Niyə PCB-ni bişirirsiniz? Yaxşı keyfiyyətli PCB necə bişirmək olar

PCB çörək bişirməsinin əsas məqsədi PCB-də olan və ya xarici dünyadan əmilən nəmdən hopdurmaq və çıxarmaqdır, çünki PCB-də istifadə olunan bəzi materiallar asanlıqla su molekulları meydana gətirir.

Bundan əlavə, PCB istehsal edildikdən və bir müddət ərzində yerləşdirildikdən sonra, ətraf mühitdə nəm udmaq şansı var və su PCB popcorn və ya delamination əsas qatillərindən biridir.

PCB, Temperaturun temperaturu 100 ° C-dən çox olan bir mühitə yerləşdirildikdə, soba, dalğa lehimləmə sobası, isti hava səviyyəsi və ya əl lehimləmə, su su buxarına çevriləcək və sonra həcmini sürətlə genişləndirəcəkdir.

İstilik PCB-yə daha sürətli tətbiq olundu, su buxarı daha sürətli genişlənəcəkdir; Temperatur nə qədər yüksək olarsa, su buxarının həcmi nə qədər çox olar; Su buxarı dərhal PCB-dən qaça bilmədikdə, PCB genişləndirmək üçün yaxşı bir şans var.

Xüsusilə, PCB-nin Z istiqaməti ən kövrəkdir. Bəzən PCB təbəqələri arasındakı vias qırıla bilər və bəzən PCB təbəqələrinin ayrılmasına səbəb ola bilər. Daha da ciddi, hətta PCB-nin görünüşü də görmək olar. Blistering, şişkinlik və partlayış kimi fenomen;

Bəzən yuxarıda göstərilən hadisələr PCB-nin xarici tərəfində görünməsə də, əslində məcburi yaralanır. Vaxt keçdikcə, elektrik məhsullarının, və ya digər problemlərin qeyri-sabit funksiyalarına səbəb olacaq və nəticədə məhsul çatışmazlığına səbəb olacaqdır.

 

PCB partlayışının və profilaktik tədbirlərin əsl səbəbinin təhlili
PCB çörəkçilik proseduru əslində olduqca çətinlik çəkir. Çörək zamanı orijinal qablaşdırma sobaya qoyulmazdan əvvəl çıxarılmalıdır və sonra temperatur 100 ℃ ℃ ℃ ℃ olmalıdır, ancaq çörək dövrünün qarşısını almaq üçün temperatur çox yüksək olmamalıdır. Su buxarının həddindən artıq genişlənməsi PCB partlayacaq.

Ümumiyyətlə, sənayedə PCB-də PCB çörək temperaturu əsasən 120 × 5 ° C-də, Rütubətin SMT sətirində lehimli sobaya lehimlənmədən əvvəl PCB bədənindən aradan qaldırılmasını təmin etmək üçün 100 × 5 ° C-də qurulur.

Çörək vaxtı PCB-nin qalınlığı və ölçüsü ilə dəyişir. İncə və ya daha böyük PCbs üçün çörək bişirdikdən sonra lövhəni ağır bir obyektlə basmalısınız. Bu, PCB-nin çörək bişirildikdən sonra soyutma zamanı stress yayımlanması səbəbindən PCB əyilmə deformasiyasının faciəli meydana gəlməsini azaltmaq və ya qarşısını almaqdır.

Çünki PCB deformasiya və əyilmiş bir dəfə, smt-də lehim pastası çap edərkən və ya sonrakı əks-səadət zamanı çox sayda lehimli qısa dövrəyə və ya boş lehimləmə qüsuruna səbəb olacaqdır.

 

PCB çörəkləmə vəziyyəti
Hazırda sənaye ümumiyyətlə PCB çörək bişirmək üçün şərtləri və vaxtını aşağıdakı kimi təyin edir:

1. PCB, istehsal tarixinin 2 ayı ərzində yaxşı möhürlənmişdir. Çıxardıqdan sonra, İnternetdə 5 gün əvvəl, IPC-1601 görə bir temperatur və rütubətə nəzarət edilən mühitdə (≦ 30 ℃ / 60% rh) yerləşdirilir. 1 saat ərzində 120 × 5 ℃-də bişirin.

2. PCB istehsal tarixindən 2-6 ay ərzində saxlanılır və bu onlayn getmədən 2 saat əvvəl 120 × 5 ℃-də bişirilməlidir.

3. PCB istehsal tarixindən 6-12 ay ərzində saxlanılır və bu, onlayn getmədən 4 saat əvvəl 120 × 5 ° C-də bişirilməlidir.

4. PCB, istehsal tarixindən 12 aydan çox müddətə saxlanılır, çünki çoxsaylı idarə heyətinin vaxt keçdikcə yaşlanacağı və qeyri-sabit məhsul funksiyaları kimi qeyri-sabit məhsul funksiyaları kimi keyfiyyətli problemlər də ola bilər, istehsal prosesi də plaka partlayışı və yoxsul qalay yeməkləri kimi risklər də var. Onu istifadə etməlisinizsə, 6 saat ərzində 120 × 5 ° C-də bişirmək tövsiyə olunur. Kütləvi istehsaldan əvvəl əvvəlcə bir neçə hissəsini lehim pastası çap etməyə və istehsalın davam etdirmədən əvvəl bir lekslik probleminin olmadığına əmin olun.

Başqa bir səbəb, çox uzun müddət saxlanılan PCB-lərdən istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki onların səthi təmizlənməsi zamanla tədricən uğursuz olacaqdır. Enig üçün sənayenin raf ömrü 12 aydır. Bu müddətdən sonra qızıl depozitdən asılıdır. Qalınlığı qalınlığından asılıdır. Qalınlığı incədirsə, nikel təbəqəsi, etibarlılığa təsir edən diffuziya və oksidləşmə səbəbindən qızıl qatda görünə bilər.

5. Bişmiş olan bütün PCB-lər 5 gün ərzində istifadə olunmalıdır və işlənməmiş PCB-lər yenidən 120 × 5 ° C-də yenidən bişirilməlidir.