-yə nə qədər tez tətbiq olunarsa, su buxarı daha sürətli genişlənəcəkdir; temperatur nə qədər yüksək olarsa, su buxarının həcmi bir o qədər çox olar; su buxarı dərhal PCB-dən çıxa bilmədikdə, PCB-ni genişləndirmək üçün yaxşı bir şans var.
Xüsusilə, PCB-nin Z istiqaməti ən kövrəkdir. Bəzən PCB təbəqələri arasındakı keçidlər qırıla bilər, bəzən isə PCB təbəqələrinin ayrılmasına səbəb ola bilər. Daha ciddi, hətta PCB-nin görünüşü də görünə bilər. Blister, şişkinlik və partlama kimi fenomen;
Bəzən yuxarıda göstərilən hadisələr PCB-nin xaricində görünməsə belə, əslində daxili zədələnir. Zamanla bu, elektrik məhsullarının qeyri-sabit funksiyalarına və ya CAF və digər problemlərə səbəb olacaq və nəticədə məhsulun sıradan çıxmasına səbəb olacaq.
PCB partlamasının əsl səbəbinin təhlili və profilaktik tədbirlər
PCB bişirmə proseduru əslində olduqca əziyyətlidir. Pişirmə zamanı sobaya qoyulmazdan əvvəl orijinal qablaşdırma çıxarılmalı və sonra bişirmə üçün temperatur 100℃-dən yuxarı olmalıdır, lakin bişmə müddətinin qarşısını almaq üçün temperatur çox yüksək olmamalıdır. Su buxarının həddindən artıq genişlənməsi PCB-ni partlayacaq.
Ümumiyyətlə, sənayedə PCB bişirmə temperaturu əsasən 120±5°C səviyyəsində müəyyən edilir ki, nəm PCB gövdəsindən SMT xəttində yenidən axıdılan sobaya lehimlənməzdən əvvəl həqiqətən xaric oluna bilsin.
Pişirmə vaxtı PCB-nin qalınlığına və ölçüsünə görə dəyişir. Daha incə və ya daha böyük PCB-lər üçün, bişdikdən sonra lövhəni ağır bir əşya ilə sıxmalısınız. Bu, PCB-ni azaltmaq və ya qarşısını almaq üçün bişirildikdən sonra soyutma zamanı stressin sərbəst buraxılması səbəbindən PCB əyilmə deformasiyasının faciəvi baş verməsidir.
Çünki PCB deformasiyaya uğradıqdan və əyildikdən sonra, SMT-də lehim pastasını çap edərkən ofset və ya qeyri-bərabər qalınlıq olacaq ki, bu da sonrakı təkrar axını zamanı çox sayda lehim qısa qapanmasına və ya boş lehimləmə qüsurlarına səbəb olacaq.
PCB bişirmə şəraitinin təyini
Hazırda sənaye ümumiyyətlə PCB bişirmə şərtlərini və vaxtını aşağıdakı kimi təyin edir:
1. PCB istehsal tarixindən sonra 2 ay ərzində yaxşı möhürlənmişdir. Qablaşdırmadan açıldıqdan sonra İnternetə keçməzdən əvvəl 5 gündən çox müddətə temperatur və rütubətə nəzarət edilən mühitdə (IPC-1601-ə uyğun olaraq ≦30℃/60%RH) yerləşdirilir. 120±5 °C temperaturda 1 saat bişirin.
2. PCB istehsal tarixindən sonra 2-6 ay saxlanılır və internetə qoşulmazdan əvvəl 120±5℃ temperaturda 2 saat bişirilməlidir.
3. PCB istehsal tarixindən sonra 6-12 ay saxlanılır və internetə qoşulmazdan əvvəl 120±5°C-də 4 saat bişirilməlidir.
4. PCB istehsal tarixindən etibarən 12 aydan çox saxlanılır, əsasən tövsiyə edilmir, çünki çox qatlı lövhənin yapışma qüvvəsi zaman keçdikcə yaşlanacaq və gələcəkdə məhsulun qeyri-sabit funksiyaları kimi keyfiyyət problemləri yarana bilər. təmir bazarını artırmaq Bundan əlavə, istehsal prosesində boşqab partlaması və pis qalay yemək kimi risklər də var. İstifadə etməli olduğunuz halda 120±5°C temperaturda 6 saat bişirmək məsləhətdir. Kütləvi istehsaldan əvvəl, əvvəlcə bir neçə parça lehim pastası çap etməyə çalışın və istehsalı davam etdirməzdən əvvəl lehimləmə problemi olmadığından əmin olun.
Başqa bir səbəb, çox uzun müddət saxlanılan PCB-lərdən istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki onların səthinin işlənməsi zamanla tədricən uğursuz olacaq. ENIG üçün sənayenin saxlama müddəti 12 aydır. Bu müddətdən sonra qızıl depozitindən asılıdır. Qalınlıq qalınlığından asılıdır. Qalınlıq daha incə olarsa, diffuziya səbəbindən qızıl təbəqədə nikel təbəqəsi görünə və etibarlılığa təsir edən oksidləşmə meydana gələ bilər.
5. Bişmiş bütün PCB-lər 5 gün ərzində tükənməlidir və işlənməmiş PCB-lər onlayn rejimə keçməzdən əvvəl yenidən 120±5°C-də daha 1 saat bişirilməlidir.