"Təmizləmə" tez-tez Circuit lövhələrinin PCBA istehsal prosesində tez-tez nəzərə alınmır və təmizlik kritik bir addım deyil. Bununla birlikdə, müştəri tərəfindəki məhsulun uzunmüddətli istifadəsi ilə, erkən mərhələdə təsirsiz təmizlənmə nəticəsində yaranan problemlər bir çox uğursuzluq, təmir və ya geri çağırılan məhsullar əməliyyat xərclərinin kəskin artmasına səbəb oldu. Aşağıda, Heming texnologiyası, Kayak Şuralarının PCBA təmizlənməsinin rolunu qısaca izah edəcəkdir.
PCBA-nın istehsal prosesi (çap dövrə toplanması) çox proses mərhələsindən keçir, hər mərhələ müxtəlif dərəcələrə çirklənir. Buna görə, müxtəlif depozitlər və ya çirklər Kirpiya Şurasının səthində PCBA-nın yerində qalır. Bu çirkləndiricilər məhsulun performansını azaldacaq və hətta məhsul çatışmazlığına səbəb olacaqdır. Məsələn, lehimləmə prosesində elektron komponentlər, lehim pastası, axın və s. Məhsullar üçün istifadə olunur. Lehimdən sonra qalıqlar yaradılır. Qalıqlarda üzvi turşular və ionlar var. Onların arasında üzvi turşular dövrə lövhəsini PCBA-nı korlayır. Elektrik ionlarının olması qısa bir dövrə səbəb ola bilər və məhsulun uğursuz olmasına səbəb ola bilər.
Dövr şurası PCBA-da bir çox növ çirkləndirici var, bu da iki kateqoriyaya görə ümumiləşdirilə bilər: ion və ion olmayan. İon çirkləndiriciləri ətraf mühitdə nəmlə təmasda olur və elektrokimyəvi miqrasiya elektrikləşdirildikdən sonra, bir dendritik quruluş meydana gətirərək, aşağı müqavimət yolu ilə nəticələnən və dövrə lövhəsinin PCBA funksiyasını məhv edir. İonik olmayan çirkləndiricilər PC b-nin izolyasiya qatına nüfuz edə bilər və PCB səthində dendritləri böyütə bilərlər. İon və qeyri-ion çirkləndiricilərinə əlavə olaraq, lehimli toplar, lehimli hamamda, toz, toz və s. Kimi nöqtələr, toz, toz və s. Məsamələr və qısa dövrələr kimi müxtəlif arzuolunmaz hadisələr.
Bu qədər çirkləndirici ilə, hansının ən çox narahatlığı var? Flux və ya lehim pastası, əks etdirən və dalğalı lehimləmə proseslərində çox istifadə olunur. Əsasən həlledicilərdən, ısırıq agentləri, qatranlar, korroziya inhibitorları və aktivatorlardan ibarətdir. Termal dəyişdirilmiş məhsullar lehimdən sonra mövcud olmağa borcludur. Məhsul çatışmazlığı baxımından bu maddələr, qaynaq sonrası qalıqlar məhsul keyfiyyətinə təsir edən ən vacib amildir. İon qalıqlarının elektromiqrasiyasına səbəb olma və izolyasiya müqavimətini azaltmaq və Rosin qatranın qalıqları ADSORB-lər üçün asandır və ya çirkləri artırmaq üçün əlaqə müqavimətinə səbəb olur və ağır hallarda, açılmış dövriyyə uğursuzluğuna səbəb olacaqdır. Buna görə, Ciddi təmizlik, Kayska Şurasının keyfiyyətini təmin etmək üçün qaynaqlandıqdan sonra həyata keçirilməlidir.
Xülasə, Circuit lövhəsinin təmizlənməsi PCBA çox vacibdir. "Təmizləmə", Circuit lövhəsinin keyfiyyəti ilə birbaşa əlaqəli vacib bir prosesdir və əvəzolunmazdır.