PCB (Printed Circuit Board), Çin adı çap dövrə lövhəsi adlanır, həmçinin çap dövrə lövhəsi kimi tanınır, mühüm elektron komponentdir, elektron komponentlərin dəstəkləyici orqanıdır.Elektron çap üsulu ilə istehsal edildiyi üçün ona "çap edilmiş" dövrə lövhəsi deyilir.
PCBS-dən əvvəl sxemlər nöqtədən nöqtəyə naqillərdən ibarət idi.Bu metodun etibarlılığı çox aşağıdır, çünki dövrə yaşlandıqca xəttin qopması xətt düyününün qırılmasına və ya qısalmasına səbəb olacaqdır.Tel sarma texnologiyası dövrə texnologiyasında böyük irəliləyişdir ki, bu da kiçik diametrli teli qoşulma nöqtəsində dirəyin ətrafında dolamaqla xəttin davamlılığını və dəyişdirilə bilən qabiliyyətini artırır.
Elektronika sənayesi vakuum borularından və relelərdən silikon yarımkeçiricilərə və inteqral sxemlərə qədər inkişaf etdikcə, elektron komponentlərin ölçüsü və qiyməti də azaldı.Elektron məhsullar istehlak sektorunda getdikcə daha çox görünməkdə, istehsalçıları daha kiçik və daha sərfəli həllər axtarmağa sövq edir.Beləliklə, PCB doğuldu.
PCB istehsal prosesi
PCB istehsalı çox mürəkkəbdir, nümunə olaraq dörd qatlı çap lövhəsini götürür, onun istehsal prosesinə əsasən PCB düzümü, əsas lövhənin istehsalı, daxili PCB layout transferi, əsas lövhənin qazılması və yoxlanılması, laminasiya, qazma, deşik divarının mis kimyəvi yağıntıları daxildir. , xarici PCB layout transferi, xarici PCB aşındırma və digər addımlar.
1, PCB düzeni
PCB istehsalında ilk addım PCB Layout təşkil etmək və yoxlamaqdır.PCB istehsal fabriki PCB dizayn şirkətindən CAD faylları alır və hər bir CAD proqram təminatının özünəməxsus fayl formatı olduğundan, PCB fabriki onları vahid formata - Genişləndirilmiş Gerber RS-274X və ya Gerber X2-ə çevirir.Sonra fabrikin mühəndisi PCB sxeminin istehsal prosesinə uyğun olub-olmadığını, hər hansı qüsur və digər problemlərin olub olmadığını yoxlayacaq.
2, əsas boşqab istehsalı
Mis örtüklü lövhəni təmizləyin, əgər toz varsa, bu, son qısaqapanmaya və ya qırılmaya səbəb ola bilər.
8 qatlı PCB: o, əslində 3 mis örtüklü lövhədən (əsas lövhələr) üstəgəl 2 mis filmdən hazırlanır və sonra yarı bərkidilmiş təbəqələrlə bağlanır.İstehsal ardıcıllığı orta nüvə plitəsindən (4 və ya 5 lay xətt) başlayır və daim bir-birinə yığılır və sonra sabitlənir.4 qatlı PCB istehsalı oxşardır, lakin yalnız 1 əsas lövhə və 2 mis filmdən istifadə edir.
3, daxili PCB layout transferi
Birincisi, ən mərkəzi Core lövhəsinin (Core) iki təbəqəsi hazırlanır.Təmizləndikdən sonra, mis örtüklü boşqab foto həssas bir filmlə örtülmüşdür.Film işığa məruz qaldıqda bərkiyir, mis örtüklü lövhənin mis folqa üzərində qoruyucu bir film meydana gətirir.
İki qatlı PCB layout filmi və iki qatlı mis örtüklü boşqab nəhayət PCB layout filminin yuxarı və aşağı təbəqələrinin dəqiq şəkildə yığılmasını təmin etmək üçün yuxarı təbəqə PCB layout filminə daxil edilir.
Həssaslaşdırıcı mis folqa üzərindəki həssas filmi UV lampası ilə şüalandırır.Şəffaf filmin altında həssas film qurudulur və qeyri-şəffaf filmin altında hələ də müalicə olunan həssas film yoxdur.Müalicə olunan fotohəssas filmin altında örtülmüş mis folqa, əl ilə PCB üçün lazer printer mürəkkəbinin roluna bərabər olan tələb olunan PCB layout xəttidir.
Sonra qurumamış fotohəssas film lye ilə təmizlənir və tələb olunan mis folqa xətti müalicə olunan fotohəssas filmlə örtüləcəkdir.
Arzuolunmaz mis folqa daha sonra NaOH kimi güclü qələvi ilə silinir.
PCB layout xətləri üçün tələb olunan mis folqanı ifşa etmək üçün müalicə olunmuş fotohəssas filmi cırın.
4, əsas boşqab qazma və yoxlama
Əsas lövhə uğurla hazırlandı.Sonra digər xammallarla uyğunlaşmağı asanlaşdırmaq üçün əsas boşqabda uyğun bir deşik açın.
Əsas lövhə digər PCB təbəqələri ilə birlikdə sıxıldıqdan sonra onu dəyişdirmək mümkün deyil, ona görə də yoxlama çox vacibdir.Maşın səhvləri yoxlamaq üçün avtomatik olaraq PCB sxemi təsvirləri ilə müqayisə edəcək.
5. Laminat
Burada yarı qurudulmuş vərəq adlanan yeni xammal tələb olunur ki, bu da əsas lövhə ilə əsas lövhə (PCB təbəqəsinin nömrəsi >4), həmçinin əsas lövhə və xarici mis folqa arasında yapışdırıcıdır və eyni zamanda rol oynayır. izolyasiyadan.
Aşağı mis folqa və iki qat yarımdavamlı təbəqə əvvəlcədən hizalama çuxurundan və aşağı dəmir boşqabdan düzəldilmişdir, sonra hazırlanmış əsas boşqab da hizalama çuxuruna yerləşdirilir və nəhayət, iki qat yarı bərkidilmiş təbəqə təbəqə, mis folqa təbəqəsi və təzyiqli alüminium boşqab təbəqəsi öz növbəsində öz növbəsində örtülmüşdür.
Dəmir plitələrlə sıxışdırılmış PCB lövhələri mötərizəyə yerləşdirilir və sonra laminasiya üçün vakuumlu isti prese göndərilir.Vakuumlu isti presin yüksək temperaturu yarı bərkidilmiş təbəqədəki epoksi qatranını əridir, əsas lövhələri və mis folqanı təzyiq altında bir yerdə saxlayır.
Laminasiya tamamlandıqdan sonra, PCB-yə basaraq üst dəmir lövhəni çıxarın.Sonra təzyiqli alüminium boşqab götürülür və alüminium boşqab da müxtəlif PCBS-ləri təcrid etmək və PCB xarici təbəqəsindəki mis folqanın hamar olmasını təmin etmək məsuliyyətini oynayır.Bu zaman çıxarılan PCB-nin hər iki tərəfi hamar mis folqa təbəqəsi ilə örtüləcəkdir.
6. Qazma
PCB-dəki təmassız mis folqanın dörd qatını birləşdirmək üçün əvvəlcə PCB-ni açmaq üçün yuxarıdan və aşağıdan perforasiya qazın və sonra elektrik cərəyanını keçirmək üçün deşik divarını metallaşdırın.
X-ray qazma maşını daxili nüvə lövhəsinin yerini müəyyən etmək üçün istifadə olunur və maşın avtomatik olaraq nüvə lövhəsindəki çuxurun yerini tapacaq və tapacaq və sonra növbəti qazmanın mərkəzin mərkəzindən keçməsini təmin etmək üçün PCB-də yerləşdirmə çuxurunu vuracaq. deşik.
Zımba maşınına bir təbəqə alüminium təbəqə qoyun və üzərinə PCB qoyun.Səmərəliliyi artırmaq üçün PCB təbəqələrinin sayına uyğun olaraq perforasiya üçün 1-dən 3-ə qədər eyni PCB lövhələri yığılacaq.Nəhayət, yuxarı PCB-də alüminium boşqab təbəqəsi örtülür və alüminium boşqabın yuxarı və aşağı təbəqələri qazma biti qazma və qazma zamanı PCB-dəki mis folqa yırtılmayacaqdır.
Əvvəlki laminasiya prosesində ərimiş epoksi qatranı PCB-nin kənarına sıxılmışdır, buna görə də onu çıxarmaq lazımdır.Profil freze maşını düzgün XY koordinatlarına uyğun olaraq PCB-nin periferiyasını kəsir.
7. Məsamə divarının mis kimyəvi çöküntüsü
Demək olar ki, bütün PCB dizaynları məftillərin müxtəlif təbəqələrini birləşdirmək üçün perforasiyalardan istifadə etdiyindən, yaxşı bir əlaqə çuxur divarında 25 mikron mis film tələb edir.Mis filmin bu qalınlığına elektrokaplama ilə nail olmaq lazımdır, lakin çuxur divarı keçirici olmayan epoksi qatran və fiberglas lövhədən ibarətdir.
Buna görə də, ilk addım, çuxur divarında keçirici materialın bir təbəqəsini toplamaq və kimyəvi çökmə yolu ilə deşik divarı da daxil olmaqla, bütün PCB səthində 1 mikron mis film yaratmaqdır.Kimyəvi təmizləmə və təmizləmə kimi bütün proses maşın tərəfindən idarə olunur.
Sabit PCB
Təmiz PCB
Göndərmə PCB
8, xarici PCB layout transferi
Bundan sonra, xarici PCB düzümü mis folqaya köçürüləcək və proses əvvəlki daxili nüvəli PCB düzeninin ötürülməsi prinsipinə bənzəyir, bu da PCB düzenini mis folqaya köçürmək üçün fotokopiya edilmiş film və həssas filmin istifadəsidir. tək fərq pozitiv filmin lövhə kimi istifadə olunmasıdır.
Daxili PCB düzeninin ötürülməsi toplama metodunu qəbul edir və mənfi film lövhə kimi istifadə olunur.PCB xətt üçün bərkimiş foto plyonka ilə örtülür, bərkiməmiş fotoplyonka təmizlənir, açıq mis folqa həkk olunur, PCB yerləşdirmə xətti bərkimiş fotoplyonka ilə qorunur və buraxılır.
Xarici PCB layout transferi normal üsulu qəbul edir və müsbət film lövhə kimi istifadə olunur.PCB qeyri-xətt sahəsi üçün müalicəvi foto həssas filmlə örtülmüşdür.Təmizlənməmiş fotohəssas filmi təmizlədikdən sonra elektrokaplama aparılır.Plenka olan yerdə onu elektrolizlə vurmaq olmaz, plyonka olmayan yerdə isə mis, sonra qalayla örtülür.Film çıxarıldıqdan sonra qələvi aşındırma aparılır və nəhayət qalay çıxarılır.Xətt nümunəsi qalayla qorunduğu üçün lövhədə qalır.
PCB-ni sıxın və misin üzərinə elektrokaplayın.Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, çuxurun kifayət qədər yaxşı keçiriciliyə malik olmasını təmin etmək üçün çuxurun divarına elektrolizlə örtülmüş mis plyonka 25 mikron qalınlığa malik olmalıdır, buna görə də onun dəqiqliyini təmin etmək üçün bütün sistem avtomatik olaraq kompüter tərəfindən idarə olunacaq.
9, xarici PCB aşındırma
Bundan sonra aşındırma prosesi tam avtomatlaşdırılmış boru kəməri ilə tamamlanır.Hər şeydən əvvəl, PCB lövhəsindəki müalicəvi foto həssas film təmizlənir.Daha sonra onun əhatə etdiyi arzuolunmaz mis folqa çıxarmaq üçün güclü qələvi ilə yuyulur.Sonra PCB layout mis folqa üzərində qalay örtüyü ayırıcı həll ilə çıxarın.Təmizləndikdən sonra 4 qatlı PCB düzümü tamamlandı.