Delikli metalizasiya-iki tərəfli FPC istehsal prosesi

Çevik çap lövhələrinin deşik metalizasiyası əsasən sərt çap lövhələri ilə eynidir.

Son illərdə, elektriksiz örtüyü əvəz edən və karbon keçirici təbəqənin formalaşması texnologiyasını qəbul edən birbaşa elektrokaplama prosesi olmuşdur. Çevik çap dövrə lövhəsinin deşik metalizasiyası da bu texnologiyanı təqdim edir.
Yumşaqlığına görə, çevik çap lövhələri xüsusi fiksasiya qurğularına ehtiyac duyur. Armaturlar yalnız çevik çap lövhələrini düzəldə bilməz, həm də örtük məhlulunda sabit olmalıdır, əks halda mis örtüyünün qalınlığı qeyri-bərabər olacaq, bu da aşındırma prosesi zamanı əlaqənin kəsilməsinə səbəb olacaqdır. Və körpünün əsas səbəbi. Mis örtüyünün vahid təbəqəsi əldə etmək üçün çevik çap lövhəsi armaturda bərkidilməli, elektrodun mövqeyi və forması üzərində iş aparılmalıdır.

Deliklərin metalizasiyasının autsorsing emalı üçün, çevik çap lövhələrinin deşikləşdirilməsində təcrübəsi olmayan fabriklərə autsorsinqə müraciət etməkdən çəkinmək lazımdır. Çevik çap lövhələri üçün xüsusi örtük xətti yoxdursa, deşiklərin keyfiyyətinə zəmanət verilə bilməz.

Mis folqa-FPC istehsal prosesinin səthinin təmizlənməsi

Müqavimət maskasının yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün rezistent maskanı örtməzdən əvvəl mis folqanın səthi təmizlənməlidir. Hətta belə sadə bir proses çevik çap lövhələri üçün xüsusi diqqət tələb edir.

Ümumiyyətlə, təmizləmə üçün kimyəvi təmizləmə prosesi və mexaniki cilalama prosesi var. Dəqiq qrafikanın istehsalı üçün əksər hallar səthin təmizlənməsi üçün iki növ təmizləmə prosesi ilə birləşdirilir. Mexanik cilalama cilalama üsulundan istifadə edir. Cilalama materialı çox sərtdirsə, mis folqaya zərər verəcək, çox yumşaqdırsa, kifayət qədər cilalanmış olacaq. Ümumiyyətlə, neylon fırçalar istifadə olunur və fırçaların uzunluğu və sərtliyi diqqətlə öyrənilməlidir. Konveyer kəmərinə yerləşdirilən iki cilalama rulondan istifadə edin, fırlanma istiqaməti kəmərin daşıma istiqamətinə ziddir, lakin bu zaman cilalama silindrlərinin təzyiqi çox böyük olarsa, substrat böyük gərginlik altında uzanacaq. ölçü dəyişikliklərinə səbəb olacaq. Əhəmiyyətli səbəblərdən biri.

Mis folqa səthinin təmizlənməsi təmiz deyilsə, müqavimət maskasına yapışma zəif olacaq və bu, aşındırma prosesinin keçid sürətini azaldacaq. Son zamanlarda, mis folqa lövhələrinin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması ilə əlaqədar olaraq, tək tərəfli sxemlər vəziyyətində səthin təmizlənməsi prosesi də buraxıla bilər. Bununla belə, səthin təmizlənməsi 100μm-dən aşağı olan dəqiq nümunələr üçün əvəzedilməz bir prosesdir.