PCBA emalında, dövrə lövhəsinin qaynaq keyfiyyəti dövrə lövhəsinin performansına və görünüşünə böyük təsir göstərir. Buna görə də, PCB dövrə lövhəsinin qaynaq keyfiyyətinə nəzarət etmək çox vacibdir.PCB dövrə lövhəsiqaynaq keyfiyyəti dövrə lövhəsinin dizaynı, proses materialları, qaynaq texnologiyası və digər amillərlə sıx bağlıdır.
一、PCB dövrə lövhəsinin dizaynı
1. Yastıq dizaynı
(1) Qoşulma komponentlərinin yastiqciqlarını dizayn edərkən, pad ölçüsü müvafiq şəkildə tərtib edilməlidir. Yastıq çox böyükdürsə, lehimin yayılma sahəsi böyükdür və yaranan lehim birləşmələri dolu deyil. Digər tərəfdən, kiçik yastığın mis folqasının səthi gərginliyi çox kiçikdir və əmələ gələn lehim birləşmələri islanmayan lehim birləşmələridir. Diyafram və komponent kabelləri arasında uyğun boşluq çox böyükdür və yalançı lehimə səbəb olmaq asandır. Diafraqma qurğuşundan 0,05 – 0,2 mm daha geniş olduqda və yastığın diametri diyaframdan 2 – 2,5 dəfə böyük olduqda, qaynaq üçün ideal şəraitdir.
(2) Çip komponentlərinin yastıqlarını layihələndirərkən aşağıdakı məqamlar nəzərə alınmalıdır: “Kölgə effektini” mümkün qədər aradan qaldırmaq üçün, SMD-nin lehimləmə terminalları və ya sancaqları asanlaşdırmaq üçün qalay axınının istiqamətinə baxmalıdır. qalay axını ilə əlaqə saxlayın. Yanlış lehimləmə və çatışmayan lehimləməni azaldın. Daha böyük komponentlərin lehim axınına müdaxilə etməməsi və kiçik komponentlərin yastıqları ilə təmasda olmasının qarşısını almaq üçün daha böyük komponentlərdən sonra kiçik komponentlər qoyulmamalıdır ki, bu da lehimləmə sızması ilə nəticələnir.
2, PCB dövrə lövhəsinin düzlüyünə nəzarət
Dalğalı lehimləmə çap lövhələrinin düzlüyünə yüksək tələblərə malikdir. Ümumiyyətlə, əyilmənin 0,5 mm-dən az olması tələb olunur. 0,5 mm-dən çox olarsa, düzəldilməlidir. Xüsusilə, bəzi çap lövhələrinin qalınlığı cəmi 1,5 mm-dir və onların əyilmə tələbləri daha yüksəkdir. Əks halda, qaynaq keyfiyyətinə zəmanət verilə bilməz. Aşağıdakı məsələlərə diqqət yetirilməlidir:
(1) Çap edilmiş lövhələri və komponentləri düzgün saxlayın və saxlama müddətini mümkün qədər qısaldın. Qaynaq zamanı tozdan, yağdan və oksidlərdən təmizlənmiş mis folqa və komponentlər keyfiyyətli lehim birləşmələrinin yaranmasına kömək edir. Buna görə də, çap lövhələri və komponentləri quru yerdə saxlanmalıdır. , təmiz mühitdə və saxlama müddətini mümkün qədər qısaltın.
(2) Uzun müddət yerləşdirilən çap lövhələri üçün ümumiyyətlə səthin təmizlənməsi lazımdır. Bu, lehimləmə qabiliyyətini yaxşılaşdıra və yalançı lehimləmə və körpüləri azalda bilər. Müəyyən dərəcədə səthi oksidləşmə olan komponent sancaqları üçün əvvəlcə səthi çıxarmaq lazımdır. oksid təbəqəsi.
二. Proses materiallarının keyfiyyətinə nəzarət
Dalğalı lehimləmədə istifadə olunan əsas proses materialları bunlardır: flux və lehim.
1. Flusun tətbiqi qaynaq səthindən oksidləri çıxara bilər, qaynaq zamanı lehimin və qaynaq səthinin yenidən oksidləşməsinin qarşısını ala bilər, lehimin səthi gərginliyini azalda bilər və qaynaq sahəsinə istiliyin ötürülməsinə kömək edə bilər. Flux qaynaq keyfiyyətinə nəzarətdə mühüm rol oynayır.
2. Lehimin keyfiyyətinə nəzarət
Qalay-qurğuşun lehimi yüksək temperaturda (250°C) oksidləşməyə davam edir, qalay qabdakı qalay qurğuşun lehiminin davamlı olaraq azalmasına və evtektik nöqtədən kənarlaşmasına səbəb olur, nəticədə davamlı lehimləmə kimi zəif axıcılıq və keyfiyyət problemləri yaranır. lehimləmə, boş lehimləmə və lehim birləşməsinin qeyri-kafi gücü. .
三、Qaynaq prosesinin parametrlərinə nəzarət
Qaynaq prosesinin parametrlərinin qaynaq səthinin keyfiyyətinə təsiri nisbətən mürəkkəbdir.
Bir neçə əsas məqam var: 1. Əvvəlcədən isitmə temperaturuna nəzarət. 2. Qaynaq yolunun meyl bucağı. 3. Dalğa zirvəsinin hündürlüyü. 4. Qaynaq temperaturu.
Qaynaq PCB dövrə lövhəsi istehsal prosesində mühüm proses addımıdır. Dövrə lövhəsinin qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət üsullarında və qaynaq bacarıqlarında təcrübəli olmalıdır.