PCB dövrə lövhələri bugünkü sənaye inkişaf etmiş dünyada müxtəlif elektron məhsullarda geniş istifadə olunur. Müxtəlif sənaye sahələrinə görə, PCB dövrə lövhələrinin rəngi, forması, ölçüsü, təbəqəsi və materialı fərqlidir. Buna görə PCB dövrə lövhələrinin dizaynında aydın məlumat tələb olunur, əks halda anlaşılmazlıqlar baş verməyə meyllidir. Bu məqalə PCB dövrə lövhələrinin dizayn prosesindəki problemlər əsasında ən yaxşı on qüsuru ümumiləşdirir.

1. emal səviyyəsinin tərifi aydın deyil

Tək tərəfli lövhə üst qat üzərində hazırlanmışdır. Bunu ön və arxa etmək üçün bir göstəriş yoxdursa, lövhəni üzərindəki cihazları olan lövhə etmək çətin ola bilər.

2. Böyük sahə mis folqa və xarici çərçivə arasındakı məsafə çox yaxındır

Böyük bölgə mis folqa ilə xarici çərçivə arasındakı məsafə ən azı 0,2 mm məsafədədir, çünki mis folqasına dəyirsə, mis folqa çırpılmağına və lehimin düşməsinə səbəb olmaq asandır.

3. Yastiqciklər çəkmək üçün doldurucu bloklardan istifadə edin

Doldurucu blokları olan rəsm yastiqciqlar, dövriyyələr dizayn edərkən DRC yoxlamasından keçə bilər, ancaq emal üçün deyil. Buna görə, bu cür yastiqciqlar birbaşa lehim yığmaq üçün bir sıra məlumatlar yarada bilməz. Lehim müqaviməti tətbiq edildikdə, doldurucu blokun sahəsi lehim müqaviməti ilə əhatə olunacaq, cihaz qaynaqının çətin olmasına səbəb olacaqdır.

4. Elektrikli yer təbəqəsi bir çiçək pad və bir əlaqədir

Yastiqciqlar şəklində bir enerji təchizatı kimi hazırlanmışdır, yer təbəqəsi əsl çap lövhəsindəki görüntünün əksinədir və bütün bağlantılar təcrid olunmuş xətlərdir. Bir neçə dəst güc təchizatı və ya bir neçə torpaq izolyasiya xətləri çəkərkən diqqətli olun və iki qrupun elektrik təchizatı qısa bir dövrə bağlamaq üçün bağlantı sahəsinə mane ola bilməz.

5. Yuxarıda yersiz simvol

Xarakter örtüklərinin SMD yastıqları çap lövhəsinin və komponent qaynaqının on-off sınaqlarına dair narahatlıq gətirir. Xarakter dizaynı çox kiçikdirsə, ekran çapını çətinləşdirəcək və çox böyükdürsə, simvolları ayırd etməkdə çətinlik çəkərək bir-birlərini üst-üstə düşəcəkdir.

6.Surface montaj cihaz yastıqları çox qısadır

Bu, off sınaq üçündür. Çox sıx səth qurğuları üçün iki sancaq arasındakı məsafə olduqca kiçikdir və yastiqciqlar da çox incədir. Test sancaqlarını quraşdırarkən, onlar yuxarı və aşağıya doğru getməlidirlər. Pad dizaynı çox qısadırsa, bu deyilsə, cihazın quraşdırılmasına təsir edəcəkdir, ancaq test sancaqlarını ayrılmaz hala gətirəcəkdir.

7. Bir tərəfli pad diyafram qəbulu

Tək tərəfli yastiqciqlar ümumiyyətlə qazılmır. Qazılmış çuxurların qeyd edilməsi lazımdırsa, diyafram sıfır kimi tərtib edilməlidir. Dəyər hazırlanıbsa, qazma məlumatları yaradıldıqda, çuxur koordinatları bu vəziyyətdə görünəcək və problemlər yaranacaqdır. Qazılmış deliklər kimi tək tərəfli yastiqciqlar xüsusi olaraq qeyd olunmalıdır.

8. Pad üst-üstə düşür

Qazma prosesi zamanı bir yerdə bir çox qazma səbəbindən qazma biti pozulacaq, nəticədə çuxur ziyanı ilə nəticələnəcək. Çox qatlı lövhədəki iki dəlik üst-üstə düşür və mənfi çəkildikdən sonra, qırıntı ilə nəticələnən təcrid boşqab kimi görünür.

9. Dizaynda doldurma blokları çoxdur və ya doldurma blokları çox incə xətlərlə doldurulur

PhotoPlotting məlumatları itirilir və fotoplotting məlumatları natamamdır. Doldurma bloku işıq rəsmlərinin işlənməsində bir-bir tərtib edildiyi üçün, buna görə də yaradılan işıq rəsm məlumatlarının miqdarı olduqca böyükdür, bu da məlumatların işlənməsi çətinliyini artırır.

10. Qrafik qatdan sui-istifadə

Bəzi qrafik təbəqələrdə bəzi faydasız bağlantılar edildi. Əvvəlcə dörd qatlı bir lövhə idi, lakin anlaşılmazlıqlara səbəb olan beş qatdan çox dövrə çəkildi. Adi dizaynın pozulması. Qrafik təbəqəsi dizayn edərkən bütöv və aydın olmalıdır.