Qorunmayan sahələri korroziyaya uğratmaq üçün ənənəvi kimyəvi aşındırma proseslərindən istifadə edən PCB lövhəsinin aşındırma prosesi. Bir növ xəndək qazmaq kimi, əlverişli, lakin səmərəsiz bir üsul.

Aşınma prosesində o, həm də müsbət film prosesi və mənfi film prosesinə bölünür. Müsbət film prosesi dövrəni qorumaq üçün sabit qalaydan istifadə edir və mənfi film prosesində dövrəni qorumaq üçün quru film və ya yaş film istifadə olunur. Xətlərin və ya yastıqların kənarları ənənəvi ilə qeyri-formaldıraşındırmaüsulları. Hər dəfə xətt 0,0254 mm artırıldıqda, kənar müəyyən dərəcədə meylli olacaq. Adekvat məsafəni təmin etmək üçün tel boşluğu həmişə hər bir əvvəlcədən təyin edilmiş telin ən yaxın nöqtəsində ölçülür.

Telin boşluğunda daha böyük bir boşluq yaratmaq üçün mis unsiyasını aşındırmaq üçün daha çox vaxt lazımdır. Buna aşındırma faktoru deyilir və istehsalçı misin unsiyasına düşən minimum boşluqların dəqiq siyahısını təqdim etmədən istehsalçının aşındırma faktorunu öyrənin. Mis unsiyası üçün minimum tutumu hesablamaq çox vacibdir. Etch faktoru istehsalçının üzük dəliyinə də təsir göstərir. Ənənəvi halqa dəliyinin ölçüsü 0,0762 mm təsvir + 0,0762 mm qazma + 0,0762 yığma, cəmi 0,2286 təşkil edir. Etch və ya etch faktoru, proses dərəcəsini təyin edən dörd əsas termindən biridir.

Qoruyucu təbəqənin yıxılmasının qarşısını almaq və kimyəvi aşındırmanın proses məsafəsi tələblərinə cavab vermək üçün ənənəvi aşındırma naqillər arasında minimum məsafənin 0,127 mm-dən az olmamasını şərtləndirir. Aşınma prosesi zamanı daxili korroziya və alt kəsmə fenomenini nəzərə alaraq, telin eni artırılmalıdır. Bu dəyər eyni təbəqənin qalınlığı ilə müəyyən edilir. Mis təbəqəsi nə qədər qalın olarsa, misin məftillər arasında və qoruyucu örtünün altında aşındırılması bir o qədər uzun sürər. Yuxarıda, kimyəvi aşındırma üçün nəzərə alınmalı olan iki məlumat var: aşındırma amili – unsiyaya həkk olunmuş misin sayı; və misin unsiyasına düşən minimum boşluq və ya addım eni.