PCB-də zəif qalay amilləri və qarşısının alınması planı

SMT istehsalı zamanı dövrə lövhəsi zəif qalay göstərəcək. Ümumiyyətlə, zəif qalaylama çılpaq PCB səthinin təmizliyi ilə bağlıdır. Kir yoxdursa, əsasən pis qalaylama olmayacaq. İkincisi, qalay axınının özü pis olduqda, temperatur və s. Beləliklə, dövrə platalarının istehsalı və emalında ümumi elektrik qalay qüsurlarının əsas təzahürləri hansılardır? Təqdim etdikdən sonra bu problemi necə həll etmək olar?
1. Substratın və ya hissələrin qalay səthi oksidləşir və mis səthi matdır.
2. Elektron lövhənin səthində qalaysız lopalar var və lövhənin səthindəki örtük təbəqəsi hissəcikli çirklərə malikdir.
3. Yüksək potensiallı örtük kobuddur, yanma fenomeni var və lövhənin səthində qalaysız lopa var.
4. Elektron lövhənin səthi yağ, çirklər və digər müxtəlif əşyalar ilə yapışdırılır və ya silikon yağı qalıqları var.
5. Aşağı potensiallı deşiklərin kənarlarında aydın parlaq kənarlar var və yüksək potensiallı örtük kobud və yanmışdır.
6. Bir tərəfdən örtük tamamlandı, digər tərəfdən örtük zəifdir və aşağı potensial çuxurun kənarında açıq-aydın parlaq kənar var.
7. PCB lövhəsinin lehimləmə prosesi zamanı temperatur və ya vaxta cavab verməsi təmin edilmir və ya axın düzgün istifadə edilmir.
8. Elektron lövhənin səthindəki örtükdə hissəcikli çirklər var və ya substratın istehsal prosesi zamanı dövrənin səthində üyüdülmüş hissəciklər qalır.
9. Aşağı potensialın böyük bir sahəsi qalay ilə örtülə bilməz və dövrə lövhəsinin səthi incə tünd qırmızı və ya qırmızı rəngə malikdir, bir tərəfdən tam örtük, digər tərəfdən isə zəif örtük var.