Tətbiq olunan hallar: PCB-nin təxminən 25% -30% -i, hazırda OSP prosesindən istifadə edir və nisbət artan (ehtimal ki, OSP prosesinin indi sprey qalayını və əvvəlcə sıralarını üstələməsi) olduğu təxmin edilir. OSP prosesi, aşağı texnoloji PCB və ya yüksək texnoloji PCB-lərdə, məsələn, təktərəfli TV PCB və yüksək sıxlıqlı çip qablaşdırma lövhələri kimi istifadə edilə bilər. BGA üçün də çoxu varOspProqramlar. PCB səthi bağlantısı funksional tələbləri və ya saxlama müddəti məhdudiyyətləri yoxdursa, OSS prosesi ən ideal səth müalicəsi prosesi olacaqdır.

Ən böyük üstünlüyü: Çılpaq mis lövhə qaynaqının bütün üstünlüklərinə malikdir və bitmiş lövhə də (üç ay) da yenidən canlanır, lakin ümumiyyətlə yalnız bir dəfə.

Dezavantajları: turşu və rütubətə həssasdır. İkinci dərəcəli daxili lehimləmə üçün istifadə edildikdə, müəyyən bir müddət ərzində başa çatdırmaq lazımdır. Adətən, ikinci əks lehimçinin təsiri zəif olacaqdır. Saxlama müddəti üç aydan çox olarsa, yenidən qurulmalıdır. Paketi açdıqdan sonra 24 saat ərzində istifadə edin. OSP, izolyasiya edən bir təbəqədir, buna görə test nöqtəsi elektrik testi üçün pin nöqtəsi ilə əlaqə yaratmaq üçün orijinal OSP qatını silmək üçün lehimli pastası ilə çap olunmalıdır.

Metod: Təmiz çılpaq mis səthində üzvi film bir təbəqə kimyəvi üsulla yetişdirilir. Bu filmin antiokidasiyası, istilik şoku, nəm müqaviməti və mis səthini normal mühitdə paslanmadan (oksidləşmə və ya vulkanizasiya və s.) Qorumaq üçün istifadə olunur; Eyni zamanda, bu, sonrakı yüksək temperaturda asanlıqla kömək edilməlidir. Flux tez bir zamanda lehimləmə üçün çıxarılır;