Funksional olmayan və ya zəif bir ifa edən bir dövrə problemi həll edərkən, mühəndislər sxematik səviyyədə dövrəni nəzərdən keçirmək üçün simulyasiyalar və ya digər analitik vasitələrlə məşğul ola bilərlər. Bu üsullar problemi həll etmirsə, hətta ən yaxşı mühəndis də ləkələnmiş, əsəbi və ya qarışıq ola bilər.
Bənzər bir ölü sonun qarşısını almaq üçün sizi sadə, lakin çox vacib bir göstərici ilə tanış edim: təmiz saxlayın!
![1 (1)](https://www.fastlinepcb.com/uploads/6c1e1c052.png)
Flux, PCB-yə lehimləmə komponentlərinə kömək etmək üçün istifadə olunan kimyəvi maddədir. Ancaq təəssüf ki, qaynaqdan sonra çıxarılmırsa, Flux, prosesdə dövrə performansının ciddi şəkildə pozulmasına səbəb olan PCB-nin səth izolyasiya müqavimətini pisləşdirəcəkdir!
![1 (2)](https://www.fastlinepcb.com/uploads/c2287f4c2.png)
Yuxarıdakı kimi bu şəkil, Flux çirklənməsinin nəticələrini göstərdiyim test dövrədir. 2.5V arayış gərginliyi ilə aktivləşdirilən balanslı bir buğda daşı körpü şəbəkəsi, yüksək maneəsiz körpü sensorlarını simulyasiya edir. Diferensial körpü sensoru çıxışı VIN + - VIN- 101V / v bir qazancı ilə INA333-ə qoşula bilər. İdeal bir vəziyyətdə, körpü tarazlıq, VIN + - VIN- = 0V. Bununla birlikdə, axın çirklənmə, zaman keçdikcə yavaş-yavaş sürünmək üçün faktiki körpü sensoru gərginliyinə səbəb olacaqdır.
Bu testdə, montajdan sonra, müxtəlif dərəcə təmizlik dərəcəsindən bir saat sonra vin və vout dəyişikliklərini də qeyd etdim:
Təmiz deyil;
Əl təmizlənməsi, hava qurutma;
Ultrasonik təmizlik, hava qurutma, çörək bişirmə.
![1 (3)](https://www.fastlinepcb.com/uploads/7a2bd9391.png)
Yuxarıdakı şəkildən göründüyü kimi, Flux çirklənməsi körpülənmiş sensorun çıxış performansına ciddi təsir göstərir. Təmizlənməyəndə və ya əl ilə təmizlənmədikdə, körpü sensoru gərginliyi heç vaxt sabitləşdirici vaxtdan sonra da Vref / 2 haqqında gözlənilən gərginliyə çatmadı. Bundan əlavə, murdarlanmayan dövrə heyəti də çox sayda xarici səs-küy kolleksiyasını nümayiş etdirir. Ultrasonik vanna və tamamilə qurudulduqdan sonra körpü sensoru gərginliyi qaya sabitdir.
![1 (4)](https://www.fastlinepcb.com/uploads/9fe4f47e1.png)
İNA333-in yuxarıdan yuxarıdakı mənzərədən çıxış gərginliyinə baxaraq, davamlı olaraq düzgün təmizlənmə nəticəsində yaranan performansın deqradasiyasını görürük.
Təmizlənməmiş dövrə lövhələrinin DC səhvləri, uzun sabitləşən vaxtlar və ciddi xarici səs-küy toplanması var.
Əllə təmizlənmiş dövrə lövhəsi qəribə çox aşağı tezlikli səs-küy yaşayır. Nəhayət kök səbəbini tapdım - test müəssisəsinin içərisində kondisioner dövrü idi!
Gözlənildiyi kimi, test zamanı istənilən nöqtədə sürüşmədən düzgün təmizlənmiş və qurudulmuş lövhələr yaxşı çıxış etdi.
Bir sözlə, düzgün olmayan axın təmizlənməsi, xüsusən də yüksək dəqiqlikli DC sxemlərində ciddi performans pozulmasına səbəb ola bilər. Əl ilə toplanmış və ya dəyişdirilmiş bütün PCB-lər üçün son təmizlik üçün ultrasəs hamamı (və ya oxşar) istifadə etməyinizə əmin olun. Hava kompressoru ilə havanın qurudulduqdan sonra yığılmış və təmizlənmiş PCB, hər hansı bir qalıq nəmini çıxarmaq üçün biraz daha yüksək temperaturda bişirilir. Ümumiyyətlə 10 dəqiqə ərzində 70 ° C-də bişiririk.
Bu sadə "təmiz saxlayın" hiyləsi, problemlərin aradan qaldırılmasına, böyük yüksək dəqiqlikli dövriyyələrin dizaynını keçirməyə kömək edən vaxtınızı əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa kömək etməlidir!