Çuxur vasitəsilə keçirici çuxur da çuxur vasitəsilə də tanınır. Müştəri tələblərinə cavab vermək üçün çuxur vasitəsilə dövrə lövhəsi qoşulmalıdır. Bir çox təcrübədən sonra ənənəvi alüminium puging prosesi dəyişdirilir və dövrə lövhəsi səthi lehim maskası və pugging ağ mesh ilə tamamlanır. deşik. Sabit istehsal və etibarlı keyfiyyət.

Via Hole vasitəsilə təmkin və xətlərin keçirilməsi rolunu oynayır. Elektron sənayesinin inkişafı, PCB-nin inkişafını da təbliğ edir və çap edilmiş idarə heyəti istehsal prosesi və səthi montaj texnologiyasına da daha yüksək tələblər irəli sürür. Çuxurla bağlama texnologiyası vasitəsi ilə gəldi və aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

(1) Çuxurdan yalnız mis var və lehim maskası qoşula və ya qoşula bilməz;
(2) Tin və çuxurda, müəyyən bir qalınlıq tələbi ilə (4 mikron) olan bir çuxurda və qurğuşun olmalıdır və lehimli maska ​​mürəkkəbi çuxurda qalay muncuqlarına səbəb olmadığı, çuxuru daxil etməməlidir;
(3) Çuxurların altındakı lehimli maska ​​mürəkkəb plug çuxurları, qeyri-şəffaf və qalay üzüklər, qalay muncuqları və düzlük tələbləri olmalıdır.

Elektron məhsulların "yüngül, nazik, qısa və kiçik" istiqamətində inkişafı ilə PCB-lər də yüksək sıxlıq və yüksək çətinlik üçün də inkişaf etmişdir. Buna görə çox sayda SMT və BGA PCB-lər göründü və müştərilər komponentləri montaj edərkən əsasən beş funksiyaya səbəb olur:

(1) PCB dalğa lehimli olanda, komponent səthindən keçən qalaydan yaranan qısa qapanın qarşısını almaq; Xüsusilə BGA pad-dəki çuxuru qoyduqda, əvvəlcə fiş çuxurunu düzəltməliyik və sonra BGA lehimətini asanlaşdırmaq üçün qızıl örtüklü olmalıyıq.

(2) Çuxurdakı axın qalığından çəkinin;
(3) Elektronikanın fabrikinin və komponentlərin məclisi başa çatdıqdan sonra PCB, test maşınına mənfi təzyiq yaratmaq üçün pcb boşaldılmalıdır:
(4) Səthi lehim pastası çuxurun içinə axmaması, saxta lehimləmə və yerləşdirilməsinə səbəb olması;
(5) Quest muncuqlarının qısa sxemlərə səbəb olan dalğa lehimləmə zamanı yaranmağın qarşısını al.

Keçirici deşik bağlama prosesinin reallaşdırılması

Səthi montaj lövhələri, xüsusən də BGA və IC montajı üçün, çuxur fişləri düz, konveks və konkav və ya minus 1mil, və ya deşik kənarında qırmızı qalay olmalıdır; Via Hole, tin topunu gizlədir, müştərilərə çatmaq üçün deliklər vasitəsilə yükləmə prosesi müxtəlif olaraq təsvir edilə bilər. Proses axını xüsusilə uzun və prosesə nəzarət çətindir. İsti hava səviyyəsi və yaşıl yağlı lehim müqavimət təcrübələri zamanı yağ damlası kimi tez-tez problemlər var; müalicədən sonra neft partlaması. İndi istehsalın həqiqi vəziyyətinə görə, PCB-nin müxtəlif puging prosesləri ümumiləşdirilir və proseslərdə və üstünlüklər və mənfi cəhətlərdə bəzi müqayisələr və izahatlar edilir:
Qeyd: İsti hava səviyyəsinin işləmə prinsipi, artıq lehimdən artıq lehimdən səth və çap dövrə lövhəsinin çuxurlarından çıxarmaq üçün isti havadan istifadə etməkdir və qalan lehim, çap olunmuş dövrə lövhəsinin səthi təmizləyici üsulu olan yerüstü qablaşdırma nöqtələri və yerüstü qablaşdırma nöqtələridir.

1. İsti hava səviyyəsinin düzəldilməsindən sonra alınma prosesi
Proses axını budur: lövhə səthi lehim maska ​​→ HAL → Plug çuxuru → müalicə. İstehsal üçün həcmdə olmayan proses qəbul edilir. İsti hava səviyyəsinin düzəldilməsindən sonra, alüminium təbəqə ekranı və ya mürəkkəb bloklama ekranı, bütün qalalar üçün müştərilər tərəfindən tələb olunan çuxur bağlama ilə istifadə olunur. Qapaq mürəkkəbi fotosensitiv mürəkkəb və ya termosetting mürəkkəb ola bilər. Yaş filmin eyni rəngini təmin etmək halında, lövhə səthi kimi eyni mürəkkəbdən istifadə etmək yaxşıdır. Bu proses, isti havanın düzəldilməsindən sonra çuxurların yağ itirməyəcəyini təmin edə bilər, ancaq plug çuxurunun idarə heyətinin səthini çirkləndirmək və qeyri-bərabər çirkləndirmək asandır. Müştərilər montaj zamanı saxta lehimləmə (xüsusən də BGA) üçün meyllidirlər. Beləliklə, bir çox müştəri bu üsulu qəbul etmir.

2. İsti hava səviyyəsi və bülletenmə prosesi
2.1 Çuxuru bağlamaq, bərkitmək və qrafik transfer üçün lövhəni cilalamaq üçün alüminium vərəqindən istifadə edin
Bu texnoloji proses, bir ekran düzəltmək üçün qoşulmalı və çuxurun dolu olmasını təmin etmək üçün çuxuru bağlamalı və çuxuru bağlaması üçün CNC qazma maşını istifadə edir. Plug deşik mürəkkəbi termosetting mürəkkəbi ilə də istifadə edilə bilər və xüsusiyyətləri güclü olmalıdır. , Qatranın büzülməsi kiçikdir və çuxur divarı olan bağlama qüvvəsi yaxşıdır. Proses axını: müalicə əvvəli → Plug çuxuru → Taşlama Plitəsi → Naxış Transfer → Etching → İdarə Heyətinin Səthi Lehim Maskası. Bu üsul, çuxurun plug çuxurunun düz olduğunu və isti hava səviyyəsində olan çuxurun kənarında neft partlaması və yağ damcısı kimi keyfiyyət problemləri olmayacağını təmin edə bilər. Bununla birlikdə, bu proses, deşik divarının mis qalınlığını Müştərinin standartını qarşılamaq üçün misdən birdəfəlik qalınlaşmasını tələb edir. Buna görə, bütün boşqabın mis örtükünə dair tələblər çox yüksəkdir və mis səthindəki qatranın tamamilə çıxarılmasını təmin etmək üçün də çox yüksəkdir və mis səthi təmiz və çirklənmir. Bir çox PCB fabrikində birdəfəlik qalınlaşan mis prosesi yoxdur və avadanlıqların performansı tələblərə cavab vermir, nəticədə bu prosesin PCB fabriklərində çox istifadə etməməsi ilə nəticələnir.

2.2.
Bu proses, bir ekran etmək, qoşulmaq üçün ekran çap maşınına qoşulması, ekranın səthini birbaşa ekranlaşdırmaq üçün 36T ekran istifadə etməsi və onu 36T ekranı istifadə etməli və onu 36T ekranı istifadə edin. Proses axını budur: əvvəlcədən müalicə-plug deşikli ipək ekranı-əvvəlcədən bişirmə-məruz qalma-inkişaf-müalicə

Bu proses çuxurun neftlə yaxşı örtülməsini təmin edə bilər, plug çuxuru düzdür və yaş film rəngi ardıcıldır. İsti havanın düzəldilməsindən sonra, çuxurun tinli olmamasını təmin edə bilər və çuxur qalay muncuqları gizlətmir, ancaq lehimləmə yastiqciklərinin zəif olmasına səbəb olduqdan sonra çuxurdakı mürəkkəbə səbəb olmaq asandır; İsti havanın düzəldilməsindən sonra, viasın kənarları Blued və neft çıxarılır. Bu prosesi istehsala nəzarət etmək çətindir və proses mühəndislərinin plug çuxurlarının keyfiyyətini təmin etmək üçün xüsusi proseslərdən və parametrlərdən istifadə etmələri lazımdır.

2.3.
Ekran etmək üçün çuxurları düzəltmək, boşluqları bağlamaq üçün növbə ekranı çap maşınına quraşdırmağı tələb edən alüminium vərəqini qazmaq üçün bir CNC qazma maşını istifadə edin. Qapaq çuxurları hər iki tərəfə tam və çıxmalıdır, sonra da lövhəni səth müalicəsi üçün bərkidin və üyüdülməlidir. Proses axını: müalicə əvvəli plug-tıxacdan əvvəl-çörək-inkişaf-işləyən lövhə yerüstü lehimli maska. Çünki bu proses, çuxurdan sonra çuxurdan sonra və ya partladıqdan sonra çuxurdan sonra gizlədilən muncuqların deşikləri tamamilə həll etmək çətindir, buna görə bir çox müştəri onları qəbul etmir.

2.4 İdarə Heyətinin səthi lehim maskası və plug çuxuru eyni zamanda tamamlanır.
Bu üsul, lövhə səthini tamamlayarkən, bir dəstə boşqab və ya dırnaq çarpayısından istifadə edərək, ekran çap plakası və ya dırnaq çarpayısından istifadə edərək quraşdırılmış 36t (43t (43t) ekranı istifadə edir, bütün çuxurları bağlayır, proses axınıdır: Tətbiq olunan ipək ekranı - -İş-çörək-məruz qalma-inkişaf-hal. Proses müddəti qısa, avadanlıqların istifadəsi yüksəkdir. Çuxurların yağ itirməyəcəyini və isti havanın düzəldilməsindən sonra dırnaqarası olmayacağını təmin edə bilər, ancaq ipək ekranı ilə istifadə olunur, çünki viasda çox miqdarda hava var. Curning zamanı hava genişlənir və lehimli maska ​​vasitəsilə boşluqlara və qeyri-bərabərliyə səbəb olur. İsti hava səviyyəsini düzəltmək üçün az miqdarda qalay olacaq. Hazırda, çox sayda təcrübədən sonra şirkətimiz müxtəlif mürəkkəb və özlülük növlərini seçdi, ekranın çapının təzyiqini düzəltdi və viasın və viasın qeyri-bərabərliyini həll etdi və kütləvi istehsal üçün bu prosesi qəbul etdi.