Müasir elektron məhsulların inkişafı prosesində elektron lövhələrin keyfiyyəti birbaşa elektron avadanlıqların işinə və etibarlılığına təsir göstərir.Məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün bir çox şirkət PCB lövhələrinin xüsusi yoxlanışını həyata keçirməyi seçir.Bu əlaqə məhsulun inkişafı və istehsalı üçün çox vacibdir.Beləliklə, PCB lövhəsinin fərdiləşdirmə yoxlaması xidmətinə tam olaraq nə daxildir?

imza və konsaltinq xidmətləri

1. Tələbin təhlili: PCB istehsalçıları, dövrə funksiyaları, ölçülər, materiallar və tətbiq ssenariləri daxil olmaqla, onların xüsusi ehtiyaclarını başa düşmək üçün müştərilərlə dərin ünsiyyət qurmalıdırlar.Yalnız müştəri ehtiyaclarını tam dərk etməklə, uyğun PCB həlləri təqdim edə bilərik.

2. İstehsal qabiliyyəti üçün dizayn (DFM) nəzərdən keçirilməsi: PCB dizaynı tamamlandıqdan sonra dizayn həllinin faktiki istehsal prosesində mümkün olmasını təmin etmək və dizayn qüsurlarının səbəb olduğu istehsal problemlərinin qarşısını almaq üçün DFM nəzərdən keçirilməsi tələb olunur.

Material seçimi və hazırlanması

1. Substrat materialı: Ümumi substrat materiallarına FR4, CEM-1, CEM-3, yüksək tezlikli materiallar və s. daxildir. Substrat materialının seçimi dövrənin işləmə tezliyinə, ətraf mühit tələblərinə və qiymət mülahizələrinə əsaslanmalıdır.

2. Keçirici materiallar: Ümumi istifadə edilən keçirici materiallara mis folqa daxildir, adətən elektrolitik mis və haddelenmiş misə bölünür.Mis folqa qalınlığı adətən 18 mikron ilə 105 mikron arasındadır və xəttin cari daşıma qabiliyyətinə əsasən seçilir.

3. Yastiqciqlar və örtüklər: PCB-nin yastıqları və keçirici yolları adətən PCB-nin qaynaq performansını və davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün qalay örtük, daldırma qızılı, elektriksiz nikel örtük və s. kimi xüsusi müalicə tələb edir.

İstehsal texnologiyası və prosesə nəzarət

1. Ekspozisiya və inkişaf: Layihələndirilmiş dövrə diaqramı ekspozisiya vasitəsilə mis örtüklü lövhəyə köçürülür və inkişafdan sonra aydın bir dövrə nümunəsi formalaşır.

2. Aşınma: Fotorezistlə örtülməyən mis folqa hissəsi kimyəvi aşındırma yolu ilə çıxarılır və dizayn edilmiş mis folqa sxemi saxlanılır.

3. Qazma: Dizayn tələblərinə uyğun olaraq PCB-də müxtəlif deliklər və montaj delikləri ilə qazın.Bu deliklərin yeri və diametri çox dəqiq olmalıdır.

4. Elektrokaplama: Elektrokaplama qazılmış deliklərdə və səth xətlərində keçiriciliyi və korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün həyata keçirilir.

5. Lehimləmə müqaviməti təbəqəsi: Lehimləmə prosesi zamanı lehim pastasının lehimlənməyən ərazilərə yayılmasının qarşısını almaq və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün PCB səthinə lehim müqaviməti mürəkkəb qatını tətbiq edin.

6. İpək ekran çapı: İpək ekran xarakterinə dair məlumatlar, o cümlədən komponentlərin yerləri və etiketləri sonrakı montaj və texniki xidmətin asanlaşdırılması üçün PCB-nin səthində çap olunur.

sting və keyfiyyətə nəzarət

1. Elektrik performans testi: Hər bir xəttin normal şəkildə qoşulduğunu və qısa qapanmaların, açıq dövrələrin və s. olmadığından əmin olmaq üçün PCB-nin elektrik göstəricilərini yoxlamaq üçün peşəkar sınaq avadanlığından istifadə edin.

2. Funksional sınaq: PCB-nin dizayn tələblərinə cavab verə biləcəyini yoxlamaq üçün faktiki tətbiq ssenariləri əsasında funksional sınaq keçirin.

3. Ekoloji sınaq: PCB-ni sərt mühitlərdə etibarlılığını yoxlamaq üçün yüksək temperatur və yüksək rütubət kimi ekstremal mühitlərdə sınaqdan keçirin.

4. Görünüş yoxlanışı: Əllə və ya avtomatik optik yoxlama (AOI) vasitəsilə PCB səthində xətlərin kəsilməsi, deşik mövqeyinin sapması və s. kimi qüsurların olub olmadığını aşkar edin.

Kiçik toplu sınaq istehsalı və rəy

1. Kiçik partiya istehsalı: Əlavə sınaq və yoxlama üçün müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq müəyyən sayda PCB istehsal edin.

2. Rəy təhlili: Lazımi optimallaşdırmalar və təkmilləşdirmələr etmək üçün dizayn və istehsal komandasına kiçik partiyalı sınaq istehsalı zamanı aşkar edilən rəy problemləri.

3. Optimallaşdırma və tənzimləmə: Sınaq istehsalı ilə bağlı rəylərə əsasən, məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün dizayn planı və istehsal prosesi tənzimlənir.

PCB lövhəsinin xüsusi yoxlama xidməti DFM, material seçimi, istehsal prosesi, sınaq, sınaq istehsalı və satış sonrası xidməti əhatə edən sistematik bir layihədir.Bu, təkcə sadə istehsal prosesi deyil, həm də məhsulun keyfiyyətinə hərtərəfli zəmanətdir.

Bu xidmətlərdən rasional istifadə etməklə şirkətlər məhsulun performansını və etibarlılığını səmərəli şəkildə yaxşılaşdıra, tədqiqat və inkişaf dövrünü qısalda və bazarda rəqabət qabiliyyətini artıra bilərlər.